Главная страница
Навигация по странице:

  • 7.4 Расчет Вариант 1

  • 9 Технико-экономические показатели проекта

  • 10 Контроль качества работ

  • 11 Техника безопасности 11.1 Техника безопасности при монтажных работах

  • 11.2 Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ

  • 11.3 Техника безопасности при производстве каменных работ

  • 11.4 Техника безопасности при работе с грузоподъёмными машинами и машинами непрерывного действия

  • 11.5 Охрана труда на транспортировке строительных грузов и погрузочных работах

  • Список использованных источников

  • Архитектура. карпушин_твзис_пояснительная!!!. Задание на курсовой проект Студент гр. 403 до Карпушин С. Н. Тема Технология и организация возведения надземной части одноэтажного промышленного здания


    Скачать 0.76 Mb.
    НазваниеЗадание на курсовой проект Студент гр. 403 до Карпушин С. Н. Тема Технология и организация возведения надземной части одноэтажного промышленного здания
    АнкорАрхитектура
    Дата28.04.2023
    Размер0.76 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакарпушин_твзис_пояснительная!!!.docx
    ТипКурсовой проект
    #1095074
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    7 Экономическое сравнение вариантов использования кранового

    оборудования
    7.1 Общие положения

    Основным показателем для сравнения вариантов является величина приведённых затрат (П), определяемая по формуле (7.1):
    , (7.1)
    - себестоимость работ;

    - удельные капиталовложения; (7.2)

    - коэффициент эффективности ( =0,15);

    -стоимость машины комплекта;

    - продолжительность работы i-той машины в комплекте на объекте;

    - нормативная продолжительность работы i-той машины в комплекте в год;

    Себестоимость работ - включает прямые затраты – и накладные расходы – Н и находится по формуле (7.3):
    , (7.3)
    - себестоимость работ по устройству подкрановых путей для башенных кранов с учетом длины;

    - затраты на эксплуатацию кранов, рассчитываются по формуле (7.4):
    (7.4)
    - стоимость работы 1 часа машины, маш-ч;

    - заработная плата рабочих, не связанных с эксплуатацией машин;

    -составляющая накладных расходов, рассчитывается по формуле (7.5):
    (7.5)
    - заработная плата рабочих по разборке подкрановых путей;

    - заработная плата машиниста по эксплуатации крана;

    - часть накладных расходов, зависящая от трудоемкости;

    - часть накладных расходов, зависящая от трудоемкости;



    Для варианта 1:
    (7.6)
    – приведенная стоимость работ машиниста + стоимость работ монтажников + стоимость конструкций. Следовательно:
    (7.7)

    Для варианта 2: продолжительность монтажа:
    (7.8)
    - продолжительность работ на объекте по первому варианту;

    - продолжительность работ на объекте по второму варианту;

    Сравниваются два варианта кранового оборудования:

    1) РДК-25 БСО, башня-20,3м, стрела -10 м, грузоподъемность-25т;

    2) РДК-25 БСО, башня-20,3м, стрела -10 м, грузоподъемность-25т и МГК -25БР стрела-23,5 - 5м, грузоподъемность-25т.
    7.2 Справочные данные
    РДК-25 БСО: =8000 000 руб., =884,56 руб/ч, =3370 ч.

    МГК-25 БР: =8000 000 руб., =884,56 руб/ч, =3370 ч.
    7.3 Проектные данные
    Суммарная стоимость монтажных элементов 26 044 132,8 руб.

    (РДК-25 БСО)= 151 см = 1208 час

    (РДК-25 БСО)= 66 см = 528 час; (МГК-25 БР)= 85 см =680час;

    = 470 468,52 руб.

    = 168 000 руб.

    =0 руб.

    -0 чел/ч.

    - трудоемкость машиниста; = чел/ч.

    - трудоемкость монтажника; = чел/ч.

    = 0;
    7.4 Расчет
    Вариант 1:

    руб.

    руб.

    руб.

    - часть накладных расходов, зависящая от трудоемкости;

    (не учитывается)

    руб.



    руб.



    руб.
    Вариант 2:

    - часть накладных расходов, зависящая от трудоемкости; (не учитывается)

    руб.



    руб.



    руб.
    Экономический эффект: руб.

    Принимаем второй вариант, т.к. он наиболее выгоден.

    8 Расчет складских зон
    Складские зоны устраивают на ровном месте, на хорошо уплотненном грунте, элементы укладывают штабелями на деревянные площадки. Через каждые два штабеля в продольном направлении и каждые 25м в поперечном направлении устраивают проходы шириной 1 м.

