Устройство, возможные неисправности и ТО системы охлаждения двигателя. Устройство, возможные неисправности и ТО системы охлаждения двиг. 1 Устройство системы охлаждения двигателя трактора 5 2 Возможные неисправности системы охлаждения двигателя 10
Скачать 1.02 Mb.
|
Содержание Введение 4 1 Устройство системы охлаждения двигателя трактора 5 2 Возможные неисправности системы охлаждения двигателя 10 2.1 Переохлаждение двигателя и причины 11 3 Техническое обслуживание системы охлаждения 13 3.1 Периодичность проверки и обслуживание системы охлаждения 13 3.2 Промывка системы охлаждения двигателя 15 4 Техника безопасности при обслуживании и ремонте системы охлаждения двигателя 16 Заключение 18 Список источников 19 ВведениеДвигатель представляет собой источник механической энергии, преобразующий химическую энергию топлива, сгорающего в его цилиндрах, вначале в тепловую энергию, а затем в механическую. Система охлаждения представляет собой совокупность устройств, обеспечивающих принудительный отвод теплоты от нагретых деталей двигателя и передающих ее окружающей среде с целью поддержания оптимального теплового состояния двигателя. К системе охлаждения предъявляют следующие требования: предупреждение перегрева или переохлаждения двигателя на всех режимах его работы в различных рельефных и климатических условиях работы мобильных машин; сравнительно небольшие затраты мощности на охлаждение; компактность и малая масса; эксплуатационная надежность; малая материалоемкость и себестоимость. Система охлаждения дизеля жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией. В систему охлаждения входят следующие основные узлы и агрегаты: водяной радиатор, водяной насос, вентилятор, термостат, термометр, шторка и, кроме того, водоподводящий и водоотводящий патрубки, шланги, соединительная арматура, сливные краники и др. 1 Устройство системы охлаждения двигателя трактораРадиатор предназначен для охлаждения охлаждающей жидкости, нагревающейся в водяной рубашке дизеля. Вода, проходя через радиатор, отдает тепло обдувающему его потоку воздуха. Сердцевина радиатора состоит из четырех рядов вертикальных плоских трубок, пропущенных через ряд спаянных с ними горизонтальных пластин. Трубки и пластины сердцевины изготовлены из латуни. Концы трубок припаяны к крайним (основным) более толстым пластинам и несколько выступают над их поверхностью. Улучшению условий теплоотдачи способствует ступенчатое (коридорное) расположение трубок по глубине радиатора. К крайним пластинам на болтах прикреплены верхний и нижний латунные бачки. 1 - стойка радиатора, 2 - накладка угловая, 3 - сердцевина радиатора, 4 - прокладка, 5 - накладка, 6 - бак верхний, 7 - трубка пароотводящая, 8 - крышка радиатора, 9 - хомут, 10 - шланг радиатора верхний, 11 - кронштейн, 12 - шплинт, 13 - растяжка, 14 - амортизатор, 15 - кронштейн, 16 - кожух вентилятора, 17 - опора правая, 18 - пробка, 19 - планка, 20 - втулка, 21 - хомутик, 22 - амортизатор, 23 - шланг радиатора нижний, 24 - бачок радиатора нижний, 25 - опора левая, 26 - тарелка, 27 - пружина, 28 - втулка, 29 - бачок расширительный, 30 - пробка, 31 - кронштейн, 32 - планка, 33 - хомут, 34 - хомут Рисунок 1 – Устройство радиатора Между пластинами и бачками установлены резиновые прокладки. По обеим сторонам сердцевины проходят стойки, соединяющие бачки радиатора. К задней стенке верхнего бачка присоединен водоподводящий патрубок. На верхней части бачка расположена заливная горловина, закрытая пробкой с паровоздушным клапаном. К задней стенке нижнего бачка присоединены водоотводящий патрубок и сливной краник Вентилятор создает интенсивный воздушный поток, обдувающий сердцевины масляного и водяного радиаторов и охлаждающий наружные поверхности дизеля. Вентилятор смонтирован в одном узле с водяным насосом и расположен на его валу. Кожух улучшает работу вентилятора, предохраняет лопасти вентилятора от попадания посторонних предметов и направляет поток воздуха. Водяной насос центробежного типа. Он предназначен для создания активной циркуляции воды в системе охлаждения и за счет этого