Введение-WPS Office. Ю. М. Неруш и А. Ю. Неруш, Т. Н. Скоробогатова, О. В. Толмачев и многие другие. Также отмечено большое количество свежих интернетматериалов по логистике. В то же время, нами отмечена некоторая недостаточность
 Скачать 196.5 Kb.
|
|
Введение Любое рыночное предприятие, особенно – производственное, одной из своих главных задач для достижения цели (повышения прибыльности деятельности) ставит снижение неэффективных затрат. Сегодня этой цели служит одна из молодых, но заслуженно пользующихся уважением и доверием наук – логистика. Именно с ее помощью можно решить большинство проблем, которые ставили в тупик многих специалистов из-за необходимости учета множества влияющих факторов, многих неопределенных позиций или приблизительных данных. Склад как современное логистическое подразделение является одним из подразделений предприятия, на примере которого можно увидеть всю мощь логистических решений и применяемых логистами инструментов. Но для их использования необходимы не только знания, но и наличие у специалистов современных компьютерных программ, умения пользоваться математическими операторами, определенной логистической смелости и учета возможных рисков логистического решения. Таким образом, современная складская логистика предоставляет широкие возможности для оптимизации работы склада предприятия, и, соответственно – для минимизации затрат и повышения прибыльности производственной деятельности. Актуальность логистики как науки и практической деятельности подчеркивается многочисленными научными исследованиями таких специалистов, как Б.А. Аникин, В.В. Волгин, А.М. Гаджинский, В.В. Дыбская, А.А. Канке, В.Ю. Конотопский, М.Н. Кузнецова, Т.В. Левина, Г.Г. Левкин, Ю.М. Неруш и А.Ю. Неруш, Т.Н. Скоробогатова, О.В. Толмачев и многие другие. Также отмечено большое количество «свежих» интернет-материалов по логистике. В то же время, нами отмечена некоторая недостаточность специальных исследований последнего времени по логистике производственного склада. В связи с вышеизложенным, считаем актуальной тему исследования. Объект исследования – ООО Макси Сервис». Предмет исследования: организация размещения готовой продукции на складе ООО Макси Сервис». Цель работы: характеристика организации складской логистики предприятия и разработка предложений по оптимизации размещения готовой продукции на складе ООО "Макси Сервис". Для достижения цели были поставлены следующие задачи: Исследовать теоретические основы складской логистики; Дать характеристику финансово-хозяйственной деятельности и складского процесса ООО Макси Сервис»; Определить метод совершенствования размещения готовой продукции на складе ООО Макси Сервис». Практическая значимость результатов исследования: использованная модель определения оптимальной структуры склада готовой продукции может (и должна) быть использована в практике большинства современных промышленных предприятий среднего и крупного бизнеса, а ее результаты успешно применены на предприятиях стройиндустрии. Социальная/экономическая эффективность/значимость работы заключается в представленной возможности значительно снизить логистические затраты предприятия и оптимизировать деятельность склада любой производственной фирмы. специальные и частно-научные методы. В работе использованы анализ и обобщение литературы по теме исследования, структурные методы анализа, элементы экономического и финансового анализа, методы математической статистики и логистики, графическое и табличное представление данных. 1 Теоретические основы совершенствования складской логистики 1.1 Роль и функции складского хозяйства в деятельности предприятия (по материалам специальной литературы) Без склада современное предприятие представить очень сложно – практически все производители продукции нуждаются в формировании на собственной территории как запаса сырья, материалов, комплектующих для создания продукта, так и места хранения (даже кратковременного), обработки и комплектации готовой продукции. Склад, терминал, логистический центр сегодня являются связующим звеном предприятия и контрагентов, центром обработки товаров в региональной, международной торговле, складские комплексы регулируют грузоперевозки, формируя транспортную логистику. С развитием производства, формированием мировых товарно- производственных отношений, склад стал играть значимую роль, отмеченную, например, в 1998 г. Джеймсом Томпкинсом: «Складское хранение оказалось в центре внимания впервые. Складское хранение стало ключевой компетенцией, стратегическим оружием, которое многие компании используют для улучшения своих конкурентных позиций … При планировании, управлении и улучшении современных складских операций требуется гораздо более профессиональный подход к складскому хранению, чем раньше» [48, с. 6]. Еще в начале 21 века многими специалистами (в соответствии с требованиями государственного стандарта обучения по специальности) складская логистика рассматривалась в основном как логистика запасов – например, в учебно-методическом комплексе по логистике О.