    Общая площадь складов , включая проходы определяется по формуле (8.1):
    (8.1)

    К- коэффициент использования складской площади;

    К=1,75-2;

    Рз - запас конструкций, м3, берется по п.3.1;

    Рк - объем конструкций, укладываемых на 1м2 площади;

    Рк принимают равным:

    а) для колонн -0,35-0,55м3;

    б) для подкрановых и фундаментных балок -0,40-0,45м3;

    в) для плит покрытия-0,45м3;

    г) для стеновых панелей-1,3м3;
    - для колонн;

    - для фундаментных и подкрановых балок;

    - для плит покрытия;

    - для стеновых панелей;

    для металлических элементов;
    (8.2)


    9 Технико-экономические показатели проекта

    Технико-экономические показатели проекта производства строительных работ производятся в конце пояснительной записки как результат проектного решения. В зависимости от значимости они могут делиться на основные и вспомогательные.

    Основными являются:
    а) себестоимость монтажа 1м³ конструкций определяется по формуле (9.1):

    руб/м3 или , руб/т., (9.1)

    где Сi—расчетная стоимость работ по принятому i-му варианту;
    Vв—соответственно общий объем или масса смонтированных конструкций,
    подсчитанная по ведомости монтажных элементов;

    б) затраты труда на единицу работы в человеко-днях (трудоемкость монтажа 1м3 или 1т конструкций) определяется по формуле (9.2):


    или (9.2)


    где Тпп и Тм соответственно трудоемкость по устройству подкрановых путей и трудоёмкость работы монтажников, взятые в человеко-днях;
    в) выработка на одного рабочего в смену определяется по формуле (9.3):


    , т/смена или , м3/смена (9.3)


    г) продолжительность монтажных работ на объекте берётся по календарному графику.
    Номенклатура вспомогательных показателей не регламентируется. К их числу могут быть отнесены: степень использования крана по времени и грузоподъемности; уровень механизации монтажных работ; энерговооруженность рабочих и др.
    Технико-экономические показатели, как основные, так и вспомогательные, могут определяться по отдельным строительным процессам, комплексу процессов или зданию в целом.
    а) себестоимость монтажа 1 м3 конструкций равна:



    б) затраты труда на единицу работы в человеко-сменах (трудоемкость монтажа 1м3 конструкций) равны :


    =0,46(ч—см/ м3 )
    в) выработка на одного рабочего в смену равна :


    =2,17(м3 /ч—см)

    Общая продолжительность работ 66 дней.
    10 Контроль качества работ
    Качество выполнения отдельных видов монтажных операций характеризует надежность строительных конструкций и узлов, их устойчивость и несущую способность.

    Для каждого вида монтируемого элемента определены характерные методы контроля правильности монтажа:

    - вертикальность колонн проверяют после их установки с помощью двух теодолитов, которые располагают под прямым углом по цифровой и буквенной осям смонтированного пролета. Теодолиты располагают на расстоянии от колонны, чтобы угол наклона трубы не превышал 300;

    - после проверки вертикальности ряда колонн, нивелируют верхние плоскости консолей торцов, которые являются опорами для подкрановых балок. В зависимости от их отметок для каждой колонны назначают толщину подкладки;

    - вертикальность установленных панелей наружного ограждения проверяют рейкой с встроенным уровнем, а отклонение от осей шаблоном. По мере возведения здания составляют исполнительную схему соосности несущих панелей внутренних стен;

    - при устройстве монолитных стыков осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества. При визуальном осмотре монолитных стыков устанавливают: вид, цвет, монолитность, наличие посторонних включений, поверхностную рыхлость, пористость структуры, присутствие раковин.

    Наличие подобных изъянов и их количество могут вызвать подозрение о снижении прочности бетона и потребовать более детальных проверок, которые производят инструментальными методами.

    - одновременно с визуальным освидетельствованием конструкций измеряют и геометрические размеры, величину опирания и смещения, положение закладных деталей, фактическое положение и диаметр арматуры, толщину защитного слоя бетона, наличие коррозии металла.

    - при замоноличивании стыков (перед укладкой бетонной смеси) контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.

    - на месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин.

    - контроль качества сварных швов и соединений производят визуально и инструментально. Для визуального контроля используют молоток для простукивания сварных швов и вскрытия шлаковых включений, штангенциркуль, измерительную линейку, шаблон для измерения сварных швов, зубило для высечки сварных швов и др.

    С помощью перечисленных инструментов устанавливают наличие подрезов, прожогов, раковин, наплывов, несоответствие размеров швов, пористость и другие дефекты. Для более точной оценки несущей способности сварного шва производят вырезку образцов и дальнейшее испытание в лабораторных условиях. При несоответствии прочности шва проектным значениям производят усиление узла приваркой дополнительных стержней или других элементов.

