курсач. Введение Характеристика и параметры участка механосборочного цеха
 Скачать 262.32 Kb.
|
|
3.9. Проверка элементов ЭСН характерной линии по токам КЗ и потере напряжения 1. Согласно решениям по токам КЗ АЗ проверяются: на надежность срабатывания: 1SF: IК1(1)> 3IН.Р(1SF) = 1,85> 3*0,4=1,2 кА; SF1: IК2(1)> 3IН.Р(SF1) = 1,36>3*0,16=0,48 кА; SF: IК3(1)> 3IН.Р(SF) = 1,35> 3*0,1=0,3 кА. Надежность автоматов обеспечена; на отключающую способность: 1SF: IОТКЛ(1SF)> √2IК1 ∞ (3) = 25> 1,41*5,32кА; SF1: IОКТЛ(SF1)>√2IК2 ∞ (3) = 12,5 > 1,41*3,11 кА; SF: IОТКЛ(SF)>√2IК3 ∞ (3) = 28 > 1,41*3,03 кА. Автомат при КЗ отключается не разрушаясь; 2. Согласно условиям проводники проверяются: на термическую стойкость: КЛ1 (ШНН – ШРА1): SКЛ1>SКЛ1.ТС = 120> 64 мм2; SКЛ1.ТС = αIК2∞ (3) √tПР (1) = 11*3,11*√3,5 = 64 мм2. √tПР (1) = 3,5 с. КЛ2 (ШРА – ЭП): SКЛ2>SКЛ2.ТС = 70 >43,5 мм2; SКЛ2.ТС = αIК3∞ (3) √tПР (2) = 1,1*3,03*√1,7 = 43,05 мм2. √tПР (2) = 1,7 с. По термической стойкости кабельные линии удовлетворяют; на соответствие выбранному аппарату защиты: учтено при выборе сечения проводника IДОП> КЗЩIУ(П) 3. По потере напряжения линия ЭСН должна удовлетворять условию  △U <10% от UН. △UКЛ1 = √3*102/UН*I1LКЛ1(r01cos  +x01sin) = = 1,73*100/380*120*17,46*10-3*(0,261*0,65+0,08*0,76) = 0,22%; △UШ = √3*102/UН*I1LШ(r0Шcos +x0Шsin) == 1,73*100/380*120*27,9*10-3*(0,21*0,65+0,21*0,76) = 0,45% или △UШ = △W0LШ = 6,5*10-2*2 = 13*10-2В; △UКЛ2 = √3*102/UН*I2LКЛ2(r02cos +x02sin) == 1,73*100/380*77,92*0,9*10-3(0,447 *0,65+0,082*0,76) = 0,04%; △U = △UКЛ1+△UШ+△UКЛ2 = 0,22+0,45+0,04 = 0,71%; △U<△UДОП, 0,71% < 10%, Что удовлетворяет силовые нагрузки. 4. Техническое обслуживание электрических сетей участка механосборочного цеха. Эффективная работа оборудования невозможна без своевременного выполнения технического обслуживания и ремонта в определенных объемах и установленного качества. Длительное сохранение оборудованием работоспособности и уменьшение суммы затрат на ее поддержание и потерь основного производства, связанных с простоями оборудования из-за неисправности, требуют рациональной организации эксплуатации и обязательного выполнения комплекса работ по его техническому обслуживанию. Проведение технического обслуживания и ремонтов технологического (механического) оборудования осуществляется на основании Единой системы планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий, которая включает в себя: а) определение ремонтных работ по видам и их описание; б) планирование профилактических операций (регулировка, подтяжка болтовых соединений и т.д.) и контролирование их осуществления; в) установление продолжительности ремонтных циклов, межремонтных периодов; г) определение категорий ремонтосложности для всех видов оборудования; д) организацию службы для производства ремонтных работ; е) применение современных методов ремонта оборудования, упрощающих технологию и методы восстановления изношенных деталей; ж) организацию закупок готовых запчастей, внедрение прогрессивных технологических процессов изготовления запчастей, их хранение и учет; з) ведение смазочного хозяйства; и) организацию материального снабжения ремонтной службы; к) организацию контроля качества ремонта и ухода за оборудованием. 4.1. Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту Руководитель ремонтной службы в конце каждого года на следующий разрабатывает годовой график планово-предупредительных ремонтов. Годовой график расписывается по месяцам и выдается руководителям производственных участков. Осмотры и все виды ремонтов производят слесари-ремонтники и электрослесари ремонтной службы (далее в тексте – персонал). Ремонтный, дежурный и эксплуатационный персонал обязан знать и соблюдать правила технической эксплуатации оборудования, изложенные в инструкции по техническому обслуживанию оборудования, знать и выполнять действующие должностные инструкции. Инструкции технического обслуживания оборудования должны находиться на рабочих местах, где установлено оборудование. Руководитель производственного участка закрепляет оборудование за эксплуатационным персоналом, фамилии, которых пишутся на специальных планшетах, размещенных на оборудовании. Руководитель производственного участка регулярно заносит замечания по техническому состоянию оборудования в журнале своего участка. Эксплуатационный персонал участков участвует в техническом обслуживании и ремонте закрепленного за