В. Блейхер [7] нет отдельного раздела, посвященного складской логистике, представлена тема логистики запасов, хотя склад и исследуется как составляющая информационного логистического процесса. Таким образом, «с помощью складского хозяйства достигается надежное функционирование материального потока предприятия. Подразделение сглаживает колебания в потребности и наличии ресурсов, вызванные естественными причинами, политическими событиями, коммерческой обстановкой и другими факторами. Поэтому главной целью подсистемы является рациональное складирование ресурсов при оптимальных затратах. Складское хозяйство с позиции традиционной теории управления – самостоятельное структурное подразделение, с точки зрения логистической концепции – интегрированный элемент системы (предприятия)» [24, с. 13]. Концепция логистики, принятая в начале второго десятилетия 21 века, определяет складское хозяйство как одну из основных функциональных областей логистической системы (включающую в себя «размещение материалов в складских помещениях для хранения, управление складской переработкой, упаковку и др.» [39, с. 17]). По функциональным областям логистики различают склады в снабжении, производстве и распределении – например, региональные снабженческие базы, в которых аккумулируются товары, материалы, сырье для предприятий отрасли, снижают расходы на транспорт, комплектование; производственный склад фирмы (цеха, участка), занимающийся формированием запасов сырья и комплектующих для бесперебойного обеспечения работы, расходных материалов, оборудования, инструментов и т.п. (склад готовой продукции, материалов и др.). Для темы исследования важно определение роли и функций промышленного склада, мы не рассматриваем склад как самостоятельный логистический комплекс, определяя его как важную часть производственной инфраструктуры. Промышленный склад – склад, территориально размещенный рядом с производственными зданиями, территориями, прямо на производстве. продукцию к реализации), но и внешнее (связующее производство и потребителей) значение промышленного склада как логистического центра. Это позволяет нам разделить склад предприятия как объект внутренней и внешней логистических систем, сохраняя при этом структуру и логику логистического процесса. По этому признаку склады подразделяются на индивидуальные (используемые одним предприятием, одним производством или одной торговой организацией), и склады логистические, которые используются многими фирмами (например, т.н. перевалочные склады при узлах транспортной перегрузки, например, с железнодорожного транспорта на морской, других логистические терминалы). В связи со сложностью и значимостью складской деятельности склады имеют стандартную еще с периода СССР [12, с. 23] широкую классификацию, представленную на рисунке 2. Рассмотрим актуальные для темы нашего исследования классифицирующие признаки складов в логистике. По функциональным областям логистики различают склады в снабжении, производстве и распределении – например, региональные снабженческие базы, в которых аккумулируются товары, материалы, сырье для предприятий отрасли, снижают расходы на транспорт, комплектование; производственный склад фирмы (цеха, участка), занимающийся формированием запасов сырья и комплектующих для бесперебойного обеспечения работы, расходных материалов, оборудования, инструментов и т.п. (склад готовой продукции, материалов и др.). Для темы исследования важно определение роли и функций промышленного склада, мы не рассматриваем склад как самостоятельный логистический комплекс, определяя его как важную часть производственной инфраструктуры. Промышленный склад – склад, территориально размещенный рядом с производственными зданиями, территориями, прямо на  производстве.