Главная страница
Навигация по странице:

  • Молотильно-сепарирующие устройства (МСУ) современных комбайнов.

  • Технологические процессы выполняемые зерноуборочными комбайнами

  • Каждый механизатор, работающий на современной сельхозтехнике имеет доступ к таким технологическим удобствам как

  • Общие характеристики новейших комбайнов

  • Современные зарубежные и российские комбайны

  • Технические характеристики зерноуборочных комбайнов

  • Зерноуборочные комбайны Зерноуборочные комбайны


    Скачать 6.48 Mb.
    НазваниеЗерноуборочные комбайны Зерноуборочные комбайны
    Дата20.06.2022
    Размер6.48 Mb.
    Формат файлаpptx
    Имя файлаZernouborochnye_kombayny.pptx
    ТипДокументы
    #606751

    Зерноуборочные комбайны 

    Зерноуборочные комбайны 

    • Обычный зерноуборочный комбайн - это высокотехнологичное устройство. Ведь в задачи такой сельхозтехники входит не только срезание колосьев, но и обмолот зерна, а также его сбор в специальном бункере с последующей выгрузкой.
    • Молотильно-сепарирующие устройства (МСУ) современных комбайнов.
    • Данные устройства являются основой этой мощной техники. Ведь именно такими приспособлениями комбайн и собирает урожай зерновых культур. Чтобы убирать злаковые растения чаще всего применяется МСУ роторного типа. Этот вид установок позволяет быстро и с минимальными потерями провести уборку большой территории. Роторные сепарирующие устройства современных машин создаются с использованием особой технологии. Она заключается в том, что в основе МСУ используется длинный, горизонтальный ротор оснащенный гидростатическим приводом. А чтобы обмолоченное зерно подавалось равномерно из наклонной камеры, применяется подающий битер, оборудованный винтообразными лопастями.

    Технологические процессы выполняемые зерноуборочными комбайнами:

    • скашивание или подбор стеблей из валков
    • и транспортирование их в молотилку
    • вымолот зерна из колосьев и выделение его из соломы,
    • очистка зерна от примесей
    • и транспортировка его в бункер,
    • выгрузка зерна в транспортные средства,
    • сбор соломы в цельном или измельченном
    • виде или разбрасывание ее по поверхности поля.

    Каждый механизатор, работающий на современной сельхозтехнике имеет доступ к таким технологическим удобствам как:

    • Цветной монитор
    • Датчик контроля урожайности
    • Система контроля топлива
    • Система выбора режимов уборки
    • Управление каскадной интенсивной очисткой
    • Также, комбайны оснащаются панорамным остеклением. Это делает обзор зернового поля максимальным. А климат-контроль позволяет поддерживать внутри техники оптимальную температуру.

    Общие характеристики новейших комбайнов

    • Благодаря внедрению инноваций в комбайнах существенно увеличились бункеры для зерна. А вот время уборки, напротив, значительно снизилось.
    • Также, заметно улучшилась система загрузки зерна и увеличилась производительность. А благодаря системе по стабилизации склонов новые сельхозмашины могут справляться со своими задачами даже на неровных полях.
    • Дизайн техники и комфортность кабины водителя теперь находятся на самом высоком уровне. Но потребление топлива при этом всегда минимальное. Надежные системы контроля позволяют расходовать ровно столько горючего, сколько необходимо для выполнения той или иной задачи, и ни каплей больше.
    • Лидерами в этой области являются «John Deere», «New Holland», «Claas», «Case IH», «Agco» и «Deutz-Fahr», которые имеют производственные и товаропроводящие структуры, расположенные по всему миру.

    Современные зарубежные и российские комбайны

    • Лидерами в области производства и продажи зерноуборочных комбайнов являются - «Дир и К» («John Deere»), «Клаас» («Claas»), «Нью Холланд» («New Holland»), «Кейс» («Case»), «Дойц Фар» («Deutz-Fahr») и другие, которые имеют производственные и товаропроводящие устройства, расположенные по всему миру. Почти все производители являются международными корпорациями, имеющими заводы в различных странах.
    • Повышение производительности комбайнов традиционных конструкций достигается путем увеличения размеров жаток, обмолачивающих устройств, сепарирующих органов, мощности двигателей, а также использование гидротрансмиссий, гидропривода рабочих органов и электроники.
    • С каждым годом расширяется применение гидропривода ведущих колес с бесступенчатым изменением поступательной скорости, что дает выбирать оптимальный скоростной режим и рациональнее использовать пропускную способность.

    Технические характеристики зерноуборочных комбайнов




    Россия

    США

    Канада

    Германия

    А.Зайцева

    Енисей 1200-HM

    СК-5М <Нива>

    Дон-1500Б

    Джон-Дир 9500

    Джон-Дир СТS

    Кейс 2166

    Нью Холанд ТХ-66

    Вестерн 8570

    Массей Фергюсон 34

    Класс Мега-204

    Дойц-Фар 2188

    Пропускная способность, кг/с

    12

    8-9

    5

    9-10

    10

    12

    9

    12

    12

    9-10

    9-10

    10

    Мощность двигателя, л.с.

    140-160

    140-175

    140-160

    235

    251

    381

    215

    270

    240

    200

    200

    260

    Производительность, т/ч

    15

    9,0

    5,05

    10,7

    13,6

    17,5

    17,0

    20,0

    11,3

    15,0

    15,5

    15,0

    Потери, %

    0,37

    0,86

    2,0

    0,87

    0,5

    0,7

    1,0

    1,0

    0,93

    1,0

    1,0

    1,0

    Дроблен. зерна,%

    0,2

    2,8

    3,4

    1,3-2,5

    0,1

    0,1

    1,0

    1,0

    1,6

    1,0

    1,0

    1,0

    Масса комбайна, кг

    9600

    10450

    8087

    13300

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    Цена, тыс.S

    35

    35

    35

    100

    160

    194

    -

    -

    176

    175

    170

    170

    Жатка комбайна


    Жатка комбайна – это отдельный автоматизированный рабочий орган. Предназначен для подрезки и транспортировки собранного материала к барабану-измельчителю или ротору. При раздельном комбайнировании срезанные части валкуются, т.е. убираются в валки. Устройство жаток для комбайна. Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур.


    написать администратору сайта