Главная страница
Навигация по странице:

  • 1 Цель работы

  • 2 Ход работы 2.1 Исходные данные

  • Результаты расчетов

  • 3. Тепловой расчет теплообменника

  • Практика 1-Мухаметзянов. 1 Цель работы Моделирование процесса теплообмена в кожухотрубчатых кипятильников и оптимизация их поверхности теплообмена при использовании в качестве критерия оптимизации приведенных эксплуатационных затрат. 2 Ход работы


    Скачать 0.5 Mb.
    Название1 Цель работы Моделирование процесса теплообмена в кожухотрубчатых кипятильников и оптимизация их поверхности теплообмена при использовании в качестве критерия оптимизации приведенных эксплуатационных затрат. 2 Ход работы
    Дата19.05.2023
    Размер0.5 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактика 1-Мухаметзянов.docx
    ТипДокументы
    #1143109

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования

    "Уфимский государственный нефтяной технический университет"

    Институт нефтепереработки и нефтехимии ФГБОУ ВО УГНТУ в г. Салавате

    Кафедра «Химико-технологические процессы»

    Энергосберегающие технологии разделения углеводородного сырья

    Расчетное задание №1

    ХТП-18.04.01-02.00.009


    Исполнитель

    студент гр. МТП21-21-21 И. И. Мухаметзянов

    Руководитель:

    доцент М.В. Клыков .


    Салават

    2023

    1 Цель работы
    Моделирование процесса теплообмена в кожухотрубчатых кипятильников и оптимизация их поверхности теплообмена при использовании в качестве критерия оптимизации приведенных эксплуатационных затрат.
    2 Ход работы
    2.1 Исходные данные
    Таблица 2.1 – Исходные данные

    №вар.

    М

    ρ

    μ·103

    σ

    λ

    r·10-3

    C

    P,Па

    Tнас

    Gвп

    9

    210

    740

    0,75

    0,02

    0,100

    280

    2300

    420000

    420

    5500


    где ρ - плотность пара жидкости при атмосферном давлении, кг/м3;

    ρ - плотность пара жидкости при давлении в системе, кг/м3;

    ρ - плотность жидкости, кг/м3;

    σ - поверхностное натяжение жидкости, Н/м;

    с- удельная теплоемкость жидкости, Дж/(кг·К);

    μ - динамическая вязкость жидкости, Па·с ;

    r - теплота парообразования жидкости, кДж/кг;

    λ - теплопроводности, Вт/(м·К);

    Тнас - температура в системе (кипения) жидкости, οК;

    Gвп – расход вторичного пара.

    Стоимость 1000 кг водяного пара 450 руб.

    Стоимость 1 кг кипятильника 130 руб.

    Остальные данные в программе модели.
    2 Решение
    В качестве оптимизируемого параметра рассматривается поверхность теплообмена.

    Определяем критерий оптимизации по уравнению (1.1)

    Приведенные затраты равны

    С=Gп.цп+G.Ц/T, (1.1)

    где Gп – расход водяного пара, кг/ч;

    цп - цена 1 кг водяного пара, руб/кг;

    G –масса кипятильника, кг;

    . Ц – цена 1 кг кипятильника, руб/кг;

    Т – нормативный срок окупаемости, ч.
    Сравниваем значения критерия оптимизации, далее определяем направление изменения поверхности теплообмена в строну снижения приведенных затрат.

    2.1 Изменяли поверхность теплообмена в направлении снижения критерия оптимизации (таблица 1.1)

    Таблица 1.1 – Результаты расчета

    Результаты расчетов

     