ним оборудования. Вывод оборудования на ремонт производится согласно утвержденным планам ППР. 4.2. Виды технического обслуживания и ремонтов технологического оборудования: I вид - внутрисменное техническое обслуживание - текущий ремонт; II вид - осмотр; III вид - малый ремонт; IV вид - средний ремонт; V вид - капитальный ремонт. Внутрисменное техническое обслуживание осуществляет эксплуатационный персонал участка, дежурный и ремонтный персонал во время технологических простоев, обеденного перерыва технологического персонала участка. Основанием внутрисменного технического обслуживания является журнал приема-передачи смен, где фиксируются все сбои в работе оборудования, технологические остановки, время простоя, журнал ведется руководителем производственного участка. Весь эксплуатационный персонал через руководство производственным участком обеспечивается инструкциями по техническому обслуживанию, разработанными руководителем ремонтной службы, в которых регламентируются его функции и объемы работ в течение смены. Все виды ремонтов технологического оборудования в производственных участках выполняются персоналом ремонтной службы и, в случае необходимости, подрядными организациями. Выдача заданий ремонтному персоналу оформляется в журнале. Осмотры Осмотры проводятся персоналом ремонтной службы для проверки состояния оборудования, устранения механических и электротехнических поломок и определения объема подготовительных работ для будущего технического обслуживания или планового ремонта. Осмотры проводятся инженерно-техническими работниками ремонтной службы и соответствующего производственного участка. Осмотр проводится согласно годовому плану ППР. Малый ремонт Малый ремонт – вид планового ремонта, при котором путем замены или восстановления изношенных деталей и регулирования механизмов обеспечивается нормальная работа оборудования до очередного планового ремонта. Малый ремонт проводится в соответствии с годовым и месячным графиками ППР. Малые ремонты выполняют ремонтные бригады под руководством руководителя ремонтной службы с привлечением эксплуатационного персонала производственного участка. После проведения малого ремонта руководитель ремонтной службы делает запись результатов в агрегатном журнале. Средний ремонт Средний ремонт – вид планового ремонта, при котором проводится частичная разборка оборудования, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление основных изношенных деталей, сборка, регулировка и испытание под нагрузкой. При среднем ремонте персонал ремонтной службы с привлечением персонала производственного участка проводят проверку оборудования на технологическую точность. После проведения среднего ремонта руководитель ремонтной службы делает запись результатов в агрегатном журнале. Капитальный ремонт Капитальный ремонт – комплекс работ, включающих полную разборку оборудования, замену всех изношенных узлов и деталей, ремонт базовых деталей и узлов, сборку, регулировку и испытание оборудования под нагрузкой. При капитальном ремонте восстанавливают предусмотренную нормативными документами по обслуживанию и ремонту геометрическую точность оборудования на срок до очередного планового ремонта. Остановка оборудования на капитальный ремонт осуществляется в соответствии с годовым планом ППР. Капитальный ремонт выполняется, на основании записей в журналах приема-передачи смен, агрегатных журналах и паспортных данных оборудования. 4.3. Порядок передачи оборудования в ремонт Остановка оборудования на ремонт производится согласно плану ППР. Перенос или отмена ремонта допускается только с разрешения руководителя предприятия. Перед началом ремонтных работ заказчик (руководитель производственного участка) должен предоставить оборудование в чистом виде, освободить территорию от посторонних предметов, обеспечить отключение оборудования от электронесущих сетей и коммуникаций и передать оборудование по акту передачи оборудования в ремонт. 4.4. Порядок приемки оборудования после ремонта Приемку оборудования в эксплуатацию после ремонта осуществляет соответствующий производственный участок. Приемка оборудования после ремонта осуществляется после его осмотра и апробирования в течение 72 часов. Пуск оборудования в эксплуатацию разрешается после оформления акта передачи оборудования в эксплуатацию, который является одним из документов, подтверждающих обеспечение качества технического обслуживания и ремонтов технологического оборудования. 