Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.РАСЧЕТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

  • Контрольная работа по БУРЕНИЮ. КОНТРОЛЬНАЯ ПО БУРЕНИЮ. Исходные данные Первая цифра


    Скачать 1.64 Mb.
    НазваниеИсходные данные Первая цифра
    АнкорКонтрольная работа по БУРЕНИЮ
    Дата27.05.2022
    Размер1.64 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКОНТРОЛЬНАЯ ПО БУРЕНИЮ.doc
    ТипДокументы
    #552848

    Исходные данные

    Первая цифра варианта.

    Показатели

    3

    1. Нс, м

    2. Тип долота

    3. dд, мм

    4.k5

    1800 л

    14

    1,04

    Вторая цифра варианта.

    Показатели

    3

    1. Dок, мм

    146

    2. δ, мм

    10,7

    3. Тип БТ

    4. Группа прочности стали БТ

    л

    Д16

    Третья цифра варианта.

    Показатели

    3

    1. uв, м/с

    1,2

    2. ρпл.ж, кг/м3

    3. Группа прочности стали ОК

    4. ρпж, кг/м3

    900

    л

    1070



    Расчетная схема: 1- цементный камень; 2 - обсадная колонна; 3- бурильные трубы; 4- утяжеленные бурильные трубы; 5- забойный двигатель; 6- породоразрушающпй инструмент; 7- цементный «стакан»

    1.РАСЧЕТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

    Расчет бурильной колонны включает:

    1) выбор компоновки;

    2) расчет на прочность.

    1.1. Диаметр долота определяется из выражения

     ,

    где k1 - зазор между обсадной колонной и долотом (рисунок),

    k1 = 2...4 мм в зависимости от диаметра долота. Примем k1 = 3 мм.

    DД=0,146 – 2*0,0107-2*0,003=0,1186

    Реальный диаметр долота, его шифр и другие данные выписываются из

    [1, с. 20] - шарошечные долота: [1, с. 35] - лопастные.

    Примем двухлопастное долото 2Л-112,0 М с резьбой З-50 массой 2,6 кг.

    1.2. Диаметр забойного двигателя (приложение 1):

     ,

    где k2 - зазор между обсадной колонной и забойным двигателем, k2 = 5...20 мм. Примем k2 = 13 мм.

    Dзд=0,1186 – 2*0,0107-2*0,013=0,0712м

    Примем забойный двигатель Д1-85 Dзд=88 мм и массой 106 кг.

    1.3. Диаметр УБТ определяется из условия:   ([1], с 50).

    Примем DУБТ=85 мм

    1.4. Длина УБТ



    где Gд - нагрузка на долото , для ло­пастных -  ;

    [Gд] - допускаемая нагрузка на долото из [1], с. 20 или 35 в зависимости от типа долота: [Gд] = 30 кН.

    Мд - масса долота; Мзд - масса забойного двигателя;

    Мд =2,6 кг

    Мзд =106 кг,

    g - ускорение свободного падения;

    k3 - коэффициент, учитывающий облегчение элементов бурильной колонны в промывочной жидкости:

     ,

    где   - плотность промывочной жидкости;

      - плотность материала элементов компоновки (  =7850 кг/м3 для стали, 2780 - для ЛБТ);

      - масса единицы длины УБТ [1].

    qУБТ=40,2 кг/м  ([1], с 50).





    1.5. Количество УБТ

     ,

    где   - длина одной УБТ ([1], с.50).  .

    

    Примем



    1.6. Уточненная длина УБТ

    LУБТ0=nУБТ0*lУБТ=6*9,15=54,9м

    1.7. Вес УБТ

    GУБТ =LУБТ0*qУБТ*g=54,9*40,2*9,81=21650,5Н

    1.8. Диаметр бурильных труб

      [1, с. 55] - стальные, [1, с. 63] - ЛБТ.

    Примем DБТ=73мм

    1.9. Длина бурильных труб

     ,

    где Lзд =3,235 м- длина забойного двигателя.

    LБТ=1800 – 54,9– 3,235=1741,865м

    1.10. Количество бурильных труб

      округляем до целого в сторону увеличения ( ),

      - длина одной БТ.



    Примем

    1.11. Уточнённая длина бурильных труб

    LБТ0=nБТО*lБТ=146*12=1752 м

    1.12. Вес бурильных труб

    GБТ =LБТ0*qБТ*g=1752*15,6*9,81=268119,1Н

    где qБT =15,6 кг/м- масса единицы длины БТ ([1], с.55).

    1.13. Растягивающие напряжения на устье

     ,

    где k4 - коэффициент, учитывающий инерционные силы и силы трения, k4=1,15...1,35 в зависимости от глубины скважины, примем k4=1,25;

    F0 - площадь проходного сечения по телу (по невысаженной части) бурильной трубы;

    F - площадь сечения тела трубы.