Рисунок 2 – Классификация складов [35, с. 77] Соответственно складируемым грузам, производственные склады подразделяются по видам грузов. Классификация производственных складов так же, как и всех, достаточно широка и разнообразна по классификационным признакам. Одна из классификаций складов производственных предприятий – на рисунке 3. Эта классификация (по сравнению с представленной на рисунке 2) точнее определяет специфику склада как производственного подразделения, ориентируясь на особенности технологии, специфику готовой продукции, ее потребности в особых условиях хранения и подготовки к реализацииреализации. Таким образом, склад готовой продукции производственного предприятия можно определить как материальный общезаводской сбытовой склад. Основным назначением этого склада является создание условий и поддержание непрерывного движения продукции производства в сферу потребления, т.е. преобразование производственного ассортимента в товарный, а также оптимальное обеспечение покупателей товара необходимой им продукцией предприятия заданного качества и с минимальными затратами. После проведенного анализа литературы по логистике складирования, в т.ч. по типологии складов, считаем: к специфике складов готовой продукции можно отнести их характеристики: нахождение на территории производственного предприятия; преимущественно собственные склады предприятий; относительно стабильная, однородная номенклатура; тарный, штучный груз; прямые логистические каналы между производителем и потребителе; четкая периодичность поступления продукции на склад и относительная четкость реализации товара при быстрой оборачиваемости крупных партий; возможность круглосуточной или посменной организации работы склада в соответствии с производственными технологиями; возможность использования товара в ином собственном производственном процессе (минимальны расходы, максимальна четкость исполнения заявки); высокий уровень механизации, автоматизации складской работы; высокая включенность логистики склада в логистику предприятия. Обычно склад делится на четыре вида площадей [47, с. 196-197]: Грузовая (полезная) площадь для хранения продукции как в таре, так и в другом виде. Обычно это самая большая часть площади склада. Оперативная площадь – для складских операций: приемки, перемещения, упаковки, сортировки, выдачи. Вторая по величине площадь. Служебная площадь – для вспомогательных и управленческих специалистов, а также занятая бытовыми и подсобными помещениями (кабинет начальника, комната охраны, туалеты и душевые и др.). Конструктивная площадь не может быть использована из-за особенностей здания (колонны, лестницы, другие элементы). Определение конкретных объемов площадей производится в соответствии со спецификой товарооборота и технологическими особенностями производства. Планировка должна учитывать требования [16]: площадь хранения товаров должна вдвое превышать отведенную под остальные нужды склада площадь; планировка рассчитывается на использование складского оборудования, погрузочной техники, создание условий качественной укладки и хранения; по возможности рекомендуется однопролетный склад большой площади без перегородок около 24 метров ширины для движения складской техники; основные складские зоны планируются с высотой потолков, достаточной для эффективной укладки упаковок и проезда спецтехники. Планировка склада должна обеспечивать «беспрепятственное перемещение грузов между техническими зонами независимо от того – подлежат они хранению или нет. … груз должен поступать с одной стороны складского помещения, складироваться в середине и отгружаться с другой стороны, так как «прямой грузопоток» гарантирует минимальные издержки, связанные с перемещением материалов внутри склада» [53]. Основные технологические зоны [16]: Зона ручной (механизированной) разгрузки транспорта, изъятия товара из транспортной упаковки. Должна быть рассчитана на складирование тары до ее передачи в экспедицию приемки. Территория располагается внутри здания или рядом, на нее возможен въезд крупнотоннажных автомобилей. Зона экспедиции приемки: подсчет, сверка количества и качества товара, учет прихода упаковок, их складирование до передачи на хранение. Площадка может быть изолирована, но должна примыкать к зоне разгрузки. Зона хранения со стеллажами в соответствии с допустимой высотой хранения вида продукции. Самая большая