Модуль 1 практическое задание 1. Задача Производственная программа изделия а 500 штук, изделия б 300 штук
 Скачать 24.46 Kb.
|
|
Цель: отработка практических навыков определения частоты и объемов закупок материальных ресурсов, определению величины нормы запасов. Задача 1. Производственная программа изделия А - 500 штук, изделия Б - 300 штук. Данные о расходе материалов приведены в таблице:
Определить сумму запасов указанных видов материалов, необходимую для обеспечения ритмичного выпуска и реализации продукции. Решение: Расчет однодневного расхода производственных запасов: ПЗ «Чугунное литье А» = (0,2*500*1200)/365 = 328,77 ПЗ «Чугунное литье Б» = (0,3*300*1200)/365 = 295,89 ПЗ «Сталь листовая А» = (0,5*500*2000)/365 = 1 369,87 ПЗ «Сталь листовая Б» = (0,7*300*2000)/365 = 1 150,69 ПЗ «Цветные металлы А» = (0,08*500*9000)/365 = 986,31 ПЗ «Цветные металлы Б» = (0,08*300*9000)/365 = 591,78 Задача 2. Объем выпуска продукции предприятия составляет в год 50 000 единиц продукции. Величина спроса в течение года распределяется равномерно. Цена закупки запасов, необходимых для изготовления одной единицы продукции составляет 200 руб. Стоимость транспортно-заготовительных расходов на одну партию материалов составляет 1 000 руб. Время доставки материалов от поставщика составляет 12 рабочих дней (при 6-дневной рабочей неделе). Издержки хранения в год составляют 40 руб. за одну единицы продукции. Необходимо определить: - количество единиц комплектующих для одной поставки; - частоту заказов; - точку заказа. Предприятие работает 300 дней в году. 1. Расчет оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа рассчитывается по формуле Вильсона: где q0 – оптимальный размер заказа, шт.; С1 – стоимость выполнения одного заказа, руб.; Q – потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период времени (год), шт.; C2 – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт. Оптимальный средний уровень запаса: Оптимальная периодичность пополнения запасов: 2. Интервал времени между заказами при условии соблюдения оптимальной партии поставки. где N - количество рабочих дней в году; n – количество партий поставок за период (год); Решение было получено и оформлено с помощью сервиса: Оптимальный размер заказа Исходные данные: Годовая потребность в материалах = 1200 шт. Стоимость хранения единицы материала в месяц = 280 ден. ед. Стоимость заказа и доставки одной партии, в т.ч. НДС = 420 ден. ед. Время доставки материала от поставщика = 25 дней. Решение: Оптимальный объем поставок материальных ресурсов (при соблюдении сроков поставки) определяется по формуле: q(EOQ)=корень(2*O*D/h), где O - суммарные годовые затраты на оформление заказа без НДС, ден. ед.; D - годовая потребность в запасах, ед.; h - стоимость хранения единицы материала в год, ден. ед. Суммарные годовые затраты на оформление заказа без НДС составляют: J=420*5/6=350 ден. ед. Оптимальный объем поставок материальных ресурсов (при соблюдении сроков поставки) составляет: q(EOQ)=корень(2*350/1200/(280/12))=16 ед. Оптимальный средний текущий запас определяется по формуле: Z0=q/2 и составляет: Z0=16/2=8 ед. Оптимальное число поставок в плановом периоде рассчитывается по формуле: n0=D/q и составляет: n0=1200/16=75. Оптимальный интервал между поставками определяется по формуле: t0=N/n0, где N - длительность планируемого периода в днях (360 дней). t0=360/75=5 дней. Оптимальные затраты (потери) по управлению запасами в планируемом периоде рассчитываются по формуле: TC=H+O1=h*q/2+O*D/q и составляет: TC=280*12*16/2+350*1200/16=53130 ден. ед. Точка заказа (т.е. остаток материалов на складе, при котором необходимо делать следующий заказ) составляет: ROP=1200*25/360=83 дней. Задача 1. Производственная программа изделия А - 500 штук, изделия Б - 300 штук. Данные о расходе материалов приведены в таблице:
Определить сумму запасов указанных видов материалов, необходимую для обеспечения ритмичного выпуска и реализации продукции. Решение: Расчет однодневного расхода производственных запасов Одн ПЗ «литье А» = (0,2 * 500 * 1200) / 360 = 333,3 Одн ПЗ «литье Б» = (0,3 * 300 * 1200) / 360 = 300 и т.д. по каждому материалу 2. Расчет нормы производственных запасов (для основных материалов) N ПЗ «литье А» = 30 + 15 = 45 N ПЗ «литье Б» = 30 + 15 = 45 И т.д. по каждому материалу Расчет норматива производственных запасов (по элементам) Нв ПЗ «литье А» = 333,3 * 45 = 14998,5 Нв ПЗ «литье Б» = 300 * 45 = 13500 И т.д. Расчет общего норматива производственных запасов: суммируем полученные результаты пп. 1-3 Задача 2. Объем выпуска продукции предприятия составляет в год 50 000 единиц продукции. Величина спроса в течение года распределяется равномерно. Цена закупки запасов, необходимых для изготовления одной единицы продукции составляет 200 руб. Стоимость транспортно-заготовительных расходов на одну партию материалов составляет 1 000 руб. Время доставки материалов от поставщика составляет 12 рабочих дней (при 6-дневной рабочей неделе). Издержки хранения в год составляют 40 руб. за одну единицы продукции. Необходимо определить: - количество единиц комплектующих для одной поставки; - частоту заказов; - точку заказа. Предприятие работает 300 дней в году. Решение: Поскольку продукция заказывается у поставщика, а не производиться самостоятельно, то будем использовать модель Уилсона.  Где S – годовой объем закупок в натуральном выражении A – стоимость выполнения заказа V- закупочная цена единицы L – издержки хранения в долях от стоимости среднегодового заказа При расчете других параметров задачи будем использовать полученное значение Q. Годовые затраты равны:  Подачу каждого нового заказа должна производиться через:  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||