Главная страница
Навигация по странице:

  • Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

  • Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

  • Указания по производству работ

  • Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм Значения отклонения точности, мм

  • Состав операций и средства контроля

  • Технические требования

  • Требования к качеству применяемых материалов

  • Монтаж инвентарной опалубки перекрытий Состав операций и средства контроля

  • Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

  • Опалубочные работы Схема. Опалубочные работы Схема (1). Опалубочные работы Состав операций и средства контроля


    Скачать 50.69 Kb.
    НазваниеОпалубочные работы Состав операций и средства контроля
    АнкорОпалубочные работы Схема
    Дата10.04.2022
    Размер50.69 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОпалубочные работы Схема (1).docx
    ТипДокументы
    #460676

    Опалубочные работы

    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ (журнал бетонных работ)

    - наличие документа о качестве на опалубку;

    Визуальный

    - наличие ППР на установку и приемку опалубки;

    То же

    - качество подготовки и отметки несущего основания;

    Визуальный, измерительный

    - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.

    Визуальный

    Сборка опалубки

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

    - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

    Технический осмотр

    - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

    Измерительный, всех элементов

    - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

    То же

    - надежность крепления щитов опалубки.

    Технический осмотр

    Приемка опалубки

    Проверить:

     

    Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

    - соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

    Измерительный, всех элементов

    - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

    Измерительный

    - правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

    Технический осмотр

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, отвес строительный, нивелир, теодолит, линейка металлическая.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования
    СНиП3.03.01-87 п. 2.110, табл. 10



    Прогибсобранной опалубки:

    - вертикальныхповерхностей - 1/400 пролета;

    -перекрытий - 1/500 пролета.

    Минимальнаяпрочность бетона, незагруженных монолитных конструкций при распалубкеповерхностей:

    - вертикальныхиз условия сохранения формы - 0,2-0,3 МПа;

    -горизонтальных и наклонных при пролете:

    - до 6 м – 70 %проектной;

    - св. 6 м – 80% проектной.

    Минимальнаяпрочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе отвышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектнойорганизацией.

    На устройствоопалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствованияскрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

    Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ Р 52086-2003.Опалубка. Термины и определения.

    ГОСТ Р 52085-2003.Опалубка. Общие технические условия.

    Опалубка должнаобладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочемположении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

    Длядеревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83*не ниже II сорта.

    Доски опалубкидолжны иметь ширину не более 150 мм.

    Влажностьдревесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, дляподдерживающих элементов - не более 22 %.

    Элементыопалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковыхсоединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаютсятрещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе издревесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.

    При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

    Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.

    Указания по производству работ
    СНиП3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

    Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

    Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм

    Значения отклонения точности, мм

    изготовления

    установки

    50-80

    ±0,37

    ±0,85

    80-120

    ±0,44

    ±1,10

    120-180

    ±0,50

    ±1,25

    180-250

    ±0,58

    ±1,45

    230-315

    ±0,65

    ±1,60

    315-400

    ±0,70

    ±1,80

    400-500

    ±0,78

    ±2,00

    500-630

    ±0,88

    ±2,20

    630-800

    ±1,00

    ±2,50

    800-1000

    ±1,15

    ±2,80

    1000-1250

    ±1,30

    ±3,30

    1250-1600

    ±1,55

    ±3,80

    1600-2000

    ±1,85

    ±4,60

    2000-2500

    ±2,20

    ±5,50

    Точность установки инвентарной опалубки уникальныхи специальных сооружений должна определяться проектом.

    Точностьмалооборачиваемой и (или) неинвентарной опалубки при возведении конструкций, ккоторым не предъявляются требования к поверхности, по согласованию с заказчикомможет быть снижена по сравнению с требуемой в вышеприведенной таблице.

    Перепадыповерхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску безшпаклевки, не должны превышать 2 мм