5. Техника безопаϲʜᴏсти при выполнении работ по обслуживанию электрических сетей 5.1. Общие требования охраны труда 5.1.1 К самостоятельной работе электромонтёром по ремонту и обслуживанию электрооборудования (далее – электромонтёр) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электро¬безопасности не ниже III, соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника. 5.1.2 Электромонтёр обязан: 5.1.3 Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией; 5.1.4 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка; 5.1.5 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты; 5.1.6 Соблюдать требования охраны труда; 5.1.7 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); 5.1.8 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда; 5.1.9 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами. 5.1.10 Уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях; 5.1.11 Уметь применять средства первичного пожаротушения; 5.1.12 При выполнении работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на электромонтёра возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов: -опасного напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, электрического удара, ожога электродугой; -недостаточная освещённость рабочей зоны; -острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности конструкций и оборудования; -пожара, взрыва; -падения с высоты персонала и предметов. 5.1.13 Электромонтёр должен быть обеспечен спецодеждой, спец-обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором. 5.1.14 В процессе повседневной деятельности электромонтеры должны: -применять в процессе работы инструмент по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; -поддерживать инструмент и оборудование в технически исправном состоянии, не допуская работу с неисправностями, при которых эксплуатация запрещена; -быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда. 5.1.15 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение. 5.1.16 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации. 5.2. Требования охраны труда перед началом работы 5.2.1 Перед началом работы электромонтер обязан: -предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ; -надеть спецодежду и спецобувь установленного образца; -при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ, и расписаться в наряде-допуске, выданном на поручаемую работу. 5.2.2 После получения задания у руководителя работ и ознакомления, в случае необходимости, с мероприятиями наряда-допуска электромонтер обязан: -подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность; -проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; -подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; -ознакомиться с изменениями в схеме электроснабжения потребителей и текущими записями в оперативном журнале. 5.2.3 Электромонтер не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: -неисправности технологической оснастки, приспособлений и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение; -несвоевременном проведении очередных испытаний основных и дополнительных средств защиты или истечении срока их эксплуатации, установленного заводом-изготовителем; -недостаточной освещенности или при загроможденности рабочего места; -отсутствии или истечении срока действия наряда-допуска при работе в действующих электроустановках. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это электромонтеры обязаны сообщить о них бригадиру или ответственному руководителю работ. 5.3. Требования охраны труда во время работы 5.3.1 Электромонтер обязан выполнять работы при соблюдении следующих требований: а)произвести необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры; б)наложить заземление на токоведущие части; в)оградить рабочее место инвентарными ограждениями и вывесить предупреждающие плакаты; г)отключить при помощи коммутационных аппаратов или путем снятия предохранителей токоведущие части, на которых производится работа, или те, к которым прикасаются при выполнении работы, или оградить их во время работы изолирующими накладками (временными ограждениями); д)принять дополнительные меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения к месту работы, при выполнении работы без применения переносных заземлений; е)на пусковых устройствах, а также на основаниях предохранителей вывесить плакаты «Не включать — работают люди!»; ж)на временных ограждениях вывесить плакаты или нанести предупредительные надписи «Стой — опасно для жизни!»; з)проверку отсутствия напряжения производить в диэлектрических перчатках; и)зажимы переносного заземления накладывать на заземляемые токоведущие части при помощи изолированной штанги с применением диэлектрических перчаток; к)при производстве работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением, пользоваться только сухими и чистыми изолирующими средствами, а также держать изолирующие средства за ручки-захваты не дальше ограничительного кольца. 