      - перепад давления на долоте:

     ,

    Q - расход промывочной жидкости, определяется исходя из трех условий:

    1. условие очистки забоя

     ,

    q - удельный расход,  , примем  ;

    Fз - площадь забоя:



    Q0=0,7*0,01219=0,00853м3

    1. условие выноса шлама

     ,

    где   - скорость движения промывочной жидкости в кольцевом пространстве против бурильных труб, vкп = 0,6... 1,0 м/с,

    примем  ;   - площадь кольцевого пространства:



    QВ=0,8*0,008=0,0064м3

    3)условие устойчивой работы забойного двигателя: (Qзд) (приложение 1);

    QЗД=0,0048м3

    Примем наибольший из трех расходов:

    Q=0,00853м3

    fd - площадь промывочных отверстий долота:

     ,

    где n - количество промывочных отверстий, для долот с центральной промывкой n=5, для лопастных - по количеству лопастей, для шарошечных с боковой промывкой - по количеству шарошек;

    dд - диаметр промывочного отверстия;



      - коэффициент расхода, для гидромониторных долот   = 0,8...0,9; для долот с центральной промывкой и негидромониторных - 0,4...0,6, примем  .





      - перепад давления в забойном двигателе:

     ,

    где  ,  ,   - значения перепада давления, плотности, расхода для стандартной жидкости (воды) (приложение 1).

    Принимаем

    ΔРС=5,5*106Па

    Q=0,0048м3



    Растягивающие напряжения на устье:





    .

    1.2. Основное расчетное уравнение

     ,

    где   - предел текучести материала бурильных труб [1, с. 67], принимаем  ; n - коэффициент запаса, в зависимости от глубины скважины n =1,15.. .1,35. Примем n =1,25.

    Ϭm/n=500/1,25=400МПа>223,9МПа

    Условие прочности выполняется.

    МПа

    Задание 4. Расчет цементирования

    Расчет цементирования включает:

    1) выбор типа и обоснование параметров тампонажного раствора;

    2) расчет объемов технологических жидкостей, массы цемента;

    3) расчет количества смесительных машин (СМ) и цементировочных агрегатов (ЦА);

    4) расчет времени цементирования.

    В качестве тампонажного принимаем цементный раствор с относительным водосодержанием m = 0,5.

    4.1. Расчет объемов технологических жидкостей, количества цемента.

    4.1.1. Объем буферной жидкости

     ,

    где Dд - диаметр долота, примененного для бурения скважины,   (реальный диаметр долота выписывается из [1], с. 20 или 35);

      - зазор между обсадной колонной и стенками скважины (рисунок), в зависимости от диаметра скважины  =20...40 мм, примем  =30 мм;

    k5 - коэффициент кавернозности;

    Fкп - площадь сечения кольцевого пространства между обсадной колонной и стенками скважины;

    Нб.ж - высота столба буферной жидкости за обсадной колонной, Нб.ж = 200м.

     .

    4.1.2. Объем цементного раствора

     ,

    где hст - высота цементного «стакана» (рисунок), hст =20м. DВНОКвнутренний диаметр обсадной колонны;  .

     .

    4.1.3. Количество цемента и воды

    Масса цемента в единице объема цементного раствора

     .

     ,

    где   - плотность цемента,  ; m - водоцементное отношение, m = 0,5.

     .

     .

    Масса цемента:  .

    Масса воды:  .

    4.1.4. Объем продавочной жидкости

     .

    4.2. Количество цементировочных агрегатов и смесительных машин

    4.2.1. Количество ЦА

     ,

    где   - общий расход цементного раствора:

     .

    QЦА - подача одного ЦА [1, с. 177], выбираем в соответствии с максималь­ным давлением, возникающем при цементировании:

     ,

    где   - разность гидростатических давлений в трубах и кольцевом пространстве:

     ,

    Здесь  .

     ,   - гидродинамические потери в трубах и в КП:

      при uв <1,5 м/с;

      при uв> 1,5 м/с,

    где uв - скорость потока цементного раствора в кольцевом пространстве.

     .

     .

    Примем  .

     . Примем  .

    4.2.2. Количество СМ:

    1) по объему:

     ,

    где   - объем цемента:  ,

    где   - насыпная плотность цемента,  ,   - объем бункера СМ,  .

     .  . Примем  .

    2) по расходу:

     ,

    где   - производительность одной смесительной машины,  .

     , примем  .

    4.3. Время цементирования:

     ,

    где   - минимальная производительность цементировочного агрегата, примем  ;   - время на технологические перерывы,   = 10 мин.

     .

    Расчетное время цементирования должно соответствовать условию



    где Тн.схв - время начала схватывания тампонажного раствора,  .

     .

    Условие выполняется.


    написать администратору сайта