Главная страница
Навигация по странице:

  • По химическому составу диэлектрики разделяют на органические и неоргани­ческие

  • 2

  • Конструкционные материалы

  • Диэлектрики реферат. Диэлектриками


    Скачать 474 Kb.
    НазваниеДиэлектриками
    АнкорДиэлектрики реферат
    Дата07.12.2021
    Размер474 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаLektsia_dielektriki.doc
    ТипДокументы
    #295230

    Диэлектриками называют вещества, у которых валентная зона отделена от зоны проводимости широкой зоной за­прещенных энергий. Важнейшими твердыми диэлектриками являются ке­рамика, полимеры и стекло. В них пре­обладает ионный или ковалентный тип связи, нет свободных носителей зарядов. Их удельное электрическое сопротивле­ние равно 1012-1020 Ом-м. Электриче­ские свойства диэлектрика определяют область его применения; при этом принимаются во внимание механические свойства материала, его химическая стойкость и другие параметры. Характерной особенностью диэлектрика является способность поляризоваться в электрическом поле. Сущность поля­ризации заключается в смещении свя­занных электрических зарядов под дей­ствием поля. Смещенные заряды соз­дают собственное внутреннее электриче­ское поле, которое направлено противо­положно внешнему. Мерой поляризации является диэлектрическая проницае­мость ε. Она оценивается отношением емкостей Сд0 конденсатора. Емкость Сд определяется, когда между пластина­ми конденсатора находится диэлектрик, а емкость С0-когда вместо диэлектри­ка - вакуум.

    В твердом диэлектрике одновременно проявляется несколько видов поляризации, которые в сумме определяют величину ε и ее зависи­мость от температуры и частоты поля. Конструкционные диэлектрики общего назначения имеют небольшое значение ε-до 10-12. Диэлектрики, которые используются в конденсаторах, должны иметь высокие значения ε, чтобы увели­чить емкость конденсатора. У конденса­торных диэлектриков ε меняется от 12-15 до 100000.

    Наиболее важными видами поляриза­ции являются электронная, ионная, дипольно-релаксационная и самопроизвольная (спонтанная).

    Электронная поляризация вызывается деформацией электронных оболочек атомов. Электроны смещаются почти мгновенно, время установления поляри­зации ничтожно мало (10-15 с), и поэто­му она не зависит от частоты.

    Ионная поляризация возникает при упругом смещении ионов на расстояния, не превышающие межионные. Отрица­тельные ионы смещаются в сторону по­ложительного электрода, а положи­тельные ионы-в сторону отрицательно­го. Время установления ионной поляри­зации очень мало (10-13 с), и ε также не зависит от частоты.

    Дипольно-релаксационная поляриза­ция проявляется в полярных диэлектри­ках.

    Повороты диполей существенно ме­няют ε. У неполярных диэлектриков

    ε немного больше 2, у полярных-в не­сколько раз больше. Повороты диполей при наложении поля и возвращение ди­полей к неупорядоченному состоянию после снятия поля требуют преодоления некоторого сопротивления молекулярных сил. Эта поляризация появляет­ся и исчезает значительно медленнее электронной или ионной поляризации.

    При нагреве диэлектрическая прони­цаемость ε изменяется, температурный коэффициент ε (ТКε) принимает значе­ния от -1300 до +3000-10-6oС-1. От­рицательный ТКε имеют диэлектрики с электронной поляризацией, при нагре­ве увеличивается их объем и соответ­ственно уменьшается плотность заря­дов. Диэлектрики с ионной поляриза­цией имеют положительный ТКε. При нагреве поляризация увеличивается вплоть до верхней границы рабочего интервала температур. Это объясняется ослаблением притяжения между ионами и увеличением их смещения. Особенно сильно повышается поляризация, когда ионы начинают смещаться на расстоя­ния больше межионных. В этом случае поляризация зависит от частоты, уста­навливается медленно - за 10-5-10-3 с и называется ионно-релаксационной.

