Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.1.1 Детали типа «Корпус»

  • метрология. Методы и средства измерений, испытаний и контроля. Курсовой проект Методы и средства измерений, испытаний и контроля студент гр. 18УК1бп Ахмедов Д


    Скачать 0.67 Mb.
    НазваниеКурсовой проект Методы и средства измерений, испытаний и контроля студент гр. 18УК1бп Ахмедов Д
    Анкорметрология
    Дата29.06.2021
    Размер0.67 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМетоды и средства измерений, испытаний и контроля.docx
    ТипКурсовой проект
    #222332
    страница1 из 3
      1   2   3

    МИНОБРНАУКИ РОССИИ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования

    «Пензенский государственный технологический университет»

    (ПензГТУ)

    Факультет промышленных технологий

    Кафедра: «Техническое управление качеством»

    Курсовой проект

    Методы и средства измерений, испытаний и контроля

    Выполнил:

    студент гр. 18УК1бп

    ________________Ахмедов Д.

    Проверил:

    заведующий кафедрой ТУК

    _______________Чекайкин С.В.

    Работа защищена с оценкой: ________________

    Пенза 2021


    СОДЕРЖАНИЕ





    1.1 Выбрать методы и средства для измерения размеров в деталях типа «Корпус» 5

    2. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ 36

    2.1 Расчет комплексных калибров для контроля прямобочных шлицевых соединений 36


    ВВЕДЕНИЕ

    Современное машиностроение можно характеризовать как взаимозаменяемое производство, отличающееся высокой производительностью и точностью изготовления. Давно забыты те времена, когда две детали, входящие одна в другую, делались одним человеком с подгонкой одной детали к другой. При взаимозаменяемом производстве две сопрягаемые детали изготовляются часто не только разными людьми, но и на разных станках, в разных цехах, а иногда даже в разных городах и странах, в разное время.

    Такие возможности взаимозаменяемого производства обеспечиваются как наличием соответствующей документации, станков приспособлений и режущего инструмента, так и наличием соответствующих измерительных средств, обеспечивающих измерение с необходимой точностью в разных местах, разными операторами, с заданной производительностью.

    В машиностроении 90—95% всех измерений приходится на измерение линейных размеров. В электромашиностроении этот вид измерений составляет 80%.

    Основной задачей при создании новых и модернизации существующих измерительных средств должно быть повышение качества и эффективности современного производства.

    Правильный выбор средств измерений имеет важное значение для обеспечения требуемой точности измерений. Выбор средств измерений состоит в сравнении его основной погрешности с допускаемой погрешностью измерения. При этом основная погрешность должна быть меньше или равна допускаемой погрешности измерения.

    Также на стадии конструирования назначают допуски и размеры с учетом влияния погрешности измерений на неправильную приемку изделий. На стадии разработки технологического процесса изготовления изделий по нужной операции указывают конкретные средства измерений и условия их применения с учетом допускаемой погрешности измерений.

    Технический контроль является важнейшей частью системы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии. В системе технологической подготовки производства технический контроль является неотъемлемой частью технологического процесса изготовления и ремонта изделия и разрабатывается в виде процесса технического контроля или операции технического контроля.

    Технический контроль должен охватывать весь технологический процесс для предупреждения с заданной вероятностью пропуска дефектных заготовок, деталей и сборочных единиц при последующем изготовлении.
    1. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ


    1.1 Выбрать методы и средства для измерения размеров в деталях типа «Корпус»



    внутренние размеры Ø25 Н7; Ø50 Н6; Ø90 Н9;

    линейные 70+0,08; 52+0,02; 150 0,06

    типа «Вал»:

    наружные размеры Ø54 h6; Ø63 h8; Ø105 h9;

    линейные 80-0,06, 100 0,1.

    Чертежи деталей могут, как выдаваться преподавателем, так и формироваться самостоятельно студентом с учетом заданных размеров.
    1.1.1 Детали типа «Корпус»

    Ø25Н7 – отверстие

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 18 до 30 мм по 7 квалитету точности определяем значение допускаемой погрешности  дИ=6,0 мкм.

    2) По таблице II методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения .

    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 1:
    Таблица1. Средства измерения для внутреннего размера Ø25Н7

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ , мкм

    5a

    Нутромеры индикаторные (НИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм

    5

    6



    Оптиметры и длинномеры горизонтальные, измерительные машины с ценой деления отсчетного устройства 0,001

    1,5

    6



    Пневматические пробки с отсчетным прибором с ценой деления 1 мкм и 0,5 мкм с настройкой по установочным кольцам

    4,5

    6

    13

    Приборы с электронным индикатором контакта при настройке по концевым мерам 0 класса

    0,3

    6


    Ø50Н6 – отверстие

    1) По ГОСТ 8.051 – 81,  дИ=5,0 мкм.