    На каждый вид выполняемых операций составляют карту пооперационного контроля с указанием приборов, которыми производится контроль и ответственных лиц. Карта представлена в виде таблицы 10.1.
    Таблица 10.1 – Карта пооперационного контроля на отдельные виды

    монтажных работ

    Наименование операций подлежащих контролю

    Контроль качества выполняемых операций

    состав

    способ

    время

    привлекаемые службы



    Подготовительные работы


    Правильность складирования, наличия паспортов, соответствие размеров и т.д.

    Визуально, стальным метром

    До начала монтажа конструкций

    Геодезическая


    Подготовка мест установки колонн

    Отметка дна стакана фундамента

    Нивелиром

    До начала монтажа колонн

    Правильность установки

    Вертикальность, соосность

    Теодолитом

    После монтажа колонн

    Подготовка мест установки подкрановых балок

    Соответствие отметок консолей колонн проектным

    Нивелиром

    До начала монтажа подкрановых балок

    Правильность установки подкрановых балок

    Соосность

    Теодолитом

    После монтажа подкрановых балок


    Подготовка мест установки стропильных конструкций

    Чистота опорных столиков, геометрические размеры

    Визуально, стальным метром

    До начала монтажа конструкций

    ИТР


    Правильность установки стеновых панелей


    Вертикальность, отклонения от осей

    Рейка с встроенным уровнем , шаблон

    После монтажа стеновых панелей

    Геодезическая

    Крепление конструкций к закладным деталям

    Прочность несущих сварных швов

    Визуально, молоток, измерительная линейка

    После монтажа конструкций

    Строительная лаборатория



    При окончательной приемке смонтированных элементов должны быть предъявлены документы:

    • исполнительные чертежи;

    • заводские технические паспорта на конструкции материалов, примененных при производстве СМР;

    • акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

    • исполнительные геодезические схемы положения конструкций;

    • журналы работ;

    • документы о контроле качества сварочных соединений.


    Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемки значений по СНиП 3.03.01-87, приведенных в таблице 10.2.
    Таблица 10.2 – Предельные отклонения фактического положения

    смонтированных конструкций



    Параметр

    Предельное отклонение, мм

    1 Отклонение от отметок поверхностей колонны от проектных

    2 Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн по ряду и в пролете

    3 Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении

    4 Отклонение осей колонны от вертикали при длине колонны 8000-16000 мм

    Фермы

    5 Отметку опорных узлов

    6 Расстояние между осями ферм по верхним поясам между точками закрепления

    7 Совмещение осей верхнего и нижнего поясов фермы относительно друг друга

    Подкрановые балки

    8 Смещение оси подкрановой балки с разбивочной оси

    9 Смещение опорного ребра балки с оси колонны

    5
    3
    5
    12

    10

    15
    12

    5

    20


    11 Техника безопасности
    11.1 Техника безопасности при монтажных работах
    К монтажным работам допускаются рабочие, специальный курс обучения правилам безопасности при ведении монтажных работ и проверку знаний специальной экзаменационной комиссией. К высотным, монтажным и сварочным работам допускают монтажников и сварщиков-верхолазов прошедших медицинское освидетельствование. К верхолазным работам допускают монтажников, имеющих разряд не менее 4-го и стаж не менее года. При верхолазных работах рабочие прикрепляются к прочно установленным элементам, конструкциям с помощью верхолазных предохранительных поясов с быстроразъёмными карабинами. Независимо от характера выполняемых работ все рабочие и инженерно технические работники, участвующие в монтажных работах, должны носить каски яркой окраски, предохраняющие от травм при попадании предметов с верхних монтажных горизонтов. Для безопасности производства работ на стройплощадке и в монтируемом здании должны быть выделены опасные зоны, проёмы ограждены, а рабочие места, при работе в вечернее и ночное время, освещены. Необходимо выполнять правила и инструкции по эксплуатации кранов. В соответствии с действующими нормами стропы, захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать. Перед началом работы и в процессе монтажа такелажные устройства испытываются двойной нагрузкой. При подъёме грузов последние берут на оттяжку, что исключает раскачивание и закручивание груза. Однако сам груз следует поднимать и опускать строго в вертикальном положении. Перед подъёмом нужно проверить надёжность петель для строповки грузов. Запрещается во время перерыва оставлять груз на весу. При ветре более шести баллов монтажные работы, связанные с перемещением башенных кранов следует прекращать. При ветре более пяти баллов прекращают монтаж крупноразмерных панелей имеющих большую парусность, глухих стеновых панелей, листовых металлических конструкций.
    11.2 Техника безопасности при производстве бетонных

    и железобетонных работ
    Необходимо обращать внимание на надёжность поддерживающих лесов, настилов, лестниц, перил и ограждений, а также такелажных устройств для подъёма каркасов и блоков.

    При электросварочных работах необходимо заземлять сварочные конструкции и все части сварочных установок, а также корпуса вибраторов.