из складских зон; обязателен участок подготовки товара к хранению, формирования мест. В зависимости от специфики, продукция может поступать сюда сразу из зоны разгрузки. Зона упаковки заказов: отбор и комплектование заказанных товарных позиций в единицу транспортировки. Зона прямо примыкает к зоне хранения или является ее частью, имеет прямой выход в зону экспедиции отправки. Зона экспедиции отправки: подготовка сопроводительной документации, проверка упаковки, приемка товара к отправке экспедитором, получателем. Возможно хранение партии до прибытия транспортного средства. Зона погрузки предназначена для въезда автотранспорта, располагается в отдельном помещении или на открытой площадке, железнодорожная рампа. 1.3 Содержание категории эффективности логистического процесса на складе, ее критерии и показатели В качестве критерия оценки «широкой» эффективности используется критерий минимума совокупных логистических издержек, связанных со сквозным управлением товарным и сопутствующим ему информационным и финансовым потоком при обеспечении требуемого уровня складского обслуживания. В качестве интегрального критерия «узкой» эффективности функционирования склада можно применить показатель разности доходов от работы склада и величины приведенных общих складских издержек, которые состоят из суммы затрат на хранение, текущее обслуживание запасов, страхование рисков, связанных с запасами» [42]. большей степени интересует «узкое» понятие эффективности логистики склада. Логистика определяет три вида материальных потоков в складе: входной (поступление ресурсов на склад и соответствующие логистические операции: транспортирование, приемка груза); выходной (формирование по заказу и отправление со склада к заказчику материального потока при помощи комплектации, погрузки, маркировки, пломбирования и других работ); внутренний, который может проявляться в форме динамичного потока (физического перемещения грузов внутри склада) или статичного потока (нахождение ресурсов в складированном виде в стадии покоя). Основная логистическая функция склада готовой продукции – это преобразование производственного ассортимента продукции предприятия в потребительский ассортимент в соответствии со спросом. Основные логистические принципы переработки груза на складе: «планирование – разделение склада на основные рабочие зоны и определение последовательности прохождения груза через эти зоны; рациональность – планирование движения материального потока при сокращении количества операций до минимально необходимой величины и ликвидация возвратных грузопотоков; системный подход – разработка прохождения грузов через склад должна быть увязана с особенностями входящих и исходящих потоков; эффективность использования складских мощностей – хранение груза на складе должно обеспечивать максимальное использование площади склада и высоты; оптимальный уровень оснащенности – выбор технической оснащенности должен быть продиктован особенностями склада, перерабатываемого груза и экономической целесообразностью; универсализация оборудования – применяемое подъемно-транспортное оборудование должно выполнять технологические операции, чтобы сократить парк на складе до минимума» [43, с. 232]. минимизировать, сохраняя при этом высокое качество складской деятельности. Экономическая эффективность – это «результативность использования ограниченных ресурсов, измеряемая отношением их затрат к производственному объему товаров и услуг. 2 Характеристика склада готовой продукции и складского процесса ООО Макси Сервис» 2.1 Финансово-хозяйственная характеристика ООО "Макси Сервис" Общество с ограниченной ответственностью, Реквизиты предприятия: Полное наименование предприятия: Общество с ограниченной ответственностью «ЗКПД Томской домостроительной компании». Сокращенное наименование предприятия: ООО «ЗКПД ТДСК» Юридический адрес: 634021, Томская область, г.Томск, ул.