5.3.2 Смену плавких вставок предохранителей при наличии рубильника следует производить при снятом напряжении. При невозможности снятия напряжения (на групповых щитках, сборках) смену плавких вставок предохранителей допускается производить под напряжением, но при отключенной нагрузке. 5.3.3 Смену плавких вставок предохранителей под напряжением электромонтер должен производить в защитных очках, диэлектрических перчатках, при помощи изолирующих клещей. 5.3.4 Перед пуском оборудования, временно отключенного по заявке неэлектротехнического персонала, следует осмотреть его, убедиться в готовности к приему напряжения и предупредить работающих на нем о предстоящем включении. 5.3.5 Присоединение и отсоединение переносных приборов, требующих разрыва электрических цепей, находящихся под напряжением, необходимо производить при полном снятии напряжения. 5.3.6 При выполнении работ на деревянных опорах воздушных линий электропередачи электромонтеру следует использовать когти и предохранительный пояс. 5.3.7 При выполнении работ во взрывоопасных помещениях электромонтеру не разрешается: а)ремонтировать электрооборудование и сети, находящиеся под напряжением; б)эксплуатировать электрооборудование при неисправном защитном заземлении; в)включать автоматически отключающуюся электроустановку без выяснения и устранения причин ее отключения; г)оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные помещения от других; д)заменять перегоревшие электрические лампочки во взрывозащищенных светильниках лампами других типов или большей мощности; е)включать электроустановки без наличия аппаратов, отключающих электрическую цепь при ненормальных режимах работы; ж)заменять защиту (тепловые элементы, предохранители, расцепители) электрооборудования защитой другого вида с другими номинальными параметрами, на которые данное оборудование не рассчитано. 5.3.8 При работе в электроустановках необходимо применять исправные электрозащитные средства: как основные (изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки), так и дополнительные (диэлектрические галоши, коврики, переносные заземляющие устройства, изолирующие подставки, оградительные подставки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности). 5.3.9 Работы в условиях повышенной опасности следует осуществлять вдвоем в следующих случаях: а)с полным или частичным снятием напряжения, выполняемого с наложением заземлений (отсоединение и присоединение линий к отдельным электродвигателям, переключения на силовых трансформаторах, работы внутри распределительных устройств); б)без снятия напряжения, не требующего установки заземлений (электрические испытания, измерения, смена плавких вставок предохранителей и т.п.); в)с приставных лестниц и подмостей, а также там, где эти операции по местным условиям затруднены; г)на воздушных линиях электропередачи. 5.3.10 Измерение сопротивления изоляции мегаомметром следует осуществлять только на полностью обесточенной электроустановке. Перед измерением следует убедиться в отсутствии напряжения на испытываемом оборудовании. 5.3.11 При работах вблизи действующих крановых или тельферных троллей электромонтеры обязаны выполнять следующие требования: а)выключить троллеи и принять меры, устраняющие их случайное или ошибочное включение; б)заземлить и закоротить троллеи между собой; в)оградить изолирующими материалами (резиновыми ковриками, деревянными щитами) места возможного касания троллей в случае невозможности снятия напряжения. На ограждение повесить плакат «Опасно для жизни - напряжение 380 В». 