Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.ВЫБОР СТРУКТУРЫ ЗИП.

  • 3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА

  • 4.Определение Номенклатуры Комплектов ЗИП.

  • 5.Схема расчета

  • 6. Расчет интенсивностей расхода запасных частей.

  • Методичка по надежности. Методические указания Определение состава комплектов зип 1991 введение


    Скачать 230 Kb.
    НазваниеМетодические указания Определение состава комплектов зип 1991 введение
    АнкорМетодичка по надежности.doc
    Дата19.09.2017
    Размер230 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМетодичка по надежности.doc
    ТипМетодические указания
    #8736
    страница1 из 3
      1   2   3

    Государственный ордена Трудового Красного Знамени


    Проектный и конструкторский институт «ПРОЕКТМОНТАЖАВТОМАТИКА»

    Методические указания

    Определение состава комплектов ЗИП

    1991
    1.ВВЕДЕНИЕ

    Любая техническая система не может работать длительное время безотказно. Поскольку системы автоматизации технологических процессов народно-хозяйственного назначения , как правило ,являются системами длительного использования и работают до полного физического и морального износа , они всегда восстанавливаются в процессе эксплуатации , а , следовательно , должны снабжаться запасными элементами. Снабжение элементами для восстановления систем всегда являлось довольно сложным делом из-за постоянного дефицита в производстве средств автоматизации , а в настоящее время , усугубляется нестабильностью их производства, частой сменой выпускаемолй промышленностью номенклатуры, резким увеличением стоимости комплектующих изделий. С учетом сказанного , а также принимая во внимание длительность времени, необходимого для поставки требующихся элементов, в наиболее выгодном положении оказываются те заказчики , которые вместе с системами приобрели комплекты ЗИП , обеспечивающие системы необходимыми запасными элементами на весь срок службы или на время, требуемое дл пополнения этих комплектов ЗИП.

    Таким образом наличие комплектов ЗИП , предоставляющих собой по существу ненагруженный резерв, обеспечивает бесперебойную работу системы.

    С другой стороны наличие комплектов ЗИП в системе удорожает ее первоначальную стоимость. Поэтому закладка в ЗИП всех элементов системы в большом количестве может значительно увеличить капитальные затраты на систему и заморозить материальные ресурсы. Вывод отсюда такой – для проектирования ЗИП надо иметь научно обоснованную методику выбора номенклатурного и количественного состава комплектов ЗИП.
    Такие методики разработаны в настоящее время , причем они доведены до их практического использования при проектировании . Методики расчета ЗИП основаны на возможности прогнозирования отказов элементов в процессе эксплуатации системы , которую представляет нам теория и практика надежности. Для инженерных расчетов комплектов ЗИП нет необходимости в глубоких знаниях теории надежности , а достаточно разобраться в технических приложениях этой теории , которая кратко изложена в настоящих методических указаниях.

    2.ВЫБОР СТРУКТУРЫ ЗИП.

    В настоящих МУ рассматриваются одноуровневые и двухуровневые структуры ЗИП. К одноуровневым структурам относятся такие структуры, когда в комплект системы автоматизации вводится только один вид ЗИП : одиночный (ЗИП-О) или групповой (ЗИП-Г). Двухуровневая структура содержит оба вида ЗИП: одиночный и групповой. При одноуровневой структуре комплекты ЗИП пополняются из неисчерпаемого источника пополнения (НИП) , к которому относятся заводы – изготовители , базы, оптовые склады и т. п. При двухуровневой системе комплект ЗИП-Г пополняется из НИП , а из комплекта ЗИП-Г.

    Таким образом комплект ЗИП-О предназначен для обеспечения одной системы автоматизации или составной части системы необходимыми запасными частями, инструментом, принадлежностями, и материалами , а ЗИП-Г – для обеспечения нескольких систем или нескольких частей системы необходимыми запасными частями и принадлежностями или, в случае двухуровневого комплекта ЗИП , для обеспечения запасными частями комплектов ЗИП-О и непосредственно системы. На рис. 1, 2 показаны структуры одноуровневого ЗИП , на рис.3 – двухуровневого.

    В каких же случаях необходимо использовать одноуровневый или двухуровневый комплекты ЗИП ?

    Комплекты ЗИП-О должны быть расположены в непосредственной близости от оборудования системы , а комплект ЗИП-Г в месте , откуда в допустимое время может быть обеспечена доставка запасных частей к оборудованию системы или к компонентам ЗИП-О.