более полного отвода тепла от нагретых деталей дизеля. Водяной насос и вентилятор приводятся во вращение от шкива коленчатого вала дизеля при помощи клиновидного ремня, который также вращает и ротор генератора. При номинальной частоте вращения дизеля, равной 2200 об/мин, водяной насос и вентилятор развивают 2600 об/мин 1 - шкив; 2 - подшипники полузакрытого типа; 3 - манжета; 4 - пружина; 5 - шайба; 6 - корпус; 7 - втулка; 8 - крыльчатка; 9 - резиновое кольцо; 10 - болт; 11 - валик насоса; 12 – гайка Рисунок 2 – Насос системы охлаждения (продольный разрез, Д-245) Термостат помещен в корпус и установлен на выходе из рубашки охлаждения блока цилиндров. Термостат с твердым наполнителем имеет меньшую чувствительность к изменению давления в системе и большие перестановочные усилия в сравнении с сильфонным. Когда температура охлаждающей жидкости меньше 70°С, основной клапан закрыт, и жидкость через окна поступает по патрубку в насос, а затем в водяную рубашку блока. Следовательно, жидкость не проходит через радиатор и поэтому быстро нагревается. Когда же температура охлаждающей жидкости больше 70°С, увеличивается объем смеси церезина с алюминиевой пудрой, выдвигается поршень с установленным на нем основным клапаном и открывается проход охлаждающей жидкости в радиатор. При этом вспомогательный клапан перекрывает окна для прохода жидкости в водяной насос, минуя радиатор. 1 - болт, 2 - болт, 3 - шайба, 4 - прокладка, 5 - шланг термостата, 6 - хомут, 7 - корпус нижний, 8 - прокладка, 9 - крышка корпуса термостата, 10 - штуцер, 11 - шайба, 12 - термостат с твердым наполнителем, 13 - пробка, 14 - болт, 15 - кронштейн Рисунок 3 – Термостат 1.1 Внешняя часть системы охлаждения двигателя Система охлаждения двигателя – жидкостная, закрытого типа, с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости от центробежного насоса, термостатом. Включает рубашку охлаждения, водяной насос, водяной радиатор 7 (рис. 4) с пароотводящей и компенсационной трубкой 16, масляный радиатор 2, соединительные магистрали, масляный фильтр 4, вентилятор, расширительный бачок 5, соединительные шланги, хомуты, сливной краник 10, пробку расширительного бачка 6. Регулирование теплового режима двигателя осуществляется с помощью термостата. Водяной радиатор системы охлаждения – трубчато-пластинчатый. Пробка водяного радиатора – с паровым и воздушным клапанами. Рабочий диапазон системы охлаждения от 80 до 98°С. Допускается кратковременное (до 10 мин) повышение температуры до 100°С. Температура охлаждающей жидкости контролируется по указателю температуры охлаждающей жидкости и сигнальной лампой аварийной температуры охлаждающей жидкости двигателя в комбинации приборов. Аварийная сигнализация температуры охлаждающей жидкости срабатывает в пределах от 102 до 109° С. 1 – уплотнитель нижний; 2 – радиатор масляный; 3 – кожух вентилятора; 4 – фильтр масляный; 5 – бачок расширительный; 6 – пробка расширительного бачка; 7 – радиатор водяной; 8 – патрубок от водяного радиатора к водяному насосу двигателя; 9 – растяжка; 10 – краник сливной; 11 – патрубок от водяного насоса двигателя к водяному радиатору; 12 – маховичок управления шторкой водяного радиатора; 13 – шторка водяного радиатора; 14 – магистраль от двигателя к масляному радиатору; 15 магистраль от масляного радиатора к двигателю; 16 пароотводящая и компенсационная трубка; 17 – хомут крепления расширительного бачка Рисунок 4 - 2 Возможные неисправности системы охлаждения двигателяПризнаком неисправности системы охлаждения является перегрев двигателя трактора. Причины перегрева двигателя трактора могут быть следующие: Недостаточное количество охлаждающей жидкости в системе Слабое натяжение или обрыв ремня вентилятора Наружное загрязнение сердцевины радиатора Заедание створок жалюзи радиатора Отложении грязи и накипи внутри его трубок Неполное открытие клапана термостата Поломка водяного насоса Быстрое понижение уровня охлаждающей жидкости может быть вследствие утечки её через неплотные соединения или изношенные сальники, ввиду повреждения радиатора, из-за испарения