Методические указания по выполнению курсовой работы 1 Определение параметров зоны приемки и отгрузки 2 Определение параметров зоны хранения и отбора товара

• Название: Методические указания по выполнению курсовой работы 1 Определение параметров зоны приемки и отгрузки 2 Определение параметров зоны хранения и отбора товара
• Дата: 14.04.2022
• Размер: 68.86 Kb.
• Имя файла: 1.docx
• Тип: Методические указания; #472619

^1. Методические указания по выполнению курсовой работы

1 .1 Определение параметров зоны приемки и отгрузки

1.2 Определение параметров зоны хранения и отбора товара

1.3 Определение параметров зоны контроля и комплектации

1.4 Определение параметров зоны транспортной экспедиции

1 .1 Определение параметров зоны приемки и отгрузки
Для расчета требуемой емкости зоны, а также требуемого ресурса надо определить состав первого поста и вычислить нужное

количество постов. Расчет показателей проводится отдельно для входящего и исходящего товаропотоков.

Определим требуемое количество постов приемки и отгрузки. Для этого рассчитаем количество машин, приходящих в сутки под разгрузку с учетом неравномерности поставок. Суточное количество автотранспорта, приходящего под разгрузку, определяем по формуле:
^Vвход/ выход^{ k}неравн.вход

^Nа/ вход<sup>

Н</sup>палл

^{ S}палл

^{ N}палл.а

(1)

Далее определяем требуемое количество постов для обработки входящего товаропотока:

^Nворот
вход

_ N_а

вход^{ t}разгр

^Твход

(2)

Теперь определим требуемое количество постов отгрузки (ворот). Суточное количество автотранспорта, приходящего под погрузку:

^Vвход/ выход^{ k}неравн.выход

^Nа/ выход<sup>

Н</sup>зак^{ S}зак^{ N}зак.а

(3)

Требуемое количество ворот для обработки исходящего товаропотока:

^Nворот
выход

_ N_а

выход^{ t}отгр

^Твыход

(4)

Для обеспечения непрерывности процесса в зоне целесообразно во время приемки партии товара производить разгрузку следующей партии. Для обеспечения выполнения работ по данной технологии емкость одного поста приемки должна позволять размещать единовременно товарный объем, равный двукратному объему товара в кузове автотранспорта.

Таким образом, требуемая емкость и площадь поста приемки составит:

^Nпалл

прием

^{ 2  N}палла

(5)

^Vприем^{ N}палл
^Nпалл

прием^{ Н}палл^{ S}палл
прием^{ S}палл

(6)

^Sприем<sup>

k</sup>исп.пл.прием

(7)

Умножив полученные значения на требуемое количество постов для разгрузки и приемки товара, получим требуемые характеристики зоны для обработки входящего товаропотока:

^Nпалл
прием.общ

^{ N}палл

прием^{ N}ворот
вход
(8)

^Vприем.общ

^{ V}прием^{ N}ворот
вход
(9)

^Sприем
общ

^{ S}прием

^{ N}ворот
вход
(10)

Технология отгрузки схожа с технологией приемки. Скомплектованные заказы в составе маршрута размещаются перед воротами. Так как время передачи заказов экспедитору входит во время погрузки груза в кузов автотранспорта, требуемая емкость и площадь сектора отгрузки через одни ворота составит:

^Nзак.отгр^{ 2 N}зак.а
(11)

^Vзак.отгр^{ N}зак.

отгр^{ Н}зак^{ S}зак
(12)

^Sзак_ отгр<sup>

N</sup>зак отгр^{ S}зак


k

исп.пл.отпр

(13)

Определим требуемые характеристики зоны для обработки исходящего товаропотока:

^Nзак
отгр.общ

^{ N}зак

отгр^{ N}ворот
выход

(14)

^Vотгр.общ

^{ V}зак.отгр^{ N}ворот
выход

(15)

^Sотгр

общ

^{ S}.зак_ отгр^{ N}ворот

выход

(16)

2. 
   Определение параметров зоны хранения и отбора товара
   

Определим основные параметры зоны хранения и отбора. Нам известно время нахождения товара на складе, объем суточного потока и коэффициент неравномерности объемов хранения. Рассчитаем требуемую емкость зоны хранения и отбора:

^Vхран

^{ V}вход/ выход^{ k}неравн.хран^Тобор

(17)

Теперь определим, какие технологические требования предъявляются к размещению товара для отборки. Коробочная отборка осуществляется вручную, следовательно, все артикулы должны быть представлены в зоне ручного доступа. Рассмотрим вариант с размещением товара на фронтальных паллетных стеллажах, при этом с паллет первого яруса будет производиться коробочный отбор. Средняя заполненность паллеты отборки составляет половину объема паллеты хранения.