5.3.12 При обслуживании осветительных сетей электромонтеры обязаны выполнять следующие требования: а)замену предохранителей и перегоревших ламп новыми, ремонт осветительной арматуры и электропроводки осуществлять при снятом напряжении в сети и в светлое время суток; б)чистку арматуры и замену ламп, укрепленных на опорах, осуществлять после снятия напряжения и вдвоем с другим электромонтером; в)установку и проверку электросчетчиков, включенных через измерительные трансформаторы, проводить вдвоем с электромонтером, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV; г)при обслуживании светильников с автовышек или других перемещаемых средств применять пояса предохранительные и диэлектрические перчатки. 5.3.13 При регулировке выключателей и разъединителей, соединенных с проводами, электромонтерам следует принять меры, предупреждающие возможность непредвиденного включения приводов посторонними лицами или их самопроизвольного включения. 5.3.14 Для проверки контактов масляных выключателей на одновременность включения, а также для освещения закрытых емкостей электромонтерам следует применять напряжение в электросети не выше 12 В. 5.3.15 В процессе работы электромонтеру запрещается: а)переставлять временные ограждения, снимать плакаты, заземления и проходить на территорию огражденных участков; б)применять указатель напряжений без повторной проверки после его падения; в)снимать ограждения выводов обмоток во время работы электродвигателя; г)пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели, а также присоединять заземление путем скрутки проводников; д)применять токоизмерительные клещи с вынесенным амперметром, а также нагибаться к амперметру при отсчете показаний во время работы с токоизмерительными клещами; е)прикасаться к приборам, сопротивлениям, проводам и измерительным трансформаторам во время измерений; ж)производить измерения на воздушных линиях или троллеях, стоя на лестнице; з) применять при обслуживании, а также ремонте электроустановок металлические лестницы; и)пользоваться при работе под напряжением ножовками, напильниками, металлическими метрами и т.п.; к)применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты для получения понижающего напряжения; л) пользоваться стационарными светильниками в качестве ручных переносных ламп. 5.3.16 Для прохода на рабочее место электромонтеры должны использовать оборудование системы доступа (лестницы, трапы, мостики). При отсутствии ограждения рабочих мест на высоте электромонтеры обязаны применять предохранительные пояса с капроновым фалом. 5.4. Требования охраны труда в аварийной ситуации 5.4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо: 5.4.2 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ. 5.4.3 Под руководством ответственного за производство работ опера¬тивно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям. 5.4.4 Электромонтёр, обнаруживший нарушения требований настоящей инструкции, правил по охране труда или заметивший неисправность оборудования, представляющую опасность для людей, обязан сообщить об этом руководителю работ. В тех случаях, когда неисправность оборудования представляет угрожающую опасность для людей или самого оборудования, работник, её обнаруживший, обязан принять меры по прекращению действия оборудования, а затем известить об этом своего руководителя работ. 5.4.5 При несчастных случаях: 5.4.6 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию; 5.4.7 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; 5.4.8 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения - зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия); 5.4.9 При поражении электрическим током необходимо как можно быстрее освободить пострадавшего от действия электротока, в случае работы на высоте принять меры, предупреждающие его от падения. Отключение оборудования следует произвести с помощью выключателей, разъёма штепсельного соединения, перерубить питающий провод инструментом с изолированными ручками. Если отключить оборудование достаточно быстро нельзя, необходимо принять другие меры к освобождению пострадавшего от действия тока. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей или провода следует воспользоваться палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электроток, при этом оказывающий помощь должен встать на сухое, не проводящее электроток место, или надеть диэлектрические перчатки. 5.4.10 В случае возникновения пожара: 5.4.11 Оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем. 5.4.12 Принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя или других должностных лиц. 5.4.13 При обнаружении запаха газа необходимо немедленно вызвать аварийную газовую службу, сообщить руководству работ, организовать эвакуацию из здания персонала, не включать и не выключать токоприёмники, обеспечить естественную вентиляцию помещения. 