охлаждающей жидкости при неисправном паровоздушном клапане. Для обеспечения нормальной работы системы охлаждения необходимо выполнять следующие правила: В систему жидкостного охлаждения следует заливать чистую, желательно мягкую воду. Признак мягкой воды — способность хорошо мылиться. К наиболее простым способам смягчения жесткости воды, взятой из колодцев, рек, родников, прудов и озер, относятся: предварительное кипячение; добавление соды или антинакипинов (например, 10… 12 мг тринатрийфосфата на 1 л воды). Заполнять радиатор надо до уровня горловины верхнего бака. Во время работы нельзя допускать, чтобы уровень воды был ниже 8 см от верхней плоскости заливной горловины. Доливать воду в систему охлаждения перегретого двигателя нужно постепенно и обязательно при работающем двигателе. В зимнее время года нельзя заливать слишком горячую воду в холодный двигатель: от резкой смены температуры в головке цилиндров и блоке могут образоваться трещины. Зимой вода может замерзнуть в системе охлаждения двигателя, что приводит к образованию трещин на его деталях, поскольку при замерзании воды ее объем увеличивается. Вследствие этого стенки блоков цилиндров, головки и трубок радиатора разрываются. Поэтому перед длительной стоянкой воду из системы охлаждения необходимо слить. Следует помнить, что у V-образных двигателей воду сливают через три краника (два на блоке цилиндров и один на радиаторе), а у рядных — через два (из блока цилиндров и радиатора). Желательно в зимнее время в систему охлаждения заливать антифриз, самый распространенный из которых Тосол А-40М. Он предназначен для круглогодичного использования в системе охлаждения в течение двух лет. Антифриз при нагревании расширяется больше, чем вода, поэтому в систему его не доливают примерно 2 л. При понижении уровня антифриза в радиаторе, если не было его утечки через неплотности, доливают воду, так как она испаряется из антифриза. 2.1 Переохлаждение двигателя и причиныПереохлаждение двигателя сопровождается также потерей мощности и усиленным износом деталей двигателя. Переохлаждение двигателя увеличивает потери тепла, уносимого охлаждающей средой, что ведет к увеличению расхода топлива. Неполное испарение топлива ухудшает процесс сгорания, неиспарившиеся частицы топлива оседают на стенках цилиндров и смывают с них масляную пленку, а часть топливного конденсата попадает в картер и разжижает масло. Все это приводит к усиленному износу деталей двигателя и уменьшает его мощность. Переохлаждение двигателя при низкой температуре охлаждающего воздуха может быть вызвано неисправностью термостата (не закрывается основной клапан), отсутствием утеплителя и заеданием жалюзи в открытом положении. Причиной заедания жалюзи обычно является отсутствие смазки в приводе. Для устранения неисправности необходимо снять трос привода с оболочкой, помыть его в керосине, смазать и установить на место. 1 – стержень; 2 – корпус; 3 и 5 – перепускной и основной клапаны; 4 – цилиндр; 6 – вставка; 7 и 9 – пружины; 8 – наполнитель; 10 – скоба; 11 – шток; 12 – компенсационная пружина Рисунок 5 – Устройство и работа клапана термостата с твердым наполнителем 3 Техническое обслуживание системы охлажденияТехническое обслуживание системы охлаждения заключается в поддержании установленного уровня жидкости в радиаторе, проверке и регулировке натяжения привода вентилятора и насоса, периодической промывке системы. Показателями технического состояния системы охлаждения являются: герметичность узлов соединений; исправность шторок и жалюзи; натяжение ремня вентилятора; охлаждающая способность радиатора; исправность паровоздушного клапана, термостата; состояние уплотнительной прокладки и головки цилиндров; толщина накипи на поверхностях нагрева. 