    2) По таблице II методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения

     .

    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 2:
    Таблица 2. Средства измерения для внутреннего размера Ø50Н6

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм



    Нутромеры индикаторные (НИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм

    3,5

    5



    Нутромеры с ценой деления отсчетного устройства 0,001и 0,002 мм

    3,5

    5



    Оптиметры и длинномеры горизонтальные, измерительные машины с ценой деления отсчетного устройства 0,001

    1,5

    5



    Пневматические пробки с отсчетным прибором с ценой деления 1 мкм и 0,5 мкм с настройкой по установочным кольцам

    4,5

    5

    13

    Приборы с электронным индикатором контакта при настройке по концевым мерам 0 класса

    0,3

    5


    Ø90Н9 – отверстие

    1) По ГОСТ 8.051 – 81  дИ=20,0 мкм.

    2) По таблице II методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения  .

    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 3: Таблица3
    Средства измерения для внутреннего размера Ø90Н9

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм



    Нутромеры микрометрические (НМ) с величиной отсчета 0,01 мм

    15

    20



    Нутромеры индикаторные (НИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм

    15

    20



    Пневматические пробки с отсчетным прибором с ценой деления 1 мкм и 0,5 мкм с настройкой по установочным кольцам

    5

    20

    11

    Микроскопы инструментальные (большая и малая модели)

    10

    20

    12

    Микроскопы универсальные измерительные при использовании штриховой головки

    7

    20


    70+0,08 – линейный размер.

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 50 до 80 мм определяем значение допускаемой погрешности дИ=18,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 4:
    Таблица 4. Средства измерения для линейного размера 70+0,08

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ , мкм



    Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере

    10

    18



    Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01 мм

    15

    18

    11а

    Индикаторы многооборотные (2МИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 2 мм

    8

    18

    13а

    Головки измерительные пружинные (микрокаторы) (10ИГП, 10ИГПГ) с ценой деления 0,01 мм и пределом измерений ±0,30 мм

    8

    18

    32б

    Микроскопы измерительные универсальные

    7

    18

    35а

    Проекторы измерительные

    16

    18

    39а

    Глубиномеры индикаторные (ГИ) при измерении с настройкой по установочной мере

    15

    18


    52+0,02 - линейный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 50 до 80 определяем значение допускаемой погрешности дИ=5,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    4) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 5
    Таблица 5. Средства измерения для линейного размера 52+0,02

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм

    32в

    Микроскопы измерительные универсальные

    4

    5

    40а

    Глубиномеры индикаторные (ГИ) при замене отсчетного устройства измерительной головкой с ценой деления 0,001 мм (1ИГ или 1ИПМ) и измерении с настройкой по блокам концевых мер длины

    2

    5

    34а

    Длиномеры: горизонтальный и вертикальный при абсолютных измерениях

    2,5

    5


    150 0,06 – наружный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 120 до 180 мм определяем значение допускаемой погрешности дИ=40,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 6:
    Таблица 6. Средства измерения для линейного размера 150 0,06

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм



    Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01мм при настройке на нуль по установочной мере. Микрометры при работе находятся в руках

    15

    40



    Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01мм.

    Скобы при работе находятся в руках.

    20

    40



    Микрометры рычажные (МР и МРИ) с ценой деления отсчетного устройства 0,002мм и 0,01мм при установке на нуль установочной мерой и скобы рычажные (СР) с ценой деления 0,002мм при настройке на нуль по концевым мерам длины на всем пределе измерения. При работе приборы находятся в руках.

    16

    40



    Индикаторы часового типа (ИЧ и ИТ) с ценой деления 0,01мм и пределом измерения от 2 до 10ммм, класс точности 1.

    22

    40

    11а

    Индикаторы многооборотные (2МИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 2 мм

    10

    40

    38а

    Глубиномеры микрометрические

    25

    40


    1.1.2 Детали типа «Вал»

    Ø54h6 – наружный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 50 до 80 мм по 6 квалитету точности определяем значение допускаемой погрешности дИ=5,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 7:
    Таблица 7. Средства измерения для наружного размера Ø54h6

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ , мкм



    Микрометры рычажные (МР и МРИ) с ценой деления 0,002 мм и 0,01 мм при установке на нуль по установочной мере и скобы рычажные (СР) с ценой деления 0,002 мм при настройке на нуль по концевым мерам длины при использовании отсчета на ±10 делениях шкалы

    3

    5



    Головки рычажно-зубчатые (2ИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения ±0,1 мм; при измерении биений


