|
Задача по управлению затратами. управ затрат. задача 1. Задание 1 Пооперационный учет затрат (abc). Вы планируете применить метод абс
Задание 1 Пооперационный учет затрат (ABC).
Вы планируете применить метод АБС для расчета затрат на производство четырех продуктов в Вашей компании. Данные по производству этих продуктов за год представлены в табл. 1.
Таблица 1
| Продукт А
| Продукт В
| Продукт С
| ПродуктD
| Объем производства, ед.
| 120
| 100
| 80
| 120
| Затраты на ед., долл.:
|
|
|
|
| прямые материальные
| 40
| 50
| 30
| 60
| прямые трудовые
| 28
| 21
| 14
| 21
| Машиночасы, на ед.
| 4
| 3
| 2
| 3
| Четыре продукта примерно одинаковы по характеристикам. Они производятся партиями по 20 ед., а продаются партиями по 10 ед.
Производственные накладные затраты при использовании традиционного подхода распределяются по машино-часам. Детализированная информация о структуре этих затрат за год представлена в табл. 2.
Таблица 2
Вид затрат
| Величина затрат
| Арендная плата,долл.
| 10 430
| Затраты на переналадку оборудования, долл.
| 5 250
| Затраты на содержание склада, долл.
| 3 600
| Контроль качества, долл.
| 2 100
| Доставка материалов, долл.
| 4 620
| В рамках метода ABCэтим затратам соответствуют следующие драйверы (табл. 3).
Таблица 3
Вид затрат
| Драйвер затрат
| Переналадка оборудования
| Число производственных партий
| Содержание склада
| Число заявок на хранение материалов и готовой продукции
| Контроль качества
| Число производственных партий
| Доставка материалов
| Число заказов
| Число заявок на хранение материалов и готовой продукции составило 20 по каждому продукту. Число заказов на доставку материалов составило 42 (каждый заказ был сделан из расчета на партию из 10 единиц продукта).
Задания:
Рассчитать полную себестоимость каждого продукта в целом и на единицу, используя традиционные методы калькулирования. Рассчитать полную себестоимость каждого продукта в целом и на единицу, используя АВС-метод.
Решение:
Определяем себестоимость каждого продукта в целом и на единицу используя традиционные методы калькулирования.
Накладные расходы представлены в Таблице 2.
Распределение накладных расходов осуществляется на основании базового показателя машино-часы, представленного в таблице 1
Всего Машино-часов= 4+3+2+3
Коэффициент распределения для продукта А=4:12=0,33
Коэффициент распределения для продукта В=3:12=0,25
Коэффициент распределения для продукта С=2:12=0,17
Коэффициент распределения для продукта D= 3:12=0,25
Производственные накладные расходы
Вид затрат
| Величина затрат
| Арендная плата,долл.
| 10 430
| Затраты на переналадку оборудования, долл.
| 5 250
| Затраты на содержание склада, долл.
| 3 600
| Контроль качества, долл.
| 2 100
| Доставка материалов, долл.
| 4 620
| Всего
| 26000
|
Расчёт полной себестоимости традиционным способом
| Продукт А
| Продукт В
| Продукт С
| ПродуктD
| 1.Объем производства, ед.
| 120
| 100
| 80
| 120
| 2.Затраты на ед., долл.:(4 ;1)
| 140
| 136
| 99
| 135
| 2.1 прямые материальные 2.1*1
| 40 *120=
4800
| 50*100=
5000
| 30*80=
2400
| 60*120=
7200
| 2.2 прямые трудовые 2.2*1
| 28*120=
3360
| 21*100=
2100
| 14*80=
1120
| 21*120=
2520
| 3.Накладные расходы
| 26000*0,33=
8580
| 26000*0,25=
6500
| 26000*0,17=
4420
| 26000*0,25=
6500
| 4.Полная себестоимость (2.1+2.2+3)
| 16740
| 13600
| 7940
| 16220
|
Определяем полную себестоимость каждого продукта в целом и на единицу, используя АВС-метод.
