Главная страница
Навигация по странице:

  • 3. Принцип работы

  • 4. Технические характеристики

  • Параметры ЗИЛ-900

  • 5. Габаритные размеры промышленных пылесосов ЗИЛ-900

  • 6. Условия эксплуатации

  • 7. Порядок пуска и остановки

  • 9. Периодичность и способы контроля показателей работы ГОУ

  • 10. Требования безопасности

  • 11. Должностные обязанности

  • инструкция по эксплуатации и обслуживанию ГОУ. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию гоу (пылеулавливающих агрегатов зил) Красноярск 2019 Цель


    Скачать 167.5 Kb.
    НазваниеИнструкция по эксплуатации и обслуживанию гоу (пылеулавливающих агрегатов зил) Красноярск 2019 Цель
    Анкоринструкция по эксплуатации и обслуживанию ГОУ
    Дата02.05.2021
    Размер167.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаинструкция по эксплуатации и обслуживанию ГОУ.doc
    ТипИнструкция
    #200844


    УТВЕРЖДАЮ

    Директор ООО «______________»

    _____________________________

    «_____»_____________20____г.


    ИНСТРУКЦИЯ

    по эксплуатации и обслуживанию ГОУ

    (пылеулавливающих агрегатов ЗИЛ)

    Красноярск 2019

    1. Цель

    Настоящая инструкция определяет порядок эксплуатации, обслуживания и ведение учетно-отчетной документации при эксплуатации установки очистки газа ЗИЛ – 900М
    2. Назначение и область применения

    Настоящая инструкция применяется в ООО «АлСко»

    Пылеулавливающие агрегаты - промышленные пылесосы ЗИЛ предназначены для отсоса и очистки воздуха от примесей пыли, мелкой и крупной металлической стружки, образующейся при обработке сухим способом металлических изделий на заточных, шлифовальных и металлорежущих станках.
    3. Принцип работы

    Запыленный воздух от оборудования поступает через присоединительный патрубок в матерчатые рукавные фильтры, где происходит очистка воздушной смеси от пыли.

    Очищенный воздух через верхнюю решетку выбрасывается в производственное помещение, для создания необходимого разрежения на выходе пылесоса служит вентилятор с высокооборотным электродвигателем.

    Периодически, по мере накопления пыли на стенках рукавных фильтров, с помощью рукоятки производят их встряхивание (один раз в смену). Для этого нужно оттянуть в бок защелку и встряхнуть фильтр тонкой очистки рукояткой.

    Пыль скапливается в бункере, который, по мере накопления пыли, необходимо опорожнять. Электрический пылесос в этот момент должен останавливаться.
    4. Технические характеристики

    Пылеулавливающие агрегаты - промышленные пылесосы ЗИЛ имеют следующие технические характеристики:


    Параметры

    ЗИЛ-900

    Производительность по воздуху, м3/час

    720

    Допустимая запыленность воздуха, не более, мг/м3

    350

    Эффективность пылеулавливания, %

    99

    Рабочее давление в сети, Па

    300...700

    Очищаемая среда

    неагрессивная, невзрывоопасная

    Площадь поверхности фильтрования, м²

    2,8

    Тип электродвигателя

    АИР80А2

    Мощность электродвигателя, кВт

    1,5

    Частота вращения, об./мин.

    2'835

    Напряжение

    380В, 50Гц

    Максимальный суммарный уровень звуковой мощности, дБ

    103

    Габаритные размеры, мм,
    длина
    ширина
    высота


    773
    715
    1700

    Масса, кг

    110


    5. Габаритные размеры промышленных пылесосов ЗИЛ-900



    Размеры, мм

    ЗИЛ-900

    H

    1700

    D1

    135

    D2

    160


    6. Условия эксплуатации

    6.1. Агрегат изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

    6.2. Температура окружающей среды от -40°С до +40°С.

    6.3. Относительная влажность до 100% при температуре 25ºС.

    6.4. Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов.

    6.5. Перемещаемая среда не должна иметь агрессивность по отношению к углеродистым сталям выше агрессивности воздуха.

    6.6. Максимально допустимый уровень запыленности воздуха для нормальной работы этих агрегатов не должен превышать 350 мг/м3.

    6.7. При обеспечении защиты электродвигателя от атмосферных воздействий допускается использование вентиляторов по 1-й категории размещения.

    6.8. Группа эксплуатации в части воздействия механических факторов окружающей среды - М21 по ГОСТ 17516.1-90.

    6.9. Категорически запрещается:

    - работа технологического оборудования при неисправной или не включенной газоочистной установке;

    -увеличение производительности технологического оборудования без соответствующего наращивания мощности установки очистки газа.
    7. Порядок пуска и остановки

    7.1. Перед пуском ГОУ в работу необходимо убедиться в следующем:

    - оборудование надёжно заземлено;

    - корпус пылеуловителя, уплотнения пыленакопителя и боковой крышки герметичны;

    - уровень пыли в пыленакопителе находится в допустимых пределах;

    - ремонтные работы закончены, пылеуловитель исправен и готов эксплуатации.

