ВКР сварка. Все существующие сварочные процессы можно разделить на две основные группы

Название	Все существующие сварочные процессы можно разделить на две основные группы
Дата	05.02.2023
Размер	0.81 Mb.
Формат файла
Имя файла	ВКР сварка.doc
Тип	Документы #921221
страница	3 из 3

1 2 3

3.2 Техника безопасности при выполнении сварочных работ
Разделим правила техники безопасности для сварщика по направлениям, представляющим опасность.

Взрывобезопасность.

Опасными в плане склонности к взрывам являются кислородные и пропановые/ацетиленовые баллоны, применяемые при газовой резке и сварке. Пропан и ацетилен — горючие газы, способные воспламениться. Кислород, хоть и не горит, зато находится под большим давлением (до 150 атмосфер) и может взорваться при определенных обстоятельствах.

Чтобы этого не случилось, запрещается:

- прикасаться к кислородному баллону масляными тряпками, грязными перчатками, рукавицами;

- размещать баллоны (кислородный и пропановый) на расстоянии друг от друга менее 5 м;

- транспортировать кислородный баллон без защитного колпака (препятствует отбиванию вентиля во время падения);

- оставлять баллоны открытыми после окончания сварочных работ.

Во время газовой сварки и резки пламя иногда тухнет самопроизвольно. Параллельно раздается характерный хлопок. В этот момент по ТБ требуется выполнить пяти секундную продувку кислородом, предварительно перекрыв газовый вентиль. Если этого не сделать, возможен обратный удар пламени — огонь затягивает в рукава и он движется к баллонам. Шланги при этом начинают коробиться, что видно невооруженным глазом. Если продувка не помогла или ее не успели сделать, необходимо перекрыть вентиль на баллоне, иначе будет взрыв.

Пожаробезопасность.

Сварка и резка металла происходит при повышенных температурах 3000 -5000 градусов. Параллельно отлетают горящие окалины, капли жидкого металла. Всё это способно воспламенить окружающие горючие предметы. Правила ТБ требует, чтобы на рабочем месте сварщика не было рядом ёмкостей с топливом, банок с краской, растворителей, деревянных, текстильных, пластиковых предметов (кроме СИЗ).

Обязательно наличие ведра с песком. Если что - то загорелось, выключите аппарат из розетки и засыпьте пламя песком. Более чистый способ тушения - сварочное одеяло. Накрыл, перекрыл доступ воздуха, потухло само. Водой заливать нельзя во избежание поражения электрическим током.

Когда варите потолочные и вертикальные швы, следите, куда падают окалины. Если при кислородной резке раскаленный шлак летит на деревянный пол, подложите лист тонкого металла. Подкладывать шифер - плохая идея, поскольку он трескается от высокой температуры.

Электробезопасность.

Инверторы, полуавтоматы, трансформаторы и выпрямители представляют повышенную опасность в плане поражения электрическим током. Хотя в них напряжение V (а убивает именно оно) понижается, а сила тока (A) увеличивается, пробой обмотки способен нарушить безопасную схему. Поэтому следите за заземлением аппарата. Оно может быть штатным (в вилке есть дополнительный штифт, а в розетке ответный канал с отдельным проводом) или самодельным.

Самодельное заземление на предприятии выполняется по контуру помещения в виде металлической полосы шириной 3 - 5 см. Заземление фиксируется к стене анкерами. К нему подключаются медные кабели на болтовом соединении с затяжкой для плотности контакта. Второй конец кабеля закрепляется через отверстие и болт на корпусе оборудования. Контур заземляется при помощи трёхметровых стальных штифтов, забитых в землю треугольником с расстоянием углов друг от друга 1 м. Если обмотка источника питания пробьет, напряжение не ударит прикоснувшегося к корпусу, а уйдет в землю.

В гараже можно выполнить подобное заземление, но если нет других станков, достаточно отвести дополнительный кабель от аппарата и присоединить его к забитому в землю штифту.

Среди других требования ТБ по электробезопасности:

1) Проверяйте целостность кабелей держателя, массы, горелки;

2) Отключайте сварочный аппарат, когда уходите на перерыв;

3) Не работайте под дождем;

4) Используйте электрододержатель с закрытым зажимом, чтобы он не замыкал при случайном прикосновении к изделию.

Если предстоит варить, стоя на или внутри крупного металлического изделия, задействуйте резиновый коврик. Он создаст диэлектрическую прослойку между вами, держащими в руках плюсовой кабель, и конструкцией, к которой подсоединен минус.

Подключение аппарата выполняйте через распределительный щит, оборудованный предохранителями. Если произойдет скачек или короткое замыкание, предохранитель разорвет цепь. Оголенные скрутки кабелей не допускаются — используйте муфты и защитные насадки. Следите, чтобы провода не перекручивались. Если заметили оголенный проводник (в рабочем или питающем кабеле), выключите аппарат, отсоедините от сети и изолируйте проблемный участок.