    Двухуровневый комплект ЗИП целесообразно использовать в тех случаях , когда системы автоматизации или их части имеют достаточно большое количество однотипных сменных элементов или когда на объекте эксплуатации нет достаточных площадей для расположения нескольких ЗИП-О. Наличие двухуровневой структуры ЗИП при определённых условиях может снизить стоимость системы при сохранении той же надежности в её работе.



    рис. 1 рис.2


    рис.3

    Таким образом выбор одноуровневого или двухуровневого комплекта ЗИП определяется рассредоточенностью технологического объекта управления и связанного с этим расположением оборудования систем автоматизации , степенью унификации системы или их частей , а также финансовыми возможностями заказчика.

    3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА

    Для выбора номенклатурного состава комплекта ЗИП проектировщику требуются следующие исходные данные :

    Перечень всех сменных элементов системы;

    Функциональное назначение сменных элементов в системе;

    Количество каждого типа элемента в системе;

    Интенсивность замены каждого сменного элемента;

    Структурная схема системы;

    Суммарная наработка и суммарное время хранения , гарантийный срок эксплуатации и гарантийный срок хранения сменных элементов системы;

    Предварительная структура организации технического обслуживания системы;

    Конструктивные особенности замены сменных элементов;

    Для расчета количественного состава комплектов ЗИП проектировщику требуются следующие исходные данные :

    Данные , необходимые для выбора номенклатурного состава комплектов ЗИП , перечисленные ниже:

    Структура ЗИП;

    Вероятность достаточности количества запасных частей в комплектах ЗИП каждого типа за время пополнения ЗИП элементами данного типа.

    Среди всех исходных данных в пояснениях нуждаются только несколько позиций.

    Интенсивность замен – это интенсивность отказов каждого сменного элемента , пересчитанная на фактический режим его работы за весь срок пополнения комплектов ЗИП. Величина интенсивности отказов, если сменным элементом является комплектующее изделие, берется из технических условий; из статистических данных , полученных по результатам эксплуатации аналогичных сменных элементов в подобных условиях эксплуатации : из справочников по интенсивности отказов . Если сменным элементом является типовой элемент замены (ТЭЗ) , блок модуль или любое разработанное при проектировании системы устройство , то интенсивность замен рассчитывается исходя из рабочих интенсивностей отказов комплектующих элементов , входящих в состав данного сменного элемента. В разделе 6 описывается методика расчета интенсивностей замен сменных элементов ( интенсивностей расхода запасных частей ).

    Под структурой организации технического обслуживания системы здесь имелось в виду допустимый метод замены сменного элемента. Например , на месте расположения оборудования системы не допускается замена элементов пайкой или операционному персоналу не разрешается производить замену более сложных элементов , чем лампы сигнальные и предохранители , а требуется вызов специально подготовленного обслуживающего персонала, и т. п. Об этом подробнее пойдет речь в следующих разделах методики.

    Вероятность достаточности Рд количества запасных частей в комплекте ЗИП за время пополнения представляет собой вероятность того, что за расчетный срок эксплуатации ЗИП количество отказавших составных частей не превысит количества аналогичных составных частей , находящихся в ЗИП , что обеспечит безотказное функционирование системы с заданной вероятностью . Вероятность отсутствия запасных частей в комплекте ЗИП будет равна 1-Рд.

    Вероятность достаточности выбирают при проектировании ЗИП исходя из назначения системы , длительности ее функционирования , стоимости сменных элементов и , если показатели надежности системы заданы в техническом задании на ее разработку , исходя из этих значений . Обычно вероятность достаточности ЗИП задается из следующего ряда: 0,8; 0,9; 0,95; 0,95; 0,99; 0,999.

    Во многих методиках за показатель достаточности ЗИП принимают другие показатели , которые непосредственно связаны с заданными показателями надежности на систему :коэффициент готовности ЗИП , среднее время задержки в удовлетворении заявок на сменный элемент и др. В нашей методике принят вышеуказанный показатель исходя из того , что вероятность безотказной работы системы за гарантийный срок эксплуатации будет не больше вероятности достаточности ЗИП.

    Цель расчета комплектов ЗИП по изложенной методике – определить номенклатурный и количественный состав комплектов ЗИП минимально необходимый для обеспечения работоспособности системы с заданной вероятностью достаточности ЗИП.