5.4.14 При нарушении режима работы, повреждении или аварии на электропитающем , электроснабжающем оборудовании электромонтёр должен самостоятельно принять меры к устранению неисправности и сообщить о происшедшем руководителю работ или лицу, ответственному за электрохозяйство. 5.5. Требования охраны труда по окончании работы5.5.1 Привести в порядок рабочее место 5.5.2 Убрать инструмент, приборы и средства индивидуальной защиты в отведенные для них места; 5.5.3 Снять спецодежду и спецобувь и убрать в установленное место. 5.5.4 Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению. 6. Заключение Выполняя задания курсового проекта по междисциплинарному курсу МДК 01.02 Устройство и техническое обслуживание сетей электроснабжения проводится позволило закрепить полученные теоретические знания и практических умений по профессиональным дисциплинам. Целью было изучить и научиться: Определять электрические нагрузки по отдельным потребителям и по объекту в целом; Определить категорию электроприемников по степени надежности электроснабжения; Выбрать рациональное напряжение питающей сети участка механосборочного цеха; Произвести расчет внутренней сети участка механосборочного цеха, с учетом выбора аппаратов защиты и аппаратов коммутации; Выбрать схему электроснабжения объекта, схему электрических соединений, в зависимости от специфики процессов объекта, выполнить чертеж схемы; Описать способы и условия технического обслуживания участка механосборочного цеха; Рассмотреть вопросы техники безопасности и охраны труда при эксплуатации электрических сетей участка механосборочного цеха. Данные цели были достигнуты в этом курсовом проекте. Был произведен расчет параметров электрической сети участка механосборочного цеха, расчет электрических нагрузок цеха, расчет компенсирующих устройств (КУ) и выбор трансформатора, расчет и выбор аппаратов защиты. Так же произведен выбор выключателей и способа прокладки питающей и распределительной сети. Все расчеты и выбор аппаратов электрической сети электромеханического цеха были сделаны на основе учебных пособий: Ю. Д. Сибикин «Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов», В.П. Шеховцов «Расчет и проектирование схем электроснабжения», методических рекомендаций И.В. Мирошниченко «Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по МДК 01.02 Устройство и техническое обслуживание сетей электроснабжения». В результате были закреплены теоретические знания в соответствии с заданной темой, сформировано умения применять теоретические знания при решении поставленных вопросов, использовать справочную, нормативную и правовую документацию. Так же данные навыки позволяют подготовится к итоговой государственной аттестации. 7. Литература Анастасьев, П. И. и др. Электрические сети энергоемких предприятий. М., Академия, 2016.- 346 с. Боровиков, В. А, и др. Электрические сети энергетических систем. М., Академия, 2015.- 351 с. Быстрицкий, Г. Ф. Общие сведения по электробезопасности / Г. Ф. Быстрицкий, Э. А. Киреева // Справочная книга по энергетическому оборудованию предприятий и общественных зданий. – М. : Машиностроение, 2012. – С. 548 – 581. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов: учебное пособие / Ю. Д. Сибикин. – М. : ФОРУМ, 2015. – 384 с. : илл. – (Высшее образование. Бакалавриат). Сибикин, Ю. Д. Справочник электромонтера по ремонту электрооборудования промышленных предприятий: учеб. пособие для СПО / Ю. Д. Сибикин. – М. : РадиоСофт, 2012. – 256 с. : ил. Файбисович, Д. Л. Справочник по проектированию электрических сетей /под редакцией Д. Л Файбисовича. – 4-е изд., перераб. и доп.: – М. : ЭНАС, 2012. – 376 с. : ил. Шеховцов, В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. 8. Методическое пособие для курсового проектирования: учебное пособие /В. П. шеховцов. – 3-е изд., испр. – М. : ИНФРА - М, 2014. – 216 с. : ил. – (профессиональное образование). 9. Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах (ПОТ РМ-020-2001). 10. Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ РМ-016-2001) с изменениями и дополнениями (РД 153-34.0-03.150-00). 11. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03). 12. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 1 июня 2009 года N 290н. |