    Изменения дипольно-релаксационной поляризации при нагреве определяются соотношением межмолекулярного при­тяжения и теплового движения. Ослаб­ление притяжения облегчает ориента­цию диполей, а усиление теплового движения ей мешает. В связи с этим по­ляризация сначала увеличивается до не­которого максимума, а затем умень­шается.

    Самопроизвольная поляризация на­блюдается только у одного класса диэ­лектриков - сегнетоэлектриков. При охлаждении сегнетоэлектрика ниже опре­деленной температуры, которую назы­вают точкой Кюри, самопроизвольно, без внешних воздействий, возникает по­ляризация. Объем сегнетоэлектрика раз­бивается на домены, в каждом из ко­торых вещество сильно поляризовано. В отсутствие поля домены расположены беспорядочно, и суммарная поляриза­ция равна нулю. При наложении поля поляризация увеличивается нелинейно благодаря переориентации поляризации доменов. При циклическом изменении поля от + Е до -Е возникает петля ги­стерезиса. Когда напряжен­ность поля возрастает, поляризация до­стигает насыщения; при этом е увеличи­вается до максимального значения и вновь уменьшается. По аналогии с ферромагнетиками напряженность по­ля Ес, при которой меняется направле­ние поляризации, называется коэрцитив­ной силой. Когда Ес < 0,1 МВ/м, сегне-тоэлектрик является мягким; когда Ес > 1 МВ/м, материал жесткий. Известно около 500 сегнетоэлектриков. Они при­надлежат к классу активных диэлектри­ков, которые используются для генера­ции и преобразования электрических сигналов. Между электрическими, меха­ническими, тепловыми и другими свой­ствами сегнетоэлектриков существуют нелинейные зависимости. Значения свойств вблизи точки Кюри имеют мак­симумы или минимумы. В частности, максимальное значение е достигается около точки Кюри.

    Электропроводимость твердых ди­электриков связана с появлением в них свободных ионов или электронов. Ос­новное значение имеет ионная проводи­мость, обусловленная примесями.

    Электропроводимость диэлектрика подразделяют на объемную (сквозную) и поверхностную. Каждая из них харак­теризуется своим удельным электриче­ским сопротивлением - объемным ρv (Ом • м) и поверхностным ρs (Ом).

    Диэлектрики имеют высокое удельное объемное электрическое сопротивление (ρv≥1012 Ом-м). При нагреве оно по­нижается в результате роста подвижно­сти ионов.

    Поверхностное электрическое сопро­тивление ρs зависит как от состава и структуры диэлектрика, так и состоя­ния его поверхности и влажности среды. Загрязнения и влага на шероховатой или пористой поверхности образуют проводящую пленку, диэлектрик может полностью утратить изоляционные свойства, хотя его объемное электриче­ское сопротивление при этом останется высоким. Для повышения поверхностно­го электрического сопротивления по­верхность изделий стремятся сохранить чистой и гладкой, используя для этого покрытия-лаки и эмали.

    Диэлектрические потери предста­вляют собой часть энергии электрического поля, которая превращается в диэлектрике в теплоту и нагревает его. При частотах свыше 20 кГц величина потерь становится одним из самых важных параметров диэлектрика.

    Для определения потерь диэлектрик удобно рассматривать как конденсатор в цепи переменного тока. У идеального конденсатора угол сдвига фаз между током I и напряжением Uравен 90°, поэтому активная мощ­ность P =IU cosφ равна нулю. Диэлек­трик не является идеальным конденса­тором, и угол сдвига фаз у него меньше 90° на угол δ. Этот угол называют углом диэлектрических потерь. Тангенс угла δ и диэлектрическая постоянная ε характеризуют удельные потери (на единицу объема диэлектрика), Вт/м3:

    P = kE2fεtgδ,

    где к -коэффициент; E- напряженность электрического поля, В/м; f-частота поля, Гц.

    Произведение εtgδ называют коэффи­циентом диэлектрических потерь. По ве­личине tgδ диэлектрики подразделяют на низкочастотные (tgδ = 0,14-0,001) и высокочастотные (tgδ < 0,001). К ос­новным источникам потерь диэлектрика относятся его поляризация и электро­проводимость, ионизация газов в имею­щихся порах и неоднородность струк­туры из-за примесей и включений.

    Электрическая прочность характери­зуется сопротивлением пробою. Пробой-это необратимое разрушение твер­дого диэлектрика под действием поля и потеря изолирующих свойств. Элек­трической прочностью или пробивной напряженностью Епрназывается отно­шение пробивного напряжения Unp к толщине диэлектрика в месте пробоя. Различают три вида пробоя: электриче­ский, тепловой и электрохимический.

    Электрический пробой возникает вследствие ударной ионизации нарастающей лавиной электронов. Пробой наступает почти мгновенно (за 10-7-10-8 с) под действием поля боль­шой напряженности (свыше 1000 МВ/м) независимо от нагрева диэлектрика. Обычно диэлектрик пробивается при включении напряжения или при его рез­ком скачке.

    Тепловой пробой наступает при ком­бинированном воздействии поля и нагре­ва, причем пробивная напряженность Еприз-за повышения температуры диэ­лектрика снижается. Чем лучше отвод теплоты в окружающую среду, тем ни­же температура диэлектрика и выше Епр. Тепловой пробой ускоряется при повышении частоты (так как при этом возрастают потери) и замедлении теплоотвода.

    Электрохимический пробой наступает при длительном действии поля, сопро­вождающемся необратимыми измене­ниями в структуре диэлектрика и пони­жением его электрической прочности.

    По химическому составу диэлектрики разделяют на органические и неоргани­ческие. К органическим относятся поли­меры, резина, шелк; к неорганиче­ским - слюда, керамика, стекло, ситаллы.

    По электрическим свойствам диэлек­трики подразделяют на низкочастотные (электротехнические) и высокочастотные (радиотехнические).

    Для электроизоляционных материа­лов решающее значение имеет их нагревостойкость, т. е. способность без ущер­ба для свойств выдерживать нагрев в течение длительного времени. По нагревостойкости диэлектрики разделяют на семь классов (ГОСТ 8865-70), обо­значенных Y, А, Е, В, F, Н, С. В классе Y объединены наименее стойкие целлю­лозные, шелковые и полимерные мате­риалы, для них рабочая температура не превышает 90 °С Самыми нагревостойкими являются материалы класса С - слюда, керамика, стекло, ситаллы, а также полиимиды и фторопласт-4. Они выдерживают длительный нагрев 180 °С и выше.

    Большое влияние на свойства диэлек­триков оказывают гигроскопичность и влагопроницаемость. Образование токопроводящих пленок на поверхности и в толще изделий понижает изолирую­щую способность и может закончиться пробоем. Наиболее гигроскопичны ма­териалы с порами и капиллярами на по­верхности - бумага, обычная пористая керамика, слоистые пластики. Прони­цаемость для водяных паров исключи­тельно важна для пропиточных, зали­вочных и других защитных материалов. Диаметр молекулы воды равен всего 2,5-10-10 м, и водяной пар проходит сквозь мельчайшие поры. Плотные, не­пористые материалы не пропускают во­дяные пары и негигроскопичны. К ним относятся ситаллы, малощелочное сте­кло, вакуумноплотная керамика, эпок­сидные пластмассы и неполярные поли­меры. Для изделий из гигроскопичных диэлектриков используют пропитку, за­щищают поверхности лаками, глазурью и т. п.

    Прочность диэлектриков и особенно­сти их механических свойств являются дополнительным критерием выбора ма­териалов. Керамика, стекло и ситаллы - наиболее прочные диэлектрики. Харак­терной особенностью этих материалов является хрупкость; их прочность на сжатие в несколько раз больше прочно­сти на изгиб. Предел прочности на из­гиб равен 30-300 МПа, увеличиваясь до 500 МПа у ряда ситаллов. Для хрупких диэлектриков исключительно важно учитывать тепловое расширение, осо­бенно когда речь идет о работе в усло­виях быстрых смен температуры или о соединении диэлектриков с металла­ми. Температурный коэффициент линей­ного расширения керамики и тугоплав­кого стекла не превышают 8∙10-6 оС-1, у легкоплавких стекол он равен (15÷30)∙10-6 оС-1 а у ситаллов в зависимости от химического со­става - (-4÷31,5) ∙10-6 оС-1. Особен­но велико тепловое расширение ор­ганических диэлектриков [α1=(60÷100)10-6оС-1], но в пластмассах с неорганическими наполнителями оно примерно такое же, как у металлических сплавов. Кроме того, органические ди­электрики достаточно пластичны, для них термические напряжения не столь опасны.

    Стабильность структуры и свойств диэлектриков определяет сроки их экс­плуатации. Наибольшую стабильность имеют керамика и ситаллы, в стеклах под влиянием поля мигрируют ионы щелочных металлов и образуются элек­тропроводящие мостики. Добавки РЬО и Вао увеличивают стойкость стекла против электрохимического пробоя, свя­занного с миграцией ионов щелочных металлов. Органические диэлектрики разрушаются при комбинированном действии нагрева, окисления на воздухе и ионизации, поэтому их срок службы меньше, чем у керамики или стекла. Большинство пластмасс под действием разрядов обугливается и теряет изоли­рующую способность. Этого недостатка лишены полистирол, органическое сте­кло, фторопласты и кремнийорганические пластики. Среди диэлектриков самыми важными являются керамиче­ские материалы и особенно сегнетокерамика. Керамика имеет наиболее разно­образные электрические свойства, почти не подвержена старе­нию и устойчива к нагреву.

    Установочная керамика применяется для изготовления изоляторов, колодок, плат, каркасов, катушек и т. п. Она дол­жна иметь низкие потери, хорошие элек­троизоляционные свойства и проч­ность.

    Для работы при низких частотах ис­пользуют электрофарфор, который де­шев и имеет неплохие электрические свойства. Его недостатки - большие по­тери, резко возрастающие при нагреве выше 200 °С, и низкая механическая прочность. Недостатки электрофарфора объясняются свойствами стекла, кото­рого в нем содержится довольно много.

    Свойства диэлектриков

    Материал

    ε

    tgδ∙ 104

    ρv, Ом ∙ м

    Εпроб, МВ/м

    Низкочастотные диэлектрики







    Керамика:













    Электрофарфор

    6,5

    200

    1015

    25

    сегнетокерамика Т-7500

    7500

    300

    1011

    2,5

    сегнетокерамика ВК-1 для ва

    (20-100) 103

    1800

    1010

    2,5

    Рикондов













    пьезокерамика Т-1700

    1700

    300

    1010

    2,5

    Пластмассы:













    Поливинилхлорид

    4-3

    200

    1016

    16-30

    порошковый фенопласт с дре

    11-5

    1100-2700

    109-1013

    10-11

    весной мукой













    То же, с минеральным напол-

    10-6

    500-1000

    1014-1015


    18

    Нителем













    Эпоксидные

    4-2,6

    400-500

    1013-1016

    16-20

    Высокочастотные диэлектрики







    Керамика:













    Ультрафарфор

    8,5

    2-10

    1014


    20


    оксид алюминия

    9,5

    2

    1017

    15

    Стеатит

    6,5

    3-9

    1013

    20

    Цельзиановая

    7,5

    3

    1014

    35

    тиконд Т-150

    150

    3

    1012

    10

    термоконд Т-20

    20

    3

    1012

    10

    Пластмассы:













    Полиэтилен

    2,4

    2-5

    1017

    20

    Полистирол

    2,5

    3-5

    1017

    30

    фторопласт-4

    2

    2

    1019

    20

    Стекло

    3,5-16

    18-175

    1015-1020

    30-100

    Ситаллы

    5-7

    3-20

    1016-1020

    28-48


    Основным материалом, исполь­зуемым для изготовления деталей, предназначенных для работы при высоких частотах, является стеатит, который по­лучают из талька. Стеатиты не содер­жат вредных примесей, их свойства ста­бильны до 100 °С. Они легко прессуют­ся, при обжиге дают усадку всего 1-2% и используются для деталей с плотной и пористой структурой и точными раз­мерами.

    В отличие от других видов ке­рамики стеатит удовлетворительно режется (после предварительного обжига). Недостатки стеатита - растрескивание при быстрых сменах температуры и трудность обжига.

    Конденсаторная керамика должна иметь большую ε, обеспечивающую по­вышенную удельную емкость, низкие потери и малый ТКε. Применение такой керамики увеличивает надежность ра­боты и теплостойкость конденсаторов, уменьшает их размеры.

    Конденсаторная керамика, применяе­мая при высоких частотах, не должна иметь очень большие значения ε во из­бежание потерь. Для высокочастотных конденсаторов применяют ультрафар­фор, стеатит, станнатную керамику, но лучшие свойства имеет керамика на ос­нове ΤiΟ2. Эту керамику подразделяют на две группы: тиконды (Т-60, Т-80, Т-150) и термоконды (Т-20, Т-40), цифра в них указывает значение ε. В тикондах основным видом кристаллов является рутил-наиболее плотная модификация

    ΤiΟ2. Чем больше содержание ΤiΟ2 в керамике, тем выше значения ε и ТКε. Основная область применения тикондов - теромкомпенсирующие конденсаторы. Термоконды наряду с ΤiΟ2 содер­жат Zr02 и другие добавки. Они имеют низкие значения ТКε и используются для конденсаторов высокой стабильно­сти.

    Лучшая конденсаторная керамика, применяемая при низких частотах, сегнетокерамика, так как велики значения ε. Недостатками сегнетокерамики являются сравнительно большие потери и невысокая электрическая прочность. Сегнетокерамику подразделяют на ма­териалы с небольшой и большой нели­нейностью. У материалов первой груп­пы ε во всем интервале рабочих темпера­тур и напряженностей поля изменяется не более чем на 30%. Раз­личные марки керамики этой группы отличаются друг от друга значением ε = 1000÷7500 и положением темпера­турного максимума ε. У материалов второй группы зависимость ε от напря­женности поля характеризуется коэффи­циентом нелинейности К. Он равен от­ношению εmax к εнач, определенному в слабом поле (2-5 В/м).

    Материалы с большой нелиней­ностью используют в варикондах-конденсаторах переменной емкости. При одновременном действии постоянного и переменного полей ε становится из­менчивой (ее называют реверсивной и обозначают εрев), и ее значение опреде­ляется соотношением напряженностей полей. Чем больше напряженность по­стоянного поля, тем лучше ориентиро­ваны домены и слабее действие пере­менного поля на поляризацию. Задан­ное значение ε получают соответствую­щим выбором постоянного и перемен­ного напряжений, приложенных к кон­денсатору. Изменяя постоянное или переменное напряжение, можно изме­нить емкость конденсатора в несколько раз (в пределах, определяемых коэффи­циентом нелинейности). Вариконды ис­пользуют в усилителях, делителях, умножителях частоты и других устрой­ствах.

    Пьезоэлектрики - вещества, у которых под действием механических напряже­ний возникает поляризация (прямой пьезоэффект) и под действием электри­ческого поля изменяются размеры (обратный пьезоэффект). К пьезоэлектрикам относятся поляризованные сегнетоэлектрики с остаточной поляриза­цией, а также кристаллы, не имеющие центра симметрии. В основе пьезоэффекта лежит смещение ионов в кристал­лической решетке при упругой деформа­ции. Пьезоэффект анизотропен и харак­теризуется пьезомодулем-зарядом, ко­торый появляется на поверхности пла­стин пьезоэлектрика под действием еди­ничной силы. Обычно измеряют так называемый продольный пьезомодуль d33по заряду на поверхности, перпенди­кулярной направлению поляризации, когда нагрузка приложена перпендику­лярно этой же поверхности. От пьезоэлектриков требуются высокие значения пьезомодуля и малые потери. Сегнето­керамика имеет пьезомодули около 6-10-10 Кл/Н, что на один-два порядка больше, чем у кварца. Структура пьезокерамики - твердые растворы на основе титаната бария (ТБС и ТБКС), ниобата бария (НБС), ниобата и титаната свинца (НТС).


    Конструкционные материалы, материалы, из которых изготовляются детали конструкций (машин и сооружений), воспринимающих силовую нагрузку. Определяющими параметрами являются механические свойства, что отличает их от других технических материалов (оптических, изоляционных, смазочных, лакокрасочных, декоративных, абразивных и др.). К основным критериям качества относятся параметры сопротивления внешним нагрузкам: прочность, вязкость, надежность, ресурс и др. Длительный период в своём развитии человеческое общество использовало для своих нужд (орудия труда и охоты, утварь, украшения и др.) ограниченный круг материалов: дерево, камень, волокна растительного и животного происхождения, обожжённую глину, стекло, бронзу, железо. Промышленный переворот 18 в. и дальнейшее развитие техники, особенно создание паровых машин и появление в конце 19 в. двигателей внутреннего сгорания, электрических машин и автомобилей, усложнили и дифференцировали требования к материалам их деталей, которые стали работать при сложных знакопеременных нагрузках, повышенных температурах и др. Основой К. м. стали металлические сплавы на основе железа (чугуны и стали), меди (бронзы и латуни), свинца и олова.

    Электрические материалы можно систематизировать по различным признакам, в результате чего на практике эти признаки часто пересекаются. Наиболее часто критериями систематизации электротехнических материалов являются область их применения и химический состав. Реже в качестве критериев используются происхождение, агрегатное состояние, структура и т.п.

    Различают четыре основные группы электротехнических материалов: проводниковые, полупроводниковые, диэлектрические и магнитные.

    Указанная классификация очень приблизительна, поэтому в пределах названных четырех основных групп материалы систематизируются в подгруппы, причем при выборе критерия здесь нет единства.

    Проводниковые свойства проявляют как твердые тела, так и жидкости, а при соответствующих условиях и газы.

    В электротехнике из твердых проводников наиболее широко используются металлы и их сплавы, различные модификации проводящего углерода и композиции на их основе.

    Металлические проводниковые материалы подразделяются на материалы высокой проводимости и сплавы высокого сопротивления. Металлы высокой проводимости используются в тех случаях, когда необходимо обеспечить минимальные потери передаваемой по ним электрической энергии, а сплавы высокого сопротивления, наоборот, в тех случаях, когда необходима трансформация электрической энергии в тепловую.

    Оптические материалы - природные и синтетические материалы, монокристаллы, стёкла (оптическое стекло, фотоситаллы), поликристаллические (Прозрачные керамические материалы), полимерные (Органическое стекло) и другие материалы, прозрачные в том или ином диапазоне электромагнитных волн. Их применяют для изготовления оптических элементов, работающих в ультрафиолетовой, видимой, инфракрасной областях спектра.

    В разговорной речи и в промышленности нередко все твёрдые оптические материалы называют стёклами.

    Роль оптических материалов иногда выполняют и оптические среды, некоторые полимеры, плёнки, воздух, газы, жидкости и другие вещества, пропускающие оптическое излучение.

    Магнитные материалы делят на слабомагнитные и сильномагнитные.

    К слабомагнитным относят диамагнетики и парамагнетики.

    К сильномагнитным – ферромагнетики, которые, в свою очередь, могут быть магнитомягкими и магнитотвердыми. Формально отличие магнитных свойств материалов можно охарактеризовать относительной магнитной проницаемостью.

    Классификация и основные характеристики магнитных материалов Диамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых не обладают результирующим магнитным моментом. Внешне диамагнетики проявляют себя тем, что выталкиваются из магнитного поля. К ним относят цинк, медь, золото, ртуть и другие материалы.

    Парамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых обладают результирующим магнитным моментом, не зависящим от внешнего магнитного поля. Внешне парамагнетики проявляют себя тем, что втягиваются в неоднородное магнитное поле. К ним относят алюминий, платину, никель и другие материалы.

    Ферромагнетиками называют материалы, в которых собственное (внутреннее) магнитное поле может в сотни и тысячи раз превышать вызвавшее его внешнее магнитное поле.

    Любое ферромагнитное тело разбито на домены – малые области самопроизвольной (спонтанной) намагниченности. В отсутствие внешнего магнитного поля, направления векторов намагниченности различных доменов не совпадают, и результирующая намагниченность всего тела может быть равна нулю.

    Катализаторы подразделяются на гомогенные и гетерогенные. Гомогенный катализатор находится в одной фазе с реагирующими веществами, гетерогенный — образует самостоятельную фазу, отделённую границей раздела от фазы, в которой находятся реагирующие вещества.

    Типичными гомогенными катализаторами являются кислоты и основания. В качестве гетерогенных катализаторов применяются металлы, их оксиды и сульфиды.

    Пористые материалы — твердое тело, содержащее в своем объёме свободное пространство в виде полостей, каналов или пор.

    Размеры пор, как правило, гораздо меньше геометрических размеров самого твердого тела. Пористые тела по своей структуре делятся на корпускулярные и губчатые. Корпускулярные пористые тела (например, силикагели) состоят из сросшихся частиц разной формы и размера, а порами являются промежутки между этими частицами и их ансамблями. В губчатых телах (например, пористых стеклах) невозможно выделить отдельные первичные частицы, и поры в них представляют собой сеть каналов и полостей различной формы и переменного сечения. В большинстве случаев пористая (поровая) структура задается при синтезе и зависит от условий его проведения (для оксидных пористых тел играет роль тип растворителя, pH системы, температура прокаливания и т. д.), но возможно и постсинтетическое модифицирование, приводящее к изменениям системы пор. Основными характеристиками пористых тел служат пористость, распределение пор по размеру, удельная поверхность. Различают также открытую и закрытую пористость. Система закрытых пор внутри тела, в отличие от открытых, не сообщается с внешней средой.

    Список литературы

    1.Воробьев Г.А., Еханин С.Г., Несмелов Н.С. Физика диэлектриков (область сверхсильных электрических полей). Обзорная статья /Журнал «Известия вузов», Физика. – 2000. – № 8.

    2.Ястребов А.С. Электрические поля в диэлектриках, полупроводниках и структурах на их основе.– Томск: СПБ, ТПУ, 1997.– 111 с. /РЖЭ, 2001.

    3 .Вершинин Ю.Н. Электронно-тепловые и детонационные процессы при электрическом пробое твердых диэлектриков. – Екатеринбург: УрО РАН, 2000. – 258 с

    4. ГОСТ Р 52002-2003 Электротехника

    5. .Троян П.Е. Электрическая формовка тонкопленочных МДМструктур. – Томск: Изд-во ТУСУРа, 2003.

    6. Материаловедение/ Б.Н. Арзамасов и др. - М.: Машиностроение, 1986. 384 с.

    7. Петров В.М., Бичурин М.И., Фомин О.Г. Материаловедение и материалы электронных средств: Учеб. пособие/ НовГУ имени Ярослава Мудрого. Великий Новгород, 2007. – 194 с.


    написать администратору сайта