В рамках метода ABCэтим накладные затратам соответствуют следующие драйверы (представленные в таблице 2 и 3 исходных данных).
Таблица 3
Вид затрат
| Драйвер затрат
| Арендная плата
| Машинно-часы
| Затраты на переналадку оборудования
| Число производственных партий
| Затраты на содержание склада
| Число заявок на хранение материалов и готовой продукции
| Контроль качества
| Число производственных партий
| Доставка материалов
| Число заказов
|
Драйвер затрат
| Продукт А
| Продукт В
| Продукт С
| Продукт D
| всего
| Машинно-часы
| 4
| 3
| 2
| 3
| 12
| Число производственных партий
| 120:20= 6
| 100:20= 5
| 80:20= 4
| 120:20= 6
| A=21
| Число заявок на хранение материалов и готовой продукции
| 120:10*42=504
| 100:10*42=420
| 80:10*42=336
| 120:10*42=504
| V=1764
| Число заказов
| 120:10=12
| 100:10=10
| 80:10=8
| 120:10=12
| M=42
|
Распределение веса драйвера осуществляется петём аналогичным машинно-часов. Число производственных партий Продукт А= (120:20):21=0,29
Продукт В= (100:20):21=0,23
Продукт С= (80:20):21=0,19
Продукт D=(120:20):21=0,29 Число заявок на хранение материалов и готовой продукции Расчёт осуществляется аналогично вышеперечисленному показателю
Продукт А=(120:10*42):1764=0,29
Продукт B=(100:10*42): 1764= 0,23
Продукт C=(80:10*42): 1764= 0,19
Продукт D=(120:10*42): 1764= 0,29
Число заказов
Продукт А=( 120:10):42=0,29
Продукт B=( 100:10):42=0.23
Продукт C=( 80:10):42=0,19
Продукт D=( 120:10):42=0,29
Расчёт себестоимости способом АВС
| Продукт А
| Продукт В
| Продукт С
| ПродуктD
| 1.Объем производства, ед.
| 120
| 100
| 80
| 120
| 2.Затраты на ед., долл.:(4:1)
| 134,3
| 132,9
| 103,2
| 140,4
| 2.1 прямые материальные 2.1*1
| 40 *120=
4800
| 50*100=
5000
| 30*80=
2400
| 60*120=
7200
| 2.2 прямые трудовые 2.2*1
| 28*120=
3360
| 21*100=
2100
| 14*80=
1120
| 21*120=
2520
| 3.Накладные расходы всего (3.1+3.2+3.3+3.4+3.5)
| 7958
| 6190
| 4732
| 7124
| 3.1 Арендная плата
| 10430*0,33=
3442
| 10430*0,25=2608
| 10430*0,17=
1773
| 10430*0,25=2608
| 3.2.Затраты на переналадку оборудования
| 5250*0,29=
1523
| 5250*0,23=
1208
| 5250*0,19=
998
| 5250*0,29=
1523
| 3.3. Затраты на содержание склада, долл.
| 3600*0,29=
1044
| 3600*0,23=
828
| 3600*0,19=
684
| 3600*0,29=
1044
| 3.4. Контроль качества., дол
| 2100*0,29=
609
| 2100*0,23=
483
| 2100*0,19=
399
| 2100*0,29=
609
| 3.5. Доставка материала. ,дол
| 4620*0,29=
1340
| 4620*0,23=
1063
| 4620*0,19=
878
| 4620*0,29=
1340
| 4.Полная себестоимость (2.1+2.2+3)
| 16118
| 13290
| 8252
| 16844
|
| Продукт А
| Продукт В
| Продукт С
| ПродуктD
| Расчёт полной себестоимости традиционным способом
| 16740
| 13600
| 7940
| 16220
| Расчёт себестоимости способом АВС
| 16118
| 13290
| 8252
| 16844
| Отклонение
| 622
| 310
| -312
| -624
| |
|
|