Требуемое количество паллето-мест для данного случая:
^((Vхран^{ (n}артикулов^{ Н}палл^{ S}палл^{) / 2}

^Nпаллето мест

хран<sup>

Н</sup>палл^{ S}палл

• 
  ⁿартикулов
  

(18)

Определим в первом приближении требуемую площадь зоны хранения и отбора товара:

^Sхран

_ ^Nпаллето мест

N

хран^{ S}палл

 k

(19)

ярусовхран

исп.пл.хран

2. 
   Определение параметров зоны контроля и комплектации
   

Для определения площади зоны контроля и комплектации заказов нам необходимо рассчитать требуемое количество постов комплектации. Каждый контролер-комплектовщик проверяет правильность отобранного заказа, маркирует коробки с товаром, распечатывает требуемые документы и вкладывает их в первый короб

заказа, консолидирует короба одного заказа на поддоне для передачи в зону транспортной экспедиции. Требуемое количество контролеров- комплектовщиков и соответственно постов комплектации можно определить по формуле:

^Vвход/ выход^{ k}неравн.выход

^Nкомпл



^Тработ

^{ q}компл

^{ Н}зак

^{ S}зак

(20)

Средняя площадь поста контроля и комплектации составляет порядка 24,5 м2, при этом возле каждого поста располагаются по 4 паллеты с заказами: две до обработки и две после.

Общая площадь зоны контроля и комплектации составит:

^Sкомпл

^{ N}компл^{ S}поста
компл

(21)

Емкость зоны контроля и комплектации составит:

^Nпаллето мест

компл^{ N}компл^{ N}паллето мест
пост.комплект

(22)

2. 
   Определение параметров зоны транспортной экспедиции
   

Отгрузка производится с 8.30 до 12.00, следовательно, все заказы должны быть скомплектованы и размещены в зоне транспортной экспедиции до окончания рабочего дня, предшествующего дню отгрузки, а сама зона должна позволять разместить весь суточный объем заказов с учетом неравномерности отгрузок.

^Vэксп

^{ V}вход/ выход^{ К}неравн.выхода

(23)

^Nпаллето мест.эксп

_ ^Vэксп

^Нзак^{ S}зак
(24)

Если мы расположим все заказы на полу в один ярус, нам потребуются следующие площади:

_S ^Nпаллето мест.эксп^{ S}зак
(25)

^экспkисп.пл.эксп

В целях экономии складских площадей в зоне экспедиции целесообразно установить стеллажи.

^Sэксп

_ ^Nпаллето мест.эксп^{ S}зак

^kисп.пл.эксп^{ N}ярус.эксп
(26)

По результатам расчетов необходимо составить сводную таблицу требуемых логистических мощностей. Следует отметить, что предварительный расчет общей площади здания проведен без учета центральных проездов между зонами. Общая площадь центральных проездов для предварительных расчетов принимается как 15–20% от суммы площадей операционных зон.

Таблица 2

Требуемые характеристики технологических зон

Параметр	Ед.изм	Зоны склада				Всего
		приемки- отгрузки	хранения и отбора	контроля и комплектации	экспедиции
Ворота	шт
Емкость	м3
	палето- место
Площадь	м2

Далее необходимо детально прорисовать склад, учитывая наличие вспомогательных помещений и технологические требования, предъявляемые используемым оборудованием и техникой.

Разработку компоновочных решений необходимо проводить на вариантной основе с последующим сравнением основных логистических/экономических показателей и выбором наиболее рационального варианта.
2 Расчет потребностей в ресурсе
Технологические операции с указанием типов задействованного ресурса приведены в таблице 3.

Таблица 3

Требуемый тип ресурсов по выполняемым операциям

Процесс	Используемый ресурс
1	2
Разгрузка и перемещение в зону приемки	Электропогрузчик

Продолжение табл. 3

1	2
Приемка	Кладовщик
Перемещение в зону хранения и отбора и размещение на стеллажах	Ричтрак
Перемещение с верхних ярусов в зону ручного доступа	Ричтрак
Отборка из зоны ручного доступа и перемещение в зону контроля и комплектации	Отборщик, гидравлическая тележка
Контроль и комплектация	Контролер
Перемещение в зону транспортной экспедиции и размещение в зоне	Погрузчик
Отбор из зоны экспедиции и перемещение в зону отгрузки	Погрузчик
Приемопередача товара и загрузка	Кладовщик, бригада грузчиков, гидравлическая тележка