Курсовой Цыбиногин. Задачи курсового проекта

Название	Задачи курсового проекта
Дата	12.11.2021
Размер	287.25 Kb.
Формат файла
Имя файла	Курсовой Цыбиногин.docx
Тип	Документы #269909
страница	2 из 2

1 2

Часть данных для расчета берется из перечня элементов -

. Количество контактных соединений на плате определяется подсчетом выводов элементов. Так как на плате все контактные соединения получают пайкой, то оценивается возможность автоматизации механизации пайки

.

Возможность механизации подготовки выводов навесных элементов к монтажу

определяется наличием стандартных форм выводов, типом и типоразмерами их корпусов. Для формовки применяют приспособления с ручным приводом и механизированные устройства.

Представим исходные данные для расчета комплексного показателя технологичности в табличной форме, таблица 3.1.
Таблица 3.1 - Данные для расчета комплексного показателя технологичности

Наименование показателя	Обозначение	Значение
Количество монтажных соединений, которые осуществляются автоматизированным или механизированным способом		58
Общее количество монтажных соединений		65
Общее количество ЭРЭ		23
Количество ЭРЭ, подготовка которых осуществляется механизированным способом		12
Количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным способом		1
Общее количество операций контроля и настройки		1
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии		12
Число деталей, полученных прогрессивными методами формообразования		0
Общее число деталей		3
Число интегральных схем		1
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ		0

Определим базовые коэффициенты технологичности по формулам (3.1-3.7) и исходным данным по таблице 3.1:

042,

.

Полученные значения базовых показателей представим в виде таблицы, в которую внесем коэффициенты весовой значимости каждого показателя для выбранной группы блока, таблица 3.2

Таблица 3.2 - Значения и весовые коэффициенты базовых показателей

Наименование показателя	Обозначение	Значение	Весовой коэффициент
Коэффициент использования интегральных микросхем и микросборок		0,042	1
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий		0,89	1
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу		0,52	0,8
Коэффициент механизации операций контроля и настройки электрических параметров		1	1
Коэффициент повторяемости ЭРЭ		0,48	0,3
Коэффициент применяемости ЭРЭ		1	0,2
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей		0	0,1

Комплексный показатель технологичности изделия рассчитывается с использованием базовых показателей по следующей формуле:

, (3.8)

где

- i-ый базовый показатель технологичности;

- коэффициент, характеризующий весовую значимость базового показателя технологичности;

- количество базовых показателей технологичности.

Определим комплексный показатель технологичности по данным таблицы 3.2 по формуле (3.8):

.
Полученный комплексный показатель технологичности, при сравнении с нормативными значениями, установленными ОСТ 4.ГО.091.219 для электронных узлов, относится к установившемуся серийному производству.

3.2 Ориентировочный расчет надежности устройства

Исходные данные и результаты расчета представим в форме таблицы 3.3.

Таблица 3.3 – Исходные данные для прикидочного расчета надежности объекта

Порядковый номер и тип элемента	Число элементов каждого типа n_i	Среднее значение интенсивности отказов	Суммарные значения интенсивности отказов элементов определенного типа
Порядковый номер и тип элемента	Число элементов каждого типа n_i	λ_i_ср,·10^-⁶ 1/ч	n_i·λ_i_ср, ·10^-⁶ 1/ч
пайка	65	0,0013	0,0845
К50-6	1	0,173	0,173
CC0805KRX7R9BB154	3	0,022	0,066
С1-4-0.25	6	0,034	0,204
К155ТМ2	1	0,023	0,023
КТ247Г	4	0,091	0,364
КС156А	1	0,0041	0,0041
КЦ405А	1	0,21	0,21
Трансформатор	1	0,0035	0,0035
КУ202К	1	0,0022	0,0022
КТ815А	1	0,044	0,044
КТ315Е	1	0,044	0,044
Герметичный контакт с переключением	1	0.018	0,018
ПК.12.02.03.326.18.20.17	1	0,33	0,33

По данным таблицы 3.3 рассчитаем средние значения интенсивности отказов

средней наработки до отказа

и вероятность безотказной работы

по формулам:

, (3.9)

где

- число элементов каждого типа.

, (3.10)

. (3.11)

Среднее значение интенсивности отказов по формуле (3.9) равно:

.

Среднее время наработки до отказа по формуле (3.10) равно:

Средняя вероятность безотказной работы по формуле (3.11) равна:

0,98.

Полученные значения показателей надежности схемы сводим в таблицу 3.4

Таблица 3.4 – Значения показателей надежности прикидочного расчета.

Показатели надежности	Значения показателей надежности
	1,582
	632 111
	0,98

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте произведено проектирование печатной платы автомата управления освещением

Определен вид климатического исполнения - УХЛ 5.1 ГОСТ 15150-69, и группа эксплуатации – С2 по ГОСТ 16049-2001.

Произведен сравнительный анализ существующих схем регуляторов мощности.

Определен класс точности печатной платы - 3 по ГОСТ Р 53429-2009, и группа жесткости - 1 по ГОСТ 23752-79.

Произведен:

- расчет мостового выпрямителя;

- выбор материала основания печатной платы;

- компоновочный расчет печатной платы и определен ее размер;

- расчет элементов печатного монтажа (ширины проводников, диаметров отверстий для ЭРЭ и контактных площадок);

- расчет паразитных емкостей и индуктивностей печатных проводников;

- расчет комплексного показателя технологичности, который соответствует установившемуся серийному производству.

- ориентировочный расчет надежности функционального узла.

В процессе проектирования разработана и выполнена следующая конструкторская документация:

- пояснительная записка ПК.12.02.03.326.18.20.17 ПЗ

- схема электрическая принципиальная ПК.12.02.03.326.18.20.17 Э3

- чертеж платы печатной ПК.12.02.03.326.18.20.17
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Артамонов Б.И., Бокуняев А.А. Источники электропитания радиоустройств М.: Энергия, 2015
Белопольский И.И. Источники питания радиоустройств М.: Энергия, 2016
Бокуняев А.А., Борисов Н.В., Варламов Р.Г. Справочная книга радиолюбителя – конструктора М.: радио и связь, 2015.
Кузнецов Б.Ф. «Проектирование электронных промышленных устройств» 2017;
Ненашев А.П. «Конструирование радиоэлектронных средств» 2015.
Пирогова Е.В. «Проектирование и технология печатных плат» 2017;
Пудовкин А.П., Малков Н.А. «Проектирование РЭС» 2015
Романычева Э.Т. Разработка и оформление конструкторской документации РЭА.: Справочник – М.: Радио и связь, 2017.-448с.;
Хиленко В.И. Основы радиоэлектроники. – Л.: Судостроение, 2016
Хиленко В.И. Основы радиоэлектроники: Учебник. - 2-е изд., перераб. и доп.-Л.: Судостроение, 2016. -232с.

Интернет источники:

11. http://radio-uchebnik.rushem11-elektronika-v-bytu1420-avtomat-upravleniya-osveshcheniem

12. http://masters.donntu.org/2017/etf/gerba/diss/index.htm

13. https://allbest.ru/k-3c0b65625a2bd78b5d53a89521216d27.html

14. https://studfile.net/preview/635310/

15. https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=891694#text

1 2