мат.вед. мат. Задания на контрольную работу 1
 Скачать 376 Kb.
|
Вариант 281. Классификация и маркировка чугунов. Влияние структуры металлической основы и формы графитных включений на свойства чугунов. 2. Изделия из стали 40 после правильно выполненной закалки и последующего отпуска имеют твердость более низкую, чем предусмотрено техническими условиями. Чем вызван этот дефект и как можно его исправить? 3. Для изготовления резьбовых калибров выбрана сталь 9ХВГ. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали. Опишите микроструктуру и свойства после термической обработки. 4. Выберите сталь для изготовления метчиков. Назначьте режим термической обработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства стали. 5. Для некоторых деталей в самолето- и ракетостроении применяются титановые сплавы ВТ3-1, ВТ14. Укажите их состав, назначьте режим термической обработки и причины их использования в данной области. Вариант 291. Опишите сущность процесса диффузионного хромирования. Приведите конкретные примеры. 2. Сталь 40 подверглась закалке с температур 760 и 860 С. Используя диаграмму состояния железоцементит, укажите выбранные температуры нагрева и опишите превращения, которые произошли при данных режимах закалки. Какому режиму следует отдать предпочтение и почему? 3. Для изготовления деревообрабатывающих фрез выбрана сталь Х. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали. Опишите микроструктуру и свойства после термической обработки. 4. Назначьте марку жаропрочной стали для изготовления роторов турбин. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки стали. Опишите микроструктуру и основные свойства после термической обработки. 5. Для заливки вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Б83. Укажите состав и определите группу сплава по назначению. Зарисуйте и опишите микроструктуру сплава. Приведите основные требования, предъявляемые к баббитам. Вариант 301. Покажите графически режим отжига для получения перлитного ковкого чугуна. Опишите структурные превращения, происходящие в процессе отжига. Укажите характеристики механических свойств, приведите зарисовку микроструктуры. 2. Плашки из стали У12 закалены: первая – от температуры 760 С, вторая – от температуры 850 С. Используя диаграмму состояния железо цементит, укажите температуры закалки, объясните, какая из этих плашек закалена правильно и почему она имеет более высокие режущие свойства. 3. Используя значения критических точек и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для легированной стали 40ХФА температуру закалки и температуру отпуска, необходимые для обеспечения твердости 25…30 HRC. Укажите состав и определите группу стали по назначению, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработки данной стали. Опишите структуру и свойства изделий в готовом виде. 4. Выберите сталь для изготовления рессор. Назначьте режим термической обработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства стали. 5. Объясните природу жаропрочности сплавов на никелевой основе в связи с их составом, термической обработкой и получаемой структурой. Приведите примеры этих сплавов и укажите область применения. Вариант 311. В чем отличие обычной закалки от ступенчатой и изотермической? Каковы преимущества и недостатки каждого из этих видов закалки? 2. Детали машин из стали 40 закалены: одни – от температуры 760 С, а другие – от температуры 830 С. Используя диаграмму состояния железо цементит, нанесите выбранные температуры нагрева и объясните, какие из этих деталей имеют более высокую твердость и лучшие эксплуатационные свойства и почему? 3. Обоснуйте выбор режима термической обработки, применяемой для устранения цементитной сетки в стали 9ХС. Укажите состав и объясните принцип легирования данной стали. Дайте определение выбранного режима обработки и опишите превращения, которые происходят при нагреве и охлаждении. 4. Назначьте режим термической и химико-термической обработки шестерни из стали 20Х на твердость зуба 58…62 HRC. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства поверхности и сердцевины зуба после окончательной обработки. 5. Кратко изложите основы теории термической обработки алюминиевых сплавов в применении к промышленному сплаву дуралюмин. Укажите состав упрочняющих фаз, образующихся при старении дуралюмина. |