Возведение подземной части здания. "Возведение подземной части здания"
Скачать 0.56 Mb.
|
Рис. 4 Автосамосвал МАЗ-503. Рис. 5 Экскаватор ЭО-515А 2.7. Расчет экскаваторного забоя. Паспортные характеристики ЭО-5015А: 1. Радиус резания (max.) Rpmax =7,3 (м); 2. Радиус выгрузки в транспорт Rв=7,5 (м); 3. Высота выгрузки в транспорт Нв=3,9 (м); 4. Наибольшая глубина резания Нр=4,5 (м). Наименьший радиус резания на уровне стоянки экскаватора для q=0,5 (м3) принимаем Rст=3,0 (м). Наименьший радиус резания на уровне дна забоя определяется по формуле: , где Н – глубина выемки котлована; – угол торцового откоса (45); (м); Величина рабочей передвижки экскаватора: , где RР – рабочий радиус резания (м); (м). Определение ширины забоя B, (м): Рис. 6.Экскаваторный забой 3. Производство работ по устройству монолитного фундамента. Работа по устройству ленточных монолитных фундаментов состоит из нескольких операций : основных ( установка опалубки, арматурного каркаса, укладки бетонной смеси в опалубку) и вспомогательных ( уход за бетонной смесью, распалубливание конструкций). 3.1 Устройство опалубки . Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном была рассчитана в пункте 2.4 и равна ,(м2): . Для выполнения работ по устройству опалубки составляются: маркировочный чертеж опалубки, который представляет собой план и боковые проекции конструкций с указанием условных осей основных граней, чертежи элементов опалубки. По заданию делается ленточный монолитный фундамент. В качестве опалубки используется металлическая мелко щитовая опалубка. Установка арматурного каркаса и арматурных сеток осуществляется с помощью гусеничного крана, подбор которого указан в пункте 3.2. В данном курсовом проекте применим опалубку типа «Монолит», размером щитов 1500х2500 мм, 1500х300 мм, 400х2500 мм, 1000х300 мм и 1600х300 мм. 3.2 Установка арматуры. Из расчета, что на 6 погонных метров уходит 0,3 т арматуры, получаем вес арматурных сеток равный 16,56 тоннам. Монтаж арматуры производится с помощью гусеничного крана. Гусеничный кран также будет частично использоваться при бетонироваии. При выборе крана основными параметрами являются вылет стрелы крана (Lкр., м), высота подъема крюка (Hкр., м) и требуемая грузоподъемность крана (P, т). При этом расстояние от кромки откоса следует принимать не менее 2-х метров. Выбор крана производится в следующем порядке: Определяем требуемую грузоподъемность крана: Ртр =Рб +Рстроп, где Рб –вес бадьи с бетоном, кг; Рстроп – вес стропа принимается равным 44 кг (5 т). Ртр =7500+44=7544(кг). Бесспорно, что вес арматурного каркаса, опалубки меньше веса бадьи с бетоном. Поэтому для определения марки крана для установки опалубки, арматурного каркаса и бетонирования необходимо определить требуемые параметры только для бетонирования. Сравнение высот бадьи и арматурного каркаса с соответствующими стропами позволит уточнить требуемую высоту подъёма крюка. Определяем требуемую высоту подъёма крюка крана: Нкр=h0+ hз+hб+hстроп, где h0–превышение верха бетонируемого фундамента над уровнем стоянки крана, в нашем случае = 0,3(м); hз – запас по высоте, требующийся для безопасного бетонирования, принимается 0,5 (м); hб – высота бадьи в вертикальном положении 3 (м); hстроп – расчётная высота стропа, принимается 2,5 (м); Нкр=0.3 + 0,5+3+2,5=6,3 (м). Определяем требуемый вылет стрелы: Lкр = C + Lстр∙cos α , где C – расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы (C=2 м); Lстр – длина стрелы крана (подбором Lстр = 5 м); Lкр = C + Lстр∙cos α = 2+5∙ cos 45=5,5 м. Выбираем гусеничный кран Э303Б. Рис. 7 Определение параметров крана 3.3 Бетонирование фундаментов. Для подачи бетонной смеси в фундаменты применяем гусеничный кран и бетононасос. Применение бетононасоса обусловлено большим объемом монолитных работ ( ). Бетононасос устанавливается в легкодоступном для подъезда миксера (автомобиль для транспортировки бетона) месте, и от него к месту бетонирования прокладывается бетоновод. Применение бетононасоса не исключает применения при выполнении бетонных работ крана, а даже наоборот, их совместное использование позволяет увеличить эффективность бетонирования объекта. Используем один длинный бетоновод, перемещаемого краном. Рис. 8 Бетононасос. 4. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на комплекс работ. Калькуляция составляется в табличном виде на основании ЕНиРов «Механизированные и ручные земляные работы» и «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций» . Графа 1 «Обоснование» содержит шифр норм ЕНиР, по которым производится нормирование. Графа 2 «Описание работ» содержит факторы, влияющие на применение той или иной нормы и расценки. Графа 4 «Объем работ» берется из сводной таблицы 1. Нормы времени и расценки определяются по ЕНиР. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы составляется отдельно на: разработку котлована; работы по устройству монолитных фундаментов; обратную засыпку в пазух котлована и уплотнение грунта. Таблица 4. Калькуляция затрат труда и заработной платы на разработку котлована.
При калькуляции затрат труда и заработной платы на установку арматурных сеток и каркасов предполагается, что сетки укладываются кранами. Диаметр арматуры составляет 16-32 мм. В состав работ входят: подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением; установка сеток краном в опалубку; выверка устанавливаемых сеток. Таблица 5. Калькуляция затрат труда и заработной платы на устройство монолитных фундаментов.
Таблица 6. Калькуляция затрат труда и заработной платы на обратную засыпку и уплотнение.
5. График производства работ. График производства работ разрабатывается по форме, представленной в графической части данного курсового проекта. Наименование работ и их объем берутся из сводной ведомости. Затраты труда определяются по формуле: Qчел.-час – из табл. 4,5,6; 8- продолжительность смены (ч). Данные о механизации – наименование и количество машин берем из технологических схем производства отдельных работ. Число рабочих мест в смену R определяем по формуле: r - число работающих в звене; nзв. – количество звеньев. Число смен работы S проектируется не менее двух для механизированных работ, а для прочих – одна или две. Продолжительность работ Т подсчитывается по формуле: Qчел.=дн.=Q –затраты труда, (чел.-дн.); R – число рабочих в смену; S - число смен работы. График производства работ линейного типа. Каждая работа обозначается горизонтальной линией, длина которой равен продолжительности выполнения данной работы в днях. Основные требования, предъявляемые к графику: - строгое соответствие технологической последовательности выполнения работ; - обеспечение безопасности производства работ; - максимальное совмещение выполнения работ. Последовательность производства работ должна предусматривать совмещение отдельных видов работ между собой при условии безопасного их производства. При этом указываются объемы работ, затраты труда, применяемые машины и механизмы, продолжительность их работ. Следует учитывать, что частичное совмещение таких работ, как разработка котлована и зачистка оснований под фундаменты определяется размерами котлована (безопасное расстояние между экскаватором и бульдозером, рабочими не менее 3м). к обратной засыпке котлована можно приступать не ранее, чем после набора бетоном фундаментов 60% марочной прочности и последующем распалубливании. |