Елизаровых, 79/1. ИНН: 7017026930. КПП: 701701001. ОГРН: 1027000854066. ОКПО: 55721815. Расчетный счет: № 40702810000040000097. Наименование и место нахождения банка: ТФ КБ «Роспромбанк» (ООО) г. Томск. Корреспондентский счет: № 30101810000000000781. БИК: 046902781. Предприятие имеет собственный интернет-ресурс – сайт по адресу http://www.zkpd.su/, но объемы его наполнения оставляют желать лучшего, как и качество материалов, и периодичность их обновления. Сегодня завод крупнопанельного домостроения – это солидное, стабильно развивающееся предприятие, ведущий производитель комплектов жилых домов и другого сборного железобетона и занимает особое место в истории строительной отрасли Томской области. Именно на этом заводе происходит внедрение в производство всех новых проектных разработок гражданского строительства. Основная продукция завода – выпуск деталей КПД для блок-секций зданий 75 серии высотой от 5 до 17 этажей со встроенно-пристроенными магазинами. Разнообразие планировочных решений блок-секций, применений приставных лоджий шириной до 120 см, устройство окон стеклопакетами, применение наружных стеновых панелей, отвечающих требованиям СНиП по теплотехническим характеристикам – все это позволяет делать дома из продукции завода конкурентоспособными на рынке жилья. Завод освоил актуальные для студенческого молодого города конструкции блок-секций «малосемеек». Комплекты ЖБИ для строительства домов поставляются ООО «ЗКПД ТДСК» в Кемеровскую, Новосибирскую, Томскую области. Предлагаемые заводом потребителям плиты перекрытий изготавливаются по современной технологии стендового безопалубочного формования на линии «Тенсиланд» длиной до 9 м, шириной 1,2 м; 0,925 м по равномерно-распределенные нагрузки 300, 450, 600, 800, 1000, 1250 и 1600 кгс/см2 . Линия оборудована машиной резки, позволяющей резать готовый массив под углом от 0°до 180°, что позволяет выполнять дома с различной пластикой фасада. Имеется документация для применения плит перекрытий в жилых и общественных кирпичных зданиях, без ограничений по пролетам и нагрузке. Кроме деталей крупнопанельного домостроения, плит перекрытий, ООО «ЗКПД ТДСК» производятся сваи, лоджии, детали благоустройства для кирпичного и каркасно-монолитного жилищного строительства. Завод также осуществляет производство строительно-монтажных и ремонтных работ. В настоящее время более 50 % сегмента строительного рынка Томской области – продукция завода ООО «ЗКПД ТДСК». Завод известен в России как надежный поставщик своей продукции, в том числе благодаря производству утяжелителей и дорожных плит для нефтегазового комплекса (примерно 20% от общего объема продукции предприятия). ООО «ЗКПД ТДСК» неоднократно становился победителем на всероссийских конкурсах среди предприятий стройиндустрии, с 2006 г. по итогам конкурса входит в первую десятку лучших предприятий стройиндустрии России. В 2012 году заводу КПД вручен диплом «Элита строительного комплекса России». Предприятие постоянно занимается техническим перевооружением, заменяя устаревшее оборудование, активно внедряя новые технологии, строя новые здания и сооружения: Приобретена новая площадка для производства железобетона, проведена комплексная ее застройка, включая пять пролетов по выпуску железобетона, что позволило увеличить его выпуск на 130 тыс. м3 в год. Появился новый парк автомобильной техники, который обеспечивает производство инертными материалами и осуществляет транспортировку продукции по объектам. Завод первым из предприятий стройиндустрии России осуществил перевод технологии производства железобетона на газ. Проведена реконструкция БСУ: все процессы изготовления продукции автоматизированы, внедрен компьютерный метод управления процессами. Внедрена система менеджмента качества: продукция завода сертифицирована в соответствии с международным стандартом ISO 9001. Общая среднегодовая численность персонала предприятия в последнее десятилетие – около 2 000 человек, в том числе квалифицированные кадры – болев 1 600 человек: среди них немало специалистов награжденных званиями «Заслуженный строитель России», «Почетный строитель», орденами и медалями за добросовестный труд. Деятельность в ООО «ЗКПД ТДСК» ведется на основании автоматизированной обработки документов компании. Основной принцип создания АС ДОУ ООО «ЗКПД ТДСК» – создание документооборота, не делимого на традиционный и электронный, то есть принцип единого взаимопроникающего и взаимообусловливающего сосуществования традиционной и электронной систем ДОУ. Анализ бухгалтерского баланса (таблица 2, рисунок 15) и финансовых результатов деятельности предприятия (таблица 3, рисунок 16) по данным отчетности (приложение Б) показал: по финансовым результатам работу предприятия можно считать достаточно прибыльной: чистая прибыль предприятия возросла с 5 818 до 84 388 млн. руб., но ее доля в общей сумме выручки ежегодно невелика. |