3.1 Периодичность проверки и обслуживание системы охлажденияПри ТО очищают радиатор от пыли, грязи и растительных остатков. Проверяют внешним осмотром герметичность узлов, соединений системы, исправность и работоспособность шторок или жалюзи и при необходимости устраняют подтекания и неисправности. Проверяют уровень охлаждающей жидкости в радиаторе. Доливают в систему охлаждения только чистую и мягкую воду через воронку с сеткой. Жесткую воду перед заливкой следует умягчить кипячением или добавкой в нее 10…12 г кальцинированной соды (Na₂CO₃) на 10 л воды. Во время работы нельзя допускать понижения уровня охлаждающей жидкости более чем на 100 мм от верхнего края заливной горловины. При длительных стоянках, когда температура окружающего воздуха ниже 0 °С, необходимо слить охлаждающую жидкость из системы в чистую посуду, для того чтобы ее можно было в дальнейшем опять залить в систему охлаждения. Воду следует менять как можно реже. Нельзя допускать попадания масла в систему охлаждения. Необходимо иметь в виду, что даже при небольшом количестве масла, попавшего в систему охлаждения, оно образует на стенках водяной рубашки двигателя пленку, ухудшающую передачу теплоты от стенок цилиндров в охлаждающую жидкость. При ТО – 1 проверяют и при необходимости регулируют натяжение ремня вентилятора (водяного насоса). Недостаточное натяжение ремня приводит к перегреву дизеля и повышенному износу ремня. Сильно натянутый ремень способствует быстрому изнашиванию подшипников водяного насоса, генератора и ремня вентилятора. В случае расслоения, значительного удлинения или обрыва ремня его заменяют. Смазывают также подшипники водяного насоса. Проверяют исправность паровоздушного клапана. При ТО – 3 проверяют охлаждающую способность радиатора по разности температур жидкости на входе и выходе радиатора. Проверяют исправность и работоспособность термостата и дистанционного термометра, при необходимости их заменяют. Промывают систему охлаждения дизеля от накипи и шлама. При сезонном техническом обслуживании (СТО) при переходе к эксплуатации в осенне-зимних условиях заправляют систему охлаждения жидкостью, не замерзающей при низкой температуре, проверяют герметичность узлов системы, включают индивидуальный подогреватель и устанавливают утеплительные чехлы. При переходе к эксплуатации в весенне-летних условиях снимают с дизеля утеплительные чехлы, отключают от системы охлаждения индивидуальный подогреватель, удаляют при необходимости накипь из системы охлаждения и проверяют охлаждающую способность радиатора системы охлаждения. Во время работы трактора с температурой окружающей среды ниже —30 °С систему охлаждения дизеля заправляют жидкостью, не замерзающей при низких температурах. При работе трактора на болотистых почвах ежесменно проверяют и при необходимости очищают от грязи радиатор и наружную поверхность системы охлаждения. 3.2 Промывка системы охлаждения двигателяВ зависимости от используемой охлаждающей жидкости на стенках трубок, из которых состоит радиатор, накапливается ржавчина, масляные отложения, продукты разложения антифризов, а также накипь. Все это приводит к затруднению циркуляции ОЖ и уменьшению теплоотдачи. А это всегда плохо сказывается на характеристиках двигателя и повышает износ его отдельных деталей с риском их преждевременного выхода из строя. Стоит отметить, что промывка системы может быть как внутренней, так и внешней (внешняя очистка подразумевает промывку радиатора снаружи от имеющихся на его поверхности частичек грязи, пыли, насекомых). Каждые 2 000 часов работы трактора необходимо промывать систему охлаждения. Через определённый промежуток времени отработавшая жидкость (тосол или вода) загрязняется, начинает менять свой химический состав и становится непригодной для дальнейшего использования. Для промывки используют специальный раствор, для его приготовления в одном литре воды необходимо развести 50–60 г соды. Промывка осуществляется следующим образом: в радиатор трактора заливают 2 литра керосина, а затем заполняют его приготовленным раствором. На этой смеси дизель должен проработать 8–10 часов. После этого раствор сливается, а радиатор трактора промывается чистой водой. Помимо этого, радиатору трактора необходима регулярная сухая чистка. Так как трактор постоянно эксплуатируется в агрессивных условиях, то в радиатор нередко попадают пыль, солома и другой мелкий мусор, который необходимо выдувать сжатым воздухом. Без этого агрегат быстро выйдет из строя. 