    В методике не дается оптимизация комплектов ЗИП по его стоимости. Этому вопросу посвящаются другие самостоятельные методики.

    По результатам расчета проектировщик определяет номенклатурный и количественный состав ЗИП и согласовывает его с заказчиком системы автоматизации , после чего включает его в спецификацию на систему.

    4.Определение Номенклатуры Комплектов ЗИП.

    В общем случае в номенклатуру ЗИП включают сменные элементы системы автоматизации, непосредственно влияющие на работоспособность системы, контрольные приборы, инструменты, приспособления, принадлежности и материалы, необходимые для проведения ремонтно-восстановительных работ.

    Номенклатура сменных элементов может быть определена методом инженерного анализа или расчётным методом. В методике используется метод инженерного анализа, поскольку принимается, что основные свойства сменных элементов известны разработчику.

    Метод инженерного анализа заключается в выборе номенклатуры ЗИП путём оценки классификационных признаков сменных элементов.

    Основными классификационными признаками сменных элементов системы для определения номенклатуры ЗИП инженерным анализом являются:

    Возможность контроля работоспособности сменного элемента в системе;

    Оценка возможности отказа или повреждения сменного элемента за время эксплуатации системы;

    Влияние отказов сменного элемента на работоспособность системы;

    Способ устранения отказа сменного элемента, возможность замены отказавшего сменного элемента системы в условиях эксплуатации с учётом классификации обслуживающего персонала и времени, необходимого для замены отказавшего сменного элемента.

    Перечень классификационных признаков сменных элементов может быть расширен разработчиком с учётом их конструкции, условий режимов эксплуатации и т.п.

    Инженерный анализ включает:

    1. анализ электрических принципиальных схем системы с точки зрения возможности контроля работоспособности системы;

    2. анализ влияния отказа сменного элемента на работоспособность системы;

    3. анализ объема и технологии устранения отказов и повреждений, допустимых в условиях эксплуатации;

    4. оценку возможности отказа сменного элемента и определение рационального способа устранения отказа.

    При этом учитываются: статистические данные по надёжности сменных элементов, условия и режимы их работы, время, необходимое для восстановления системы, стоимость сменного элемента и стоимость дополнительного оборудования для замены сменного элемента системы, квалификация обслуживающего персонала.

    Для удобства инженерный анализ сменных элементов системы проводится в соответствии с табл.1.

    Анализ начинается со сменных элементов высшего уровня, т.е. крупных блоков и устройств, составляющих систему. Далее рассматриваются сменные элементы более низкого уровняю.

    По результатам инженерного анализа сменных элементов в соответствии с табл. 1. для каждого из них составляется кодовое число из четырёх разрядов (каждому классификационному признаку соответствует своя кодовая оценка: 0 или 1).

    Если кодовое число состоит из одних только единиц, то запасная часть соответствующего наименования включается в номенклатуру ЗИП. Во всех остальных случаях соответствующие запасные части в номенклатуру ЗИП не включаются.

    Инженерный анализ выбора номенклатурного состава комплектов ЗИП прежде всего опирается на опыт проектировщика и его здравый смысл. Приведённый в методике способ анализа позволяет с большим автоматизмом выполнить процедуру выбора, что конечно не освобождает разработчика от необходимости творческого подхода.


    Номер

    ряда

    Классификационный признак

    Оценка

    Разряда

    Разряд

    Характеристика разряда


    1

    Возможность контроля

    Контролируемая

    1

    Неконтролируемая

    0


    2

    Оценка возможности отказа сменного элемента

    Отказы возможны

    1

    Отказы практически невозможны

    0


    3

    Влияние отказов сменных элементов на отказ системы

    Приводит к отказу системы


    1

    Не приводит к отказу

    0


    4

    Способ устранения отказа

    Заменой сменного элемента

    1

    Заменой сменного элемента более низкого уровня

    0
    Таблица 1

    Определение номенклатуры контрольных приборов, инструментов, приспособлений и принадлежностей производится следующим образом. Прежде всего исходят из того, что они призваны обеспечить:

    выполнение работы по замене сменных элементов системы, включенных в состав ЗИП, И по устранению повреждений и неисправностей системы;

    проведение профилактических работ по текущему техническому обслуживанию, предусмотренных эксплуатационной документации;

    выполнение работы по подготовке системы к применению по назначению.