    4

    5

    10а

    Головки рычажно-зубчатые (1ИГ) с ценой деления 0,001 мм и пределом измерения ±0,05 мм; с настройкой по концевым мерам длины на любое деление

    2

    5

    11в

    Индикаторы многооборотные (2МИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 2 мм

    4

    5

    12а

    Индикаторы многооборотные (1МИГ) с ценой деления 0,001 мм и пределом измерения 1 мм

    3

    5

    32в

    Микроскопы измерительные универсальные

    4

    5

    34а

    Длиномеры: горизонтальный и вертикальный при абсолютных измерениях

    2,5

    5


    Ø63h8 – наружный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 50 до 80 мм по 8 квалитету точности определяем значение допускаемой погрешности  дИ=12,0 мкм .

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 8
    Таблица 8. Средства измерения для наружного размера Ø63h8

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм



    Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере

    10

    12



    Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01 мм

    7

    12



    Микрометры рычажные (МР и МРИ) с ценой деления 0,002 мм и 0,01 мм при установке на нуль по установочной мере и скобы рычажные (СР) с ценой деления 0,002 мм при настройке на нуль по концевым мерам длины при использовании на всем пределе измерения

    9

    12



    Индикаторы часового типа (ИЧ и ИТ) с ценой деления 0,01 мм и пределом измерения от 2 до 10 мм, класс точности 1

    11

    12



    Индикаторы рычажно-зубчатые (ИРБ иИРТ)

    10

    12

    11а

    Индикаторы многооборотные (2МИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 2 мм

    8

    12

    32б

    Микроскопы измерительные универсальные

    7

    12


    Ø105h9 – наружный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 80 до 120 мм по 9 квалитету точности определяем значение допускаемой погрешности дИ=20,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 9
    Таблица 9. Средства измерения для наружного размера Ø105h9

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ, мкм



    Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере

    15

    20



    Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01 мм

    12

    20



    Микрометры рычажные (МР и МРИ) с ценой деления 0,002 мм и 0,01 мм при установке на нуль по установочной мере и скобы рычажные (СР) с ценой деления 0,002 мм при настройке на нуль по концевым мерам длины при использовании на всем пределе измерения

    14

    20



    Индикаторы часового типа (ИЧ и ИТ) с ценой деления 0,01 мм и пределом измерения от 2 до 10 мм, класс точности 1

    18

    20



    Индикаторы рычажно-зубчатые (ИРБ иИРТ)

    15

    20

    31

    Микроскопы инструментальные (большая и малая модель)

    9

    20


    80-0,06 - линейный размер

    1) По ГОСТ 8.051–81 для диапазона размеров от 50 до 80 мм определяем значение допускаемой погрешности дИ=12,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 10
    Таблица 10. Средства измерения для линейного размера 80-0,06

    № ср-ва измерения

    Наименование

    д ср-ва измерения, мкм

    д по ГОСТ , мкм

    31

    Микроскопы инструментальные (большая и малая модель)

    10

    12

    32б

    Микроскопы измерительные универсальные

    7

    12

    35б

    Проекторы измерительные

    10

    12

    38б

    Глубиномеры микрметрические(ГМ)

    8

    12

    39

    Глубиномеры индикаторные

    9

    12


    100 0,1- линейный размер

    1) По ГОСТ 8.051 – 81 для диапазона размеров от 80 до 120 мм определяем значение допускаемой погрешности дИ=50,0 мкм.

    2) По таблице I методических указаний РД 50 – 98 – 86 выбираем средство измерения, у которого предельная погрешность измерения меньше или равна расчетному значению допускаемой погрешности средства измерения
     .
    3) Результаты выбора оформляем в виде таблицы 11
    Таблица 11. Средства измерения для линейного размера 100 0,1

    № СИ

    по РД

    Наименование средства измерения (СИ)

    дси, мкм

    д, мкм



    Микрометры гладкие (МК) с величиной отсчета 0,01мм при настройке на нуль по установочной мере. Микрометр при работе находится в руках

    15

    50



    Скобы индикаторные (СИ) с ценой деления 0,01мм. Скобы при работе находятся в руках

    20

    50



    Индикаторы часового типа (ИЧ и ИТ) с ценой деления 0,01мм и пределом измерения от 2 до 10ммм, класс точности 1

    20

    50



    Индикаторы рычажно-зубчатые (ИРБ иИРТ)

    15

    50

    32а

    Микроскопы измерительные универсальные

    7

    50

    38

    Глубиномеры микрометрические

    20

    50


    1.2 Разработка принципиальной схемы средств измерений, принцип функционирования, поверка и настройка, процесс измерения.
      1   2   3


    написать администратору сайта