4 Техника безопасности при обслуживании и ремонте системы охлаждения двигателяТребования охраны труда перед началом работы Тракторист обязан: надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; тщательно осмотреть внешний вид трактора, узлы и агрегаты машины; проверить систему тормозов и рукояток управления, звуковую и световую сигнализацию, заправку водой, топливом и смазкой, наружное освещение. Помещения для стоянки тракторов, зон обслуживания, мастерских и цехов должны содержаться в чистоте и хорошо вентилироваться. Трактор на стоянке и для ремонта необходимо устанавливать так, чтобы были свободные проходы и доступ ко всем агрегатам. Все проезды и проходы должны быть свободными, а движение тракторов на территории следует организовать по определённой схеме, исключающей встречное движение и возможность наезда на людей. При установке трактора на пост обслуживания или ремонта необходимо надёжно затормозить его ручным тормозом или подложить упоры под колёса. Обслуживать или ремонтировать с работающим двигателем не разрешается. Весьма опасна работа под трактором при вывешенных колёсах. Поэтому поднятую часть или сторону необходимо установить на специальные металлические подставки - козелки, не допуская подкладывания случайных предметов: кирпичей, досок, чурбанов, деталей трактора. Нельзя производить работы под трактором или если он поднят только домкратом. В случае необходимости, работая под трактором лёжа, следует пользоваться подкатными тележками с подголовниками. Монтажно-демонтажные работы следует выполнять только исправным инструментом определённого назначения. Гаечные ключи должны точно соответствовать размерам гаек и болтов и не иметь выработки зева и трещин. Во избежание несчастных случаев сдваивание гаечных ключей или применение рычага для удлинения плеча недопустимо. Тяжёлые работы по снятию и установке агрегатов следует выполнять с применением специальных подъёмных приспособлений, захватов и съёмников, обвязывание при этом агрегатов верёвкой не допускается. Для выполнения слесарных работ следует применять только исправные инструменты. Бойки молотков, кувалд и затылки зубил или крейцмейселей не должны иметь заусенцев и быть сборными. Этиленгликоль и его водные растворы - антифризы также весьма токсичны. При попадании внутрь организма они поражают центральную нервную систему и почки. Аналогичным токсичным действием обладают тормозные жидкости. Заправку системы охлаждения двигателя антифризом следует производить только с помощью специально предназначенной для этой цели посуды (ведро с носиком, бачок, воронка). Заправочная посуда должна быть очищена. ЗаключениеСистема охлаждения двигателя является неотъемлемой и не заменимым агрегатом трактора или автомобиля. Без системы охлаждения повышается износ систем двигателя, и снижается КПД работы двигателя и его узлов. В своей дипломной работе я описал важность системы охлаждения и её обслуживания. Углубил свои теоретические знания и изучил множество новых деталей. Изучил типичные неисправности, способы устранения, обслуживание системы охлаждения двигателя. Исходя из материала, написанного мною, понял, что тема, которую я более тщательно изучил, пригодится мне в дальнейшей профессии, поможет мне стать хорошим специалистом в дальнейшем. Считаю, что тема письменно-экзаменационной работы раскрыта мной полностью и является опорным конспектом для дальнейшей реализации моих знаний в жизни. Список источниковПучин Е. А. Техническое обслуживание и ремонт тракторов: учебное пособие для нач. проф. образования/ Е.А. Пучин. – 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 208 с. Родичев, В.А. Тракторы: учебное пособие для нач. проф. образования/ В. А. Родичев. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2019. – 228 с. 3.https://studbooks.net/2451409/tehnika/trebovaniya_bezopasnosti_obsluzhivanii_sistem_ohlazhdeniya https://din76.ru/autocatalog/selhoztehnika/mtz/belarus_92p-1850/radiator_vodyanoj_podveska_radiatora_vodyanogo-36/ https://infopedia.su/9x1429.html |