БЖД. Негативные факторы производственной среды и средства защиты от них

Название	Негативные факторы производственной среды и средства защиты от них
Дата	14.09.2022
Размер	35.73 Kb.
Формат файла
Имя файла	БЖД.docx
Тип	Реферат #677454

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования
«Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова»

Факультет менеджмента
Базовая кафедра химии инновационных материалов и технологий
Реферат

по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»
на тему: «Негативные факторы производственной среды и средства защиты от них».

Выполнила:

студентка группы 1190 Факультета менеджмента

Сувалова Ольга Владимировна

Проверил:

доцент, кандидат военных наук

Осетров Георгий Васильевич

Москва 2019

Введение

На здоровье человека постоянно оказывают влияние различные факторы. Они могут подстерегать нас не только на рабочем месте, но и дома, на улице. С развитием цивилизации перед охраной труда встают все новые и новые вопросы, в частности проблема сохранения человеческого здоровья на производстве. Приходится бороться, так сказать, с опасными и вредными факторами производства. Большую часть дня человек проводит на работе, поэтому важное значение для хорошей работоспособности и здоровья играет создание благоприятной и безопасной атмосферы. Имеется много предприятий, на которых производство связано с риском для здоровья человека. Условия труда на рабочих местах в производственных помещениях складываются под воздействием большого числа факторов, различных по своей природе, формам проявления, характеру воздействия на человека. Воздействие этих факторов обнаруживается с помощью современных методов исследования, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Вредные и опасные факторы, постоянно окружающие сотрудников, могут существенно снижать работоспособность и оказывать негативное влияние на психическое здоровье, приводить к травмированию и профессиональным заболеваниям работающих.

Основная часть

Производственная среда - это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов. Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организаций деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны. Негативные факторы производственной среды принято также называть опасными и вредными производственными факторами. Важное значение на первой стадии идентификации опасностей имеет классификация опасных и вредных производственных факторов.

Опасным производственным фактором называют такой производственный фактор, воздействие которого на человека приводит к травме или летальному исходу. В связи с этим опасный производственный фактор называют также травмирующим фактором. К опасным производственным факторам можно отнести движущие машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы, электрический ток, отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента и т. д.

Вредным производственным фактором называют такой производственный фактор, воздействие которого на человека приводит к ухудшению самочувствия или, при длительном воздействии, к заболеванию. К вредным производственным факторам можно отнести повышенную или пониженную температуру воздуха в рабочей зоне, повышенные уровни шума, вибрации, электромагнитных излучений, радиации, загрязненность воздуха в рабочей зоне пылью, вредными газами, вредными микроорганизмами, бактериями, вирусами и т. д.

Негативные факторы производственной среды подразделяются по ГОСТ 12.0.003 на следующие классы на следующие группы:

1)Физические (пыль, шум, вибрация);

2)Химические (радий, ртуть, свинец);

3)Биологические (микробы, споры, микроорганизмы);

4)Психофизиологические (нервные перегрузки, стрессы, утомления);

Такая классификация необходима для выявления опасных и вредных производственных факторов, которые могут иметь или имеют место на производстве, и в конечном итоге для полной нейтрализации или уменьшения влияния этих факторов.

В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные производственные факторы могут стать опасными. Выбор методов и средств обеспечения безопасности должен осуществляться на основе выявления этих факторов, присущих тому или иному производственному оборудованию или технологическому процессу. Очень важно уметь идентифицировать опасность, т. е. выявить и признать, что опасность существует, и определить ее характеристики.

В соответствии с Руководством Р.2.2.755—99 «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» условия труда по степени вредности и опасности разделяются на четыре класса:

1.) Оптимальные условия труда. Они обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Оптимальные нормативы установлены для параметров микроклимата и факторов трудового процесса.

Сохраняется не только здоровье работающих, но и создаются предпосылки для поддержания высокой производительности труда. При этом за оптимальные принимаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы не превышают уровней, принятых в качестве безопасных для населения.

2.) Допустимые условия труда. При них вредные воздействия не превышают уровней, установленных для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются при отдыхе, и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомства.

3.) Вредные условия труда. Характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

1–я степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся такими отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном прерывании контакта с вредными факторами, и увеличивают риск повреждения здоровья.

2–я степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно-обусловленной заболеваемости (что проявляется в повышении уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);

3–я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в период трудовой деятельности, росту хронической (производственно-обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с общей потерей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4.) Опасные (экстремальные) условия труда. При них в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в опасных условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ. При этом работа должна проводиться в соответствующих средствах индивидуальной защиты и при строгом соблюдении регламентированных для этих целей режимов.