    Номенклатура указанных элементов определяется в следующем порядке:

    1. составляется перечень инструментов, контрольных приборов, приспособлений и принадлежностей, необходимых для выполнения работ, указанных выше. Из перечня исключаются повторяющиеся изделия;

    2. сравнивается полученный перечень с перечнем инструментов, приспособлений и принадлежностей, поставляемых предприятиями - поставщиками покупных изделий, и исключаются повторяющиеся позиции.

    В номенклатуру ЗИП не включаются инструменты принадлежности и приспособления общего назначения, используемые только при ремонте системы ремонтными органами, обслуживающими систему.

    Полученная номенклатура инструментов, приспособлений и принадлежностей уточняется в процессе испытаний системы перед её сдачей в эксплуатацию.

    Номенклатура расходных материалов определяется проектировщиком систем, исходя из условий обеспечения выполнения всех штатных операций по техническому обслуживанию и восстановлению работоспособности системы.

    В номенклатуру комплекта ЗИП не включаются расходные материалы

    общего назначения, снабжение которыми осуществляется органами материально – технического снабжения (масло, смазки, специальные жидкости, спирт гидролизный, ветошь и т.д.). Количество расходных материалов на поставку определяются по существующим нормам (нормы расхода спирта приведены в ОСТ4.050.006-78) или по опыту эксплуатации системы – аналога по мере необходимости.

    Номенклатуру комплекта ЗИП не включаются расходные материалы дефицитные, дорогостоящие и специального назначения, снабжение которыми органами материально – технического снабжения не осуществляются (изоляционные материалы, провода, кабели, пломбы, лампочки коммутаторные, шайбы и т.п.) или трудно осуществимо за короткое время.

    5.Схема расчета

    В качестве основного способа определения количества запасных частей в МУ применён расчетный метод, базирующийся на следующих положениях и допущениях:

    потоки неисправностей, отказов и повреждений непрерывно контролируемых сменных элементов системы и потоки пополнения комплектов ЗИП запасными частями – простейшие (стационарные пуассоновские);

    процесс расхода запасных частей, предназначенных для замены непрерывно контролируемых восстанавливаемых сменных элементов системы, а также непрерывно и периодически контролируемых невосстанавливаемых сменных элементов системы, описывается интегральным законом распределения Пуассона

    m

    Pm=e-a  (aj / j!) (1)

    J=0

    Процесс расхода запасных частей, предназначенных для замены периодически контролируемых восстанавливаемых сменных частей системы, описывают биноминальным законом распределения
    Биноминальным называют закон распределения дискретной случайной величины Х – числа появлений события в n независимых испытаниях, в каждом из которых вероятность появления события равна p; вероятность возможного значения Х=k (числа k появлений события) вычисляют по формуле Бернули:

    m
                                     Pm=CjnN*qj*(1-q)nN-j (2)

    j=0

    При периодическом контроле восстанавливаемых сменных элементов системы в расчетах без использования ЭВМ допускается определять количество запасных частей из выражения (1).

    Количества запасных частей m каждого вида в комплекте ЗИП определяется из условия
    Pm => Pд - Pm-1

    Величину Pm рассчитывают по формулам (1) или (2) при количестве запасных частей в комплекте ЗИП, равном m, а величину Pm-1 по тем же формулам при количестве m-1.

    Значением Рд – вероятностью достаточности запасных частей, задаются исходя из возможности пополнения ЗИП из комплектов высших уровней и других исходных данных, указанных ранее.

    Средний расход запасных частей (математическое ожидание) определяется по формуле

    a = N n 3 T , (3)
    где а – средний расход запасных частей одного наименования за расчетный срок в комплекте ЗИП;

    N – количество систем, на которое рассчитывается комплект ЗИП;

    n – количество запасных частей одной позиции номенклатуры, установленное на системе;

    3 – интенсивность расхода запасных частей – средний расход запасных частей за единицу времени при заданном времени нахождения составных частей в рабочем и нерабочем состояниях;

    Т – время пополнения комплекта ЗИП.

    В качестве вспомогательного способа расчета применяют метод определения количества запасных частей по эксплутационным нормам, определяемым по результатам обработки статистических данных о расходе ЗИП.

    Перечень составных частей системы, для которых применяется этот способ расчета, а также значения эксплуатационных норм приведены в прилож. 2.
    6. Расчет интенсивностей расхода запасных частей.
      1   2   3


    написать администратору сайта