    7.2. До начала работы технологического оборудования, оснащенного ГОУ, включить вентилятор, установленный на пылеулавливающем агрегате, или вентилятор вентиляционной системы (при отсутствии блокировки).

    7.3. Персонал, эксплуатирующий пылеулавливающий агрегат, обязан периодически, в зависимости от интенсивности работы, производить регенерацию фильтрующих рукавов. Для этого необходимо при выключенном вентиляторе несколько раз дернуть на себя ручку механизма встряхивания рукавных фильтров, после чего продолжить работу.

    7.4. После окончания работы технологического оборудования выключить вентилятор (при отсутствии блокировки), произвести встряхивание рукавных фильтров.
    8. Техническое обслуживание и ремонт

    8.1. Текущий ремонт и техническое обслуживание ГОУ должны осуществляться с периодичностью, установленной в годовом графике ППР, утвержденным главным инженером.

    Чистка пылеулавливающего агрегата и воздуховодов производится в соответствии с годовым графиком чисток газоочистных установок, утвержденным главным инженером.

    8.2. При проведении технического обслуживания проводится осмотр ГОУ.

    При этом проверяется:

    - состояние сварных и резьбовых соединений, отсутствие зазоров в уплотнителях и прокладках, надежность подключения элементов вентиляционной сети;

    - состояние рукавных фильтров, в том числе их целостность, надежность крепления, состояние фильтрующей поверхности.

    8.3. При обнаружении вмятин, пробоин, протертостей и свищей в корпусе пылеуловителя, воздуховодах, неплотностей примыкания пыленакопителя и боковой крышки к корпусу пылеулавливающего агрегата, принимаются меры к их устранению.

    8.4. При проведении чистки необходимо выдвинуть пыленакопитель, расположенный в нижней части пылеулавливающего агрегата, удалить накопившуюся пыль и обеспечить её транспортировку в установленные места. При этом не допускается просыпание пыли на пол.

    8.5. При невозможности обеспечить минимальную нормируемую производительность пылеулавливающего агрегата профилактическими мерами производится замена рукавных фильтров.

    Для замены рукавных фильтров необходимо:

    - снять боковую крышку, отстегнув 8 защелок;

    - отвязать рукавные фильтры от верхней подвески;

    - снять хомуты крепления рукавов с нижних патрубков;

    - заменить рукавные фильтры.

    Сборку произвести в обратной последовательности. При необходимости заменить уплотнение на боковой крышке.
    9. Периодичность и способы контроля показателей работы ГОУ

    9.1. ГОУ должна подвергаться проверке инструментальными методами на соответствие фактических параметров работы установок проектным в следующих случаях:

    - при вводе в эксплуатацию и наладочных работах вновь сооружаемых или реконструируемых ГОУ;

    - после проведения капитального ремонта ГОУ, ремонта, связанного с заменой основных элементов оборудования ГОУ (аппарата, вентилятора, электродвигателя и т.п.);

    - при замене сырья, материалов и (или) режима работы технологического оборудования, подключенного к ГОУ.

    9.2. Данные работы должны выполняться аккредитованной в системе аккредитации РФ лабораторией.
    10. Требования безопасности

    10.1.Подключение пылеулавливающего агрегата к вентиляционной сети, техническое обслуживание производится квалифицированным персоналом.

    10.2. Лица, эксплуатирующие пылеулавливающий агрегат, должны быть обучены и знать его устройство и принцип работы.

    10.3. При техническом обслуживании и ремонте ГОУ необходимо выполнять следующие требования:

    - отключить электродвигатель вентилятора, вывесить предупредительный плакат: «Не включать, работают люди».

    - следить за надежностью крепления и состоянием ограждений движущихся частей вентоборудования.

    10.4. При чистке оборудования от пыли пользоваться соответствующими защитными средствами для глаз и органов дыхания.

    10.5. Следить за исправным состоянием заземления электродвигателя.

    10.6. Подаваемый в пылеуловитель запыленный газ должен быть не взрывоопасный.

    10.7. При обнаружении ударов, шума и вибрации в вентиляторе немедленно выключить электродвигатель, вызвать электромонтера для отключения оборудования. Вывешивается плакат, запрещающий включение, после чего ремонтный персонал приступает к осмотру и ремонту вентилятора.
    11. Должностные обязанности

    9.1. Лицо, ответственное за правильную эксплуатацию ГОУ, обязано:

    - не допускать работу технологического оборудования при неисправной или не включенной газоочистной установке;

    - следить за герметичностью пылеуловителя и воздуховодов;

    - при выявлении дефектов в техническом состоянии газоочистной установки своевременно давать заявку в ремонтную службу с записью в Журнале эксплуатации и ремонта.

    9.2. Лицо, ответственное за техническое состояние газоочистной установки, обязано обеспечить:

    - своевременное проведение текущих ремонтов и технического обслуживания в соответствии с годовым графиком ППР и по заявкам производственных подразделений.

    - своевременную чистку пыленакопителя и воздуховодов от пыли в соответствии с годовым графиком чисток.



    написать администратору сайта