Основными гигиеническими характеристиками вредных веществ являются: предельно допустимая концентрация (ПДК) и предельно допустимый выброс (ПДВ).

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны - это максимальные концентрации, которые в пределах установленного рабочего времени (не более 40 часов в неделю) и всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Единица измерения ПДК - миллиграмм на куб. метр (мг/куб.м.).

В зависимости от степени токсичности все ядовитые вещества разделены на 4 класса (ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности):

Чрезвычайно опасные (ПДК менее 0,1 мг/м3),
Высокоопасные (ПДК 0,1 мг/м3до 1,0 мг/м3),
Умеренно опасные (ПДК от 1,1 мг/м3до 10 мг/м3),
Малоопасные (ПДК более 10 мг/м3).

Предельно допустимый выброс - максимальное количество опасного вещества, выброс которого промышленным предприятием за определенный период еще не приведет к превышению ПДК.

Для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной зоны допускается проводить по наиболее опасным и характерным веществам, устанавливаемым органами государственного санитарного надзора.

Контроль проводится периодически. Его периодичность устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества: для I класса - не реже 1 раза в10 дней, II класса - не реже 1 раза в месяц, III и IV классов - не реже 1 раза в квартал.

Гигиенические требования к микроклимату на рабочих местах установлены стандартом ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", СанПиН 2.2.4.548 - 96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

Метеорологические условия (или микроклимат) характеризуются следующими параметрами:

1)температура;

2)относительная влажность;

3)скорость движения воздуха на рабочем месте.

Кроме того необходимо учитывать атмосферное давление, которое влияет на парциальное давление основных компонентов воздуха (кислород и азот), а, следовательно, на процесс дыхания.

Необходимость учета основных параметров микроклимата может быть объяснена на основании рассмотрения теплового баланса между организмом и окружающей средой.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать максимально разовых и среднесменных ПДК, установленных ГОСТ 12.1.005 - 88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

В течение смены продолжительность действия на работающего концентрации, равной максимально разовой ПДК, не должна превышать 15 минут для химических веществ и 30 минут - для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия и она может повторяться не чаще 4 раз в смену.

При одновременном присутствии в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ разнонаправленного действия условия труда оценивают:

- по наиболее высокому классу и степени вредности;

- по классу 3.1, если в воздухе рабочей зоны содержится любое число веществ класса 3.1 и нет веществ более высокого класса;

- по классу 3.3, если в воздухе рабочей зоны содержится три и более веществ класса 3.2 и нет веществ более высокого класса;

- по классу 3.4, если в воздухе рабочей зоны содержится два и более веществ класса 3.3 и нет веществ более высокого класса;

- по классу 4, если в воздухе рабочей зоны содержится два и более веществ класса 3.3.

Если одно вещество имеет несколько специфических эффектов (канцероген, аллерген, вещество с остронаправленным механизмом действия), оценка условий труда проводится по более жесткой градации.

Для уменьшения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны применяют следующие мероприятия:

1.Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2.Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. Для уменьшения попадания вредных веществ в рабочую зону большое значение имеет герметизация оборудования.

3.Устройство вентиляции.

4.Применение средств индивидуальной защиты.

Шум ухудшает условия труда, оказывает вредное действие на организм человека. При длительном воздействии шума на организм происходят нежелательные явления: снижается острота зрения и слуха, повышается кровяное давление, снижается внимание. Сильный продолжительный шум может быть причиной функциональных изменений сердечно-сосудистой и нервной систем. Требования к уровням шумов устанавливаются стандартом ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности (с изменением №1), СН 2.2.4/2.1.8.562 – 96.

По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и непостоянные. Непостоянные бывают:

- колеблющиеся по времени, уровень звука которых непрерывно изменяется во времени;

- прерывистые, уровень звука которых резко падает до уровня фонового шума;

- импульсные, состоящие из сигналов менее 1с.

Методы защиты от шума основаны на:

1. снижении шума в источнике;

2. снижении шума на пути его распространения от источника;

3. применении СИЗ от шума (СИЗ - средство индивидуальной защиты).

Методы снижения шума на пути распространения: достигается путем проведения строительно-акустических мероприятий. Методы снижения шума на пути его распространения - кожухи, экраны, звукоизолирующие перегородки между помещениями, звукопоглощающие облицовки, глушители шума.