При сварке покрытыми электродами их обмазка плавится для защиты сварочной ванны от внешней среды. Это не самый полезный газ для органов дыхания сварщика. Аргон, углекислота, смесь — тоже не полезно вдыхать. При сварке алюминия и меди в воздух выделяются даже ядовитые вещества. Поэтому техника безопасности предписывает оборудовать стационарное место сварщика вытяжкой с принудительным всасыванием и отводом газов.

Вытяжка бывает купольная, неподвижная, с широким захватом, размещенная над всем столом. Более практичный вариант — подвижный рукав с воронкой. Его можно приставлять с удобной стороны ближе к месту сварки, чтобы лучше защитить себя от вредных газов.

Если предстоит варить в неподготовленном месте (разовые ремонтные работы), обеспечьте хорошую вентиляцию путем открытия противоположных окон, дверей. В закрытых помещениях (без окон), в резервуарах, емкостях, котлах печей отопления и пр. сварочные работы ведутся только в маске с турбоблоком. Чистый отфильтрованный воздух подается от модуля на поясе непосредственно под корпус герметичной маски. Чтобы маска не теряла эффективность, внутренние фильтры должны периодически меняться.

Средства индивидуальной защиты сварщика.

Краги. Надеваются так, чтобы рукава куртки были заправлены внутрь. Тогда в рукав не залетит окалина при потолочной сварке. Если работы ведутся всегда в нижнем положении, тогда наоборот рукава куртки выпускаются наружу.

Штаны и куртка из плотной ткани. Материал должен быть не горючим, но мягким, чтобы сварщик мог легко садиться, нагибаться для доступа в сложные места.

Ботинки. Используются на толстой подошве, иначе можно обжечь ногу, наступив на огарок электрода. Штаны надеваются с припуском на ботинки, иначе в обувь залетят окалины.

Очки. Для газовой сварки и резки используйте специальные затемненные очки. Сварка ММА, TIG, MIG и CUT резка ведутся в маске. Удобнее работать в сварочной маске хамелеон

Когда отбиваете шлак электросварки, на глазах должна быть маска хамелеон в просветленном состоянии светофильтра или защитные очки с прозрачными стеклами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе своей трудовой деятельности электросварщик подвергается воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы тепловое излучение, сварочный аэрозоль, искры и брызги расплавленного металла и шлака.

Именно эти факторы вызывают профессиональные заболевания и травматические повреждения. Другие вредности газы, шум, электромагнитные поля, имеют меньшее значение и обычно не служат причиной профессиональных заболеваний. Поэтому необходимо уделить должное внимание основным поражающим факторам. При сравнении в данной работе интегральной оценки тяжести труда сварщика до и после принятия мер по снижению воздействия опасных факторов мы видим, что категорию тяжести труда удалось снизить с пятой на четвертую. Однако эта категория все равно остается высокой из-за возможного неудобного положения рабочего в процессе сварки (лежа на животе, сидя на корточках). Данный фактор можно снизить путем автоматизации процесса, однако в настоящее время эти решения находятся в стадии разработки. И пока основным действующим лицом процесса будет человек, процесс сварки будет характеризоваться как тяжелый труд.

В результате проделанной работы мною был разработан технологический процесс изготовления расширительного бачка. В работе использовались разные методы заготовительных, формообразующих, механообрабатывающих, сборочно-сварочных, контрольных и других операций, в результате чего схема технологического процесса подобрана наиболее рационально, с учетом всех конструктивных и технических элементов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

М.Д. Баннов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин, Cварка и резка материалов: учебник / М.Д. Баннов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин. – М: Академия, 2010. - 457с.
А.И. Герасименко, Основы электросварки: учебник / А.И. Герасименко. - Ростов на Дону: Феникс, 2011. - 259 с.
В.И. Маслов, Сварочные работы: уч. пособие для УНПО/ В.И. Маслов. - ИЦ: Академия, 2010. - 240 с.
А.И. Николаев, А.И. Герасименко, Справочник электрогазосварщика: уч. пособие / А.И. Николаев, А.И. Герасименко. - М.: Феникс, 2012. - 563 с.
Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой, А.П. Выборнов, Справочник электрогазосварщика и газорезчика: уч. пособие / Г.Г. Чернышов, Г.В. Полевой, А.П. Выборнов. М: Академия, 2010. - 400 с.
Г.Г. Чернышов, Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Уч. пособие для УНПО / Г.Г. Чернышов. ИЦ: Академия, 2012. - 496 с.

7. Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 2601 – 84. Введ.01.01.84 – М.: Изд. – во стандартов – 2011. – 43 с.

8. Защитные газы. Аргон технический. ГОСТ 10157 – 79. Введ.01.01.84 – М.: Изд. – во стандартов – 2012. – 18 с.

9. Углеродистая обыкновенного качества. ГОСТ 380-94. Введ.01.01.94 – М.: Изд. – во стандартов – 2009. – 21 с.

10. Углеродистая качественная. ГОСТ 1050-88. Введ.01.06.88 – М.: Изд. – во стандартов – 2011. – 25 с.

11. Легированная, конструкционная, качественная, рессорно-пружинная. ГОСТ 1050-74. Введ.01.01.74 – М.: Изд. – во стандартов – 2013. – 19 с.