    Поверхность теплообмена, м2

    Масса кипятильника, кг

    Критерий оптимизации,тыс. руб /ч

    Темпе-ратура водя-ного пара, 0С

    Движущая сила процесса, С

    Расход водяного пара,
    кг/ч

    Расход вторичного пара, Gвп, кг/ч

    D кожуха

    размер-ность труб

    длина труб

    число ходов

    1

    40

    1340

    356,571

    192,7

    45,7

    789,96

    5500

    600

    25*2

    2

    1

    2

    61

    1760

    349,816

    183,16

    36,16

    774,19

    5500

    600

    25*2

    3

    1

    3

    73

    2300

    347,851

    179,73

    32,73

    768,85

    5500

    800

    25*2

    2

    1

    4

    81

    2180

    346,579

    178,04

    31,04

    766,24

    5500

    600

    25*2

    4

    1

    5

    109

    3200

    344,438

    173,54

    26,54

    759,64

    5500

    800

    25*2

    3

    1

    6

    117

    3600

    344,133

    172,57

    25,57

    758,24

    5500

    1000

    25*2

    2

    1

    7

    139

    3950

    343,072

    170,48

    23,48

    755,25

    5500

    800

    25*2

    4

    2

    8

    146

    3720

    342,521

    169,91

    22,91

    754,44

    5500

    800

    25*2

    4

    1

    9

    155

    4350

    342,605

    169,23

    22,23

    753,49

    5500

    800

    20*2

    4

    6

    10

    176

    4850

    342,147

    187,87

    20,87

    751,57

    5500

    1000

    25*2

    3

    1

    11

    235

    5950

    341,412

    165,15

    18,16

    747,95

    5500

    1000

    25*2

    4

    1

    12

    256

    6700

    341,580

    164,45

    17,43

    746,97

    5500

    1200

    25*2

    3

    1

    13

    340

    8150

    341,476

    162,27

    15,27

    744,12

    5500

    1200

    25*2

    4

    1

    14

    372

    8630

    341,497

    161,64

    16,64

    743,3

    5500

    1400

    25*2

    3

    1

    15

    486

    10680

    342,173

    159,97

    12,97

    741,1

    5500

    1400

    25*2

    4

    1



    2.2 По результатам исследования построили зависимость в координатах
    С – F. Поверхность F соответствующая минимальному значению критерия оптимизации С является оптимальной (рисунок 1). Также, построили зависимость экономического эффекта от поверхности теплообмена (рисунок 2).



    Рисунок 1 – Зависимость критерия оптимизации от поверхности теплообмена
    2.4 Результаты моделирования для кипятильника поверхность теплообмена которого равна 340 м2.



    3. Тепловой расчет теплообменника

    Исходные данные:













    Gвп = 5500 кг/ч - расход вторичного пара.



    Количество теплоты, необходимое для испарения продукта, составит
    (7)

    где Gвп = 5500 кг/ч - расход вторичного пара.
    Удельная тепловая нагрузка теплообменной трубы составит
    (8)

    где F = 340 м2 - поверхность теплообмена.


    Коэффициент теплопередачи определим по формуле
    (1)

    Здесь - сумма термических сопротивлений труб с загрязнениями;



    Коэффициент теплопроводности труб с учетом отложений на них примем равным 0.0012 Вт/(м К). Тогда





    Определим температуру теплоносителя, необходимую для ведения процесса в кожухотрубчатом кипятильнике. Принимаем ее равной 162.27 С.В этом случае имеем:









    Принимая температуру теплоносителя, равной 149.79 C, можем вычислить значение этого коэффициента
    (10)









    Подставляя эти значения в формулу (10), получим

    Коэффициент теплоотдачи к кипящей в трубе жидкости определим по формуле
    (2)




    Подставляя найденные значения в формулу (1), получим

    В этом случае получим

    Температура теплоносителя в кожухотрубчатом кипятильнике будет равна

    Температура теплоносителя для кожухотрубчатого кипятильника выбрана верно. С учетом запаса в 10% принимаем дельта t равным 16.79o C и t2пк = 163.79o C

    Расход теплоносителя в кожухотрубчатом кипятильнике определим по формуле


    Температуру стенки теплообменной трубы в кожухотрубчатом кипятильнике определим по формуле



    Подставляя соответствующие значения для кипятильника, получим



    3 Вывод
    Сравнивая значения критериев оптимизации и изменяя длину труб, определили оптимальныйкипятильник,поверхность теплообмена которого равна 340 м2. Следовательно, принимаем теплообменный аппарат со следующими параметрами:

    D кожуха, мм

    d труб, мм

    Число ходов

    Общее число труб, шт

    Длина труб, м

    Масса, кг

    1200

    25х2

    1

    1083

    4

    8150




    написать администратору сайта