Вибрация может быть причиной функциональных расстройств нервной и сердечно-сосудистой систем, а также опорно-двигательного аппарата.

В соответствии с ГОСТ 24346-80 (СТСЭВ 1926-79) Вибрация. Термины и определения. под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при которой происходит поочередное возрастание и убывание во времени значений, по крайней мере, одной координаты.

Принято различать общую и локальную вибрацию. Общая вибрация действует на весь организм человека через опорные поверхности - сиденье, пол; локальная вибрация оказывает действие на отдельные части тела.

В соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности существуют следующие виды общей вибрации - три категории:

1- транспортная вибрация;

2- транспортно-технологическая вибрация;

3- технологическая вибрация.

Технологическая вибрация в свою очередь подразделяется на четыре типа:

3а-на постоянных рабочих местах в производственных помещениях, центральных постах управления и др.;

3б-на рабочих местах в служебных помещениях на судах;

3в-на рабочих местах на складах, бытовых и других производственных помещениях;

3г-на рабочих местах в заводоуправлениях, КБ, лабораториях, учебных пунктах, ВЦ, конторских помещениях и др.

Правильно спроектированное и выполненное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Нерациональное освещение может, кроме того, являться причиной травматизма: плохо освещенные опасные зоны, слепящие источники света и блики от них, резкие тени ухудшают видимость настолько, что вызывает полную потерю ориентировки работающих. При неудовлетворительном освещении, кроме того, снижается производительность труда и увеличивается брак продукции.

Освещение характеризуется количественными и качественными показателями.

При освещении производственных помещений используют естественное освещение, создаваемое светом неба, проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях, искусственное, осуществляемое электрическими лампами и совмещенное, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.

Качество естественного освещения характеризуют коэффициентом естественной освещенности (КЕО). Он представляет собой отношение естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба, к значению наружной горизонтальной освещенности, создаваемой светом полностью открытого небосвода; выражается в процентах.

По конструктивному исполнению искусственное освещение может быть двух систем - общее и комбинированное. В системе общего освещения светильники размещаются в верхней зоне помещения равномерно или применительно к расположению оборудования. В системе комбинированного освещения к общему освещению добавляется местное, создаваемое светильниками, концентрирующими световой поток непосредственно на рабочих местах.

Применение одного местного освещения не допускается. Следует проверять уровень освещенности в контрольных точках производственного помещения после очередной чистки светильников и замены перегоревших ламп.

Чистка стекол световых проемов должна производиться не реже 4 раз в год для помещений со значительными выделениями пыли; для светильников - 4 -12 раз в год, в зависимости от характера запыленности производственного помещения.

Перегоревшие лампы необходимо своевременно заменять.

Заключение

В данной работе были рассмотрены опасные и вредные производственные факторы, их виды, а также средства защиты от их воздействия. Таким образом, на основе изученного материала можно сказать, что в настоящее время существует комплекс разработанных организационных мероприятий и технических средств защиты, который показывает, что имеется возможность добиться значительно больших успехов в деле устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

Приложение 1.

Список литературы.

1. С.В. Белов. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды: Учебник для вузов. - М.: Изд. Юрайт, 2013. - 671 с.

2. Ю.В. Бородин и др. Безопасность жизнедеятельности. Практикум., ТПУ, Томск, 2009. - 101 с.

3. О.С. Ефремова. Опасные и вредные производственные факторы и средства защиты работающих от них. Практическое пособие. - М.:Издательство «Альфа-Пресс», 2009. - 304 с.

4. Ю.А. Амелькович и др. «Безопасность жизнедеятельности» Лабораторный практикум., Издательство Томского политехнического университета, 2010. - 236 с.

5. И.М. Башлыков и др. Методы и средства защиты человека от опасных и вредных производственных факторов. Учебное пособие., - Издательство Пермского государственного политехнического университета, 2007. - 346 с.

6. ГОСТ 12.0.230-2007. Системы управления охраной труда. Общие требования. Международный стандарт. - 2007 г. - в ред. Изменения №1, утв. Приказом Росстандарта от 31.10.2013 №1334-ст.

7. ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

8. ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

9. Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 29 июля 2005 г.).

10. ГОСТ 12.4.125-83 Система стандартов безопасности труда. Средства коллективной защиты работающих от воздействий механических факторов. Классификация.

13. ГОСТ 12.4.011-89 «Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»

14. ГОСТ 12.1.012-2004. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования.

15. ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины и определения. - 1980 г.

16. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданиях.

17. ГОСТ 26568-85 «Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация».