Главная страница
Навигация по странице:

  • Доклад Ручной аппарат управления

  • План: 1. Краткая характеристика 2. Описать назначение, устройство и принцип работы

  • 3. Последовательность технологических операций технического обслуживания и ремонта 4. Схема подключения с описанием 5. Ссылки на источники

  • 2. Описание назначение, устройство и принцип работы

  • 3. Последовательность технологических операций технического обслуживания и ремонта

  • 4. Схема подключения с описанием

  • 5. Ссылки на источники

  • Доклад Ручной аппарат управления Антюхов Н. С. группа тэот16(9)1


    Скачать 85.5 Kb.
    НазваниеДоклад Ручной аппарат управления Антюхов Н. С. группа тэот16(9)1
    Дата16.05.2018
    Размер85.5 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаTITUL_NIK.docx
    ТипДоклад
    #43905

    ручной аппарат управленияМинистерство образования и науки Российской Федерации  

    Федеральное бюджетное образовательное учреждение  

    Высшего профессионального образования  

    Ноябрьский институт Нефти и Газа 

    (Филиал ТИУ в городе Ноябрьск) 

      

    Доклад 

      

    Ручной аппарат управления  

     

     

     

    Выполнил:

    Антюхов Н.С. 

    группа ТЭОт-16-(9)-1 

    Проверил(а): 

      

     

     

      

    Ноябрьск 2018. 

     

     
    План:
    1. Краткая характеристика
    2. Описать назначение, устройство и принцип работы
    3. Последовательность технологических операций технического обслуживания и ремонта
    4. Схема подключения с описанием
    5. Ссылки на источники



























    1.Краткая характеристика

    Они предназначены для подачи управляющего воздействия на ЭП и имеют два или более фиксированных положений рукоятки и несколько замыкающих и размыкающих контактов. В среднем положении рукоятки (позиция 0) замкнут верхний контакт, что обозначается точкой на схеме, а два нижних контакты разомкнуты. В положении 1 рукоятки замыкается средний контакт а остальные размыкаются. Число контактов ключей и диаграмма их работы могут быть самыми различными.

    В кулачковых контроллерах размыкание и замыкание контактов обеспечивается смонтированными на барабане кулачками, поворот которых осуществляется с помощью рукоятки, маховичка или педали. За счет профилирования кулачков обеспечивается необходимая последовательность коммутации контактных элементов.

    В крановых ЭП используются кулачковые контроллеры серии ККТ-60А для управления асинхронными двигателями, рассчитанный ми на напряжение до 380 В, и серии KB 100 для управления двигателями постоянного тока напряжением до 440 В. Такие контроллер имеют до 12 силовых контактов, рассчитанных на номинальные токи до 63 А, а также маломощные контакты для коммутации цепей управления.

    Магнитные контроллеры представляют собой коммутационные устройства, в состав которых входят командоконтроллер и силовые электромагнитные аппараты - контакторы. Командоконтроллер с помощью своих контактов управляет катушками контакторов, которые в свою очередь осуществляют коммутацию силовых цепей двигателей. Применение такого контроллера вместо кулачкового позволяет повысить степень автоматизации ЭП, а следовательно, и производительность рабочей машины или механизма, улучшить условия труда оператора, так как управление ЭП с помощью командоконтроллера или кнопочной станции не потребует приложения больших усилий. Срок службы магнитных контроллеров при одних и тех же условиях также существенно выше чем кулачковых, что объясняется высокой коммутационной способностью и износостойкостью электромагнитных контакторов.

    2. Описание назначение, устройство и принцип работы

    Процессы пуска, регулирования, скорости, торможения, остановки и реверсирования электроприводов, осуществляются с помощью аппаратуры ручного или автоматического управления. Отклонение от нормального режима работы электроустановки, вызванные ее перегрузкой, неправильным монтажом, увлажнением изоляции, могут привести к ее аварии, поэтому электроустановки снабжают устройствами, обеспечивающими ее защиту, т. е. автоматическое отключение от сети.

    Вся современная аппаратура управления и защиты электроустановок совмещается в одном общем аппарате: фидерном автоматическом выключателе (АФВ) или магнитном пускателе (МП).

    В зависимости от величины напряжения, влияющего на особенности конструкции, аппаратура делится на аппаратуру напряжением до 1000В (низковольтную) и напряжением выше 1000В (высоковольтную). В зависимости от способа управления различают аппаратуру ручного и автоматического управления.

    К аппаратуре ручного управления относятся рубильники, переключатели, выключатели, кулачковые и барабанные контролеры. Ручное управление в настоящее время применяется для электроустановок небольшой мощности с редкими включениями и не требующими дистанционного управления.

    Аппаратура автоматического управления предназначена для управления электроприводами без участия обслуживающего персонала. К ней относятся контакторы, магнитные пускатели, автоматические фидерные выключатели.

    В аппаратуре управления предъявляются требования: надежность и точность в работе; малый вес и габариты; высокая механическая, электрическая и термическая устойчивость в нормальном и аварийном режиме. Независимо от принципа действия вся аппаратура управления содержит следующие основные элементы: контактную систему, механизм включения и отключения, опорную изоляционную панель, элементы защиты, блокировочные устройства, корпус (оболочку) для защиты всех элементов электрического аппарата от воздействия внешней среды.

    Наиболее распространены в электроаппаратах большой мощности контакты изогнутой формы, позволяющие им при замыкании перекатываться друг по другу. Радиусы кривизны контактов берутся неодинаковыми, поэтому при их замыкании соприкасающиеся поверхности совершают перекатывание и перемещение, при этом поверхности притираются. При замыкании и размыкании контактами больших токов возникает электрическая дуга, под воздействием высокой температуры которой поверхности контакторов оплавляются и разрушаются, особенно при разрыве Iкз. Поэтому для каждой конструкции контактов завод оговаривает номинальные токи, которые контакты длительно выдерживают и разрывные токи, который они разрывают без разрушения.

    Для повышения разрывной мощности контактной системы применяют: а) усиление контактов приданием им специальной формы и увеличением размеров; б) применением двойных контактов; в) применением дугогасительных камер. Дугогасительные камеры имеют две конструкции – дугогасительные катушки с магнитным дутьем и дугогасительные решетки. В устройствах первого рода последовательно с контактами ставится катушка из 1-го-2-го витков полосовой или круглой меди. Внутрь катушки ставится сердечник из трансформаторной стали, охватывающий полюсными наконечниками дугогасительную камеру. Во время разрыва контактов магнитный поток, создаваемый катушкой, взаимодействуя с плазмой дуги, являющейся проводником тока, вытесняет ее вверх из зазора контактов, где она попадает в холодную часть камеры, соприкасается со стенками, остывает и гаснет. При втором способе гашения применяют решетку из омедненных стальных пластин, помещенную в асбоцементную камеру. При разрыве электрическая дуга втягивается в камеру, соприкасается с пластинами и остывая гаснет.

    3. Последовательность технологических операций технического обслуживания и ремонта

    Текущий ремонт состоит в выполнении следующих операций :

    частичной разборки, чистки и промывки деталей, шарниров и осей;

    тщательного осмотра деталей и сборочных узлов с целью обнаружения дефектов и неисправностей;

    замены дефектных деталей и сборочных узлов, устранения нарушения правильности их взаимодействия;

    устранения дефектов контактных поверхностей (пленки окислов, следов эрозии, копоти и т. д.), проверки и регулировки одновременности включения, плотности соприкосновения, контактного нажатия и других рабочих параметров размыкаемых контактов;

    проверки целостности и зачистки от брызг металла дугогасительных камер;

    контроля отсутствия механических повреждений и восстановления поврежденной изоляции;

    проверки плотности прилегания якоря и сердечника магнитопровода;

    ремонта механических узлов, смазки подшипников и шарнирных соединений;

    проверки и регулировки реле управления и защиты.

    Кроме того, в текущий ремонт входят в полном объеме работы по техническому (межремонтному) обслуживанию. Для отдельных аппаратов, кроме перечисленных работ, выполняют дополнительные операции. Для высоковольтных и автоматических воздушных выключателей регулируют механизм свободного расцепления приводов и расстояние между бойком и рычагом отключающего устройства; ремонтируют тяги, рычаги и шарниры приводного механизма; контролируют сопротивление контактов и катушек постоянному току, испытывают изоляцию повышенным напряжением. В реакторах ремонтируют бетонные колонки, заменяют крепежные болты и изоляторы, проверяют изоляцию витков обмотки и ее контактные выводы. У разрядников контролируют состояние поверхностей, внутренний диаметр дугогасительной трубки и длину разрядных промежутков трубчатых разрядников; сопротивление к ток проводимости (утечки) элемента, а также пробивное напряжение искровых промежутков вентильных разрядников.

    Капитальный ремонт проводят при полной разборке электроаппаратов в специализированных подразделениях с высоким уровнем механизации производства. Аппараты демонтируют, заменяют новыми.

    Для отдельных аппаратов выполняют дополнительные операции, подобные проводимым при текущем ремонте. В установочных автоматах и тепловых реле проверяют действие и регулируют тепловые и электромагнитные расцепители. Для реле защиты и управления проверяют взаимодействие, снимают рабочие характеристики, определяют параметры трогания реле и выдержки времени защит, а также проводят наладку устройств защиты и автоматики. Выключатели с приводами, контакторы, автоматы испытывают многократными включениями и отключениями при нормальном и пониженном напряжении.

    Главными частями коммутационных электроаппаратов являются их контакты с приводами и дугогасительные устройства. Поэтому восстановлению их работоспособности при ремонтах уделяют повышенное внимание.

    4. Схема подключения с описанием


    При замыкании контактов К (а) начинается пуск с введенным пусковым резистором Rп. Двигатель получает пониженное напряжение. После разгона размыкаются контакты К и замыкаются контакты ускорения КУ — теперь двигатель включен на полное напряжение.

    При использовании автотрасформаторов (б) в момент пуска (замкнуты контакты К) двигатель получает также пониженное напряжение. По истечении некоторого времени контакты К размыкаются и замыкаются контакты КУ.

    В рассмотренных схемах переключение контактов К и КУ осуществляется автоматически, реже—ручным управлением.http://4.bp.blogspot.com/-cmj44jddxp8/vitnoi_j1ki/aaaaaaaaehc/fxyghnmmbsy/s1600/2.png
    5. Ссылки на источники

    1. http://poznayka.org/s25273t1.html

    2. https://studfiles.net/preview/5711155/

    3. https://studopedia.ru/13_63847_elektricheskie-apparati-ruchnogo-upravleniya.html

    4. https://studopedia.ru/13_63851_lektsiya--.html

    5. http://helpiks.org/6-53012.html

    6. http://www.electroengineer.ru/2015/10/control-circuits-of-electric-pumps-fans-and-compressors.html


    написать администратору сайта