Половина. Задача электроснабжения (ЭС) пп возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций.
Скачать 0.97 Mb.
|
Введение Системой электроснабжения называют совокупность устройств производства, передачи и распределения электроэнергии ( далее ЭЭ). Системы электроснабжения промышленных предприятий (далее ПП) создаются для обеспечения питания ЭЭ промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели разных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др. Задача электроснабжения (ЭС) ПП возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива (торфа, угля, нефти) или местах использования энергии воды независимо от мест нахождения потребителей ЭЭ – городов и ПП. Передача ЭЭ на большие расстояния к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи (ЛЭП) высокого напряжения. В настоящее время большинство потребителей получают ЭЭ от энергосистемы. В то же время на ряде предприятий продолжается сооружение и собственных теплоэлектростанций. Необходимость в производстве ЭЭ на фабрично-заводских электростанциях обуславливается следующими причинами: - потребность в теплоте для технологических целей и отопления, и фиктивностью попутного производства при этом ЭЭ; - необходимостью резервного питания для ответственных потребителей (второй независимый источник питания); - необходимость использования вторичных ресурсов; - большой удаленностью некоторых предприятий от энергосистем. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения (СЭС) ПП. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных теплоэлектростанций. Возникает необходимость внедрять автоматизацию СЭС ПП и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления, и вести активную работу по экономии ЭЭ. Переход на автоматизированные системы управления может быть успешным только при наличии средств автоматики и квалифицированных инженеров в области автоматизированного электроснабжения. Краткая характеристика производства и потребителей электроэнергии. Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выполняющего и обрабатывающего металл. Электромеханический цех имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой трансформаторной подстанции, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. Электромеханический цех получает электроснабжение от подстанций глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от подстанции глубокого ввода до цеховой трансформаторной подстанции – 0.5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10 км. Напряжение на ПГВ – 10кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители электроэнергии цеха имеют 2 и 3 категорию надежности электроснабжения. Грунт в районе электромеханического цеха – песок с температурой + 20оС. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый. Размеры цеха А х В х Н=48х30х9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования ЭМЦ дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэп) указаны для одного электроприемника. Расположение основного оборудования показано на плане. Таблица 1 – Перечень ЭО ремонтно механического цеха
|