    Все работы, связанные с обслуживанием электроинструмента, сварочных установок или электрическим прогревом бетона производятся электромонтёрами.
    11.3 Техника безопасности при производстве каменных работ
    Леса и подмостки должны отвечать установленным требованиям прочности и устойчивости. Настилы лесов, подмостей и стремянок ограждают перилами высотой не менее 1 м с бортовой доской. Нагрузки на настилы, леса и подмостки не должны превышать допустимых. Конструкция грузозахватных приспособлений (поддонов, контейнеров) должна исключать возможность их самопроизвольного открытия, выпадения из них материалов.
    11.4 Техника безопасности при работе с грузоподъёмными

    машинами и машинами непрерывного действия
    Грузоподъёмные машины, включая строительные краны, подъёмники и экскаваторы с крановым оборудованием регистрируются до пуска в эксплуатацию в органах Гостехнадзора. Регистрация рельсовых кранов производится только при наличии справки о соответствии подкрановых путей данному типу крана. К работе на грузоподъёмных машинах непрерывного действия допускаются лица с удостоверением на управление данной машиной и ознакомленные с инструкцией, содержащей указания о предельной грузоподъёмности на соответствующие вылет стрелы крана или о предельных давлениях в резервуарах машины, требования к её монтажу, и демонтажу. Во избежание потери устойчивости при ветре более шести баллов прекращаются работы на всех типах кранов, причём краны на рельсовом ходу закрепляются противоугонными устройствами.
    11.5 Охрана труда на транспортировке строительных грузов

    и погрузочных работах
    Правила безопасности перевозки грузов автомобилями общестроительного производства и специализированным технологическим транспортом, регламентируют требования к габаритам перевозимых грузов, их сигнальные обозначения, радиуса поворота, скорости движения в зависимости от дорожных условий. Транспортные средства должны быть загружены так, чтобы была исключена их перегрузка и обеспечена равномерная передача давления на оси автомобилей или полуприцепов. Грузы на платформе автомобиля, на полуприцепе или в кассете панелевоза должны быть распределены таким образом, чтобы уменьшить влияние динамических нагрузок и обеспечить устойчивость транспортных средств.

    Заключение

    В последнее время сборное строительство считается самой современной технологией возведения зданий и сооружений. Для жителей крупных городов России давно стало привычным. Но этот вид строительства требует к себе особого подхода – хорошо развитой индустриальной базы, высокого уровня технологий, чёткой организации управления.

    При строительстве зданий и сооружений сроки строительства зависят от правильного составления графиков использования строительных машин в тесной увязке с процессом монтажа конструкций.

    Внедрение современных технологий производства работ обеспечит хорошее качество возводимых конструкций, исключение аварийных ситуаций и непредвиденных материальных затрат.

    Обеспечение технического регулирования параметров надёжности и безопасности строительных объектов вряд ли осуществимы без создания эффективной системы менеджмента качества, охватывающего все необходимые для строительного процесса ресурсы – организационные, материально – технические, методологические и другие.

    Высокое качество работ при строительстве здания может быть достигнуто благодаря организации работ согласно разработанному проекту производства работ и тесному сотрудничеству с научно – исследовательскими организациями.

    Список использованных источников

    1 ЕНиР Сборник Е-4 Монтаж сборных и устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. М.: Стройиздат, 1987,109с.

    2 ЕНиР Сборник Е-5 Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР - М.:
    Прейскурант-издат 1987, 32с.

    3ЕНиР Сборник Е-25 Такелажные работы. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР - М.: Прейскурант-издат 1987, 56с

    4 ЕНиР Сборник Е-22 Сварочные работы. Выпуск 1. Здания и
    промышленные сооружения /Госстрой СССР - М.: Прейскурант-издат 1987 ,48с.

    5 СНиП 3.03.01-87. Организация производства и приемка работ. - М.: Стройиздат, 1988-192 с.

    6 СНиП 12-01-2004. Организация строительства. /Минрегион России.- М.: ОАО «ЦПП», 2004-26 с.

    7 СНиП 12-03-2001. Охрана труда в строительстве. Часть 1. Общие правила. - М.: ФГУ ЦОТС-2001-38 с.

    8 Методические указания по проектированию производства монтажных работ для студентов строительного факультета. С.А.Молодых и др. Саранск Изд-во Морд. ун-та, 1988




    КП-02069964-270102-06-11

    Пояснительная


    записка

    группа 403 д/о

    Изм.

    Дата

    Подпись

    Кол.

    Лист

    № док.

    Карпушин С.Н.

    Молодых С.А.

    Молодых С.А.

    Ерофеев В.Т.

    Проверил

    Разработал

    Зав. каф.

    Стадия

    Лист

    Листов


    1

    У

    -

    Н. контр.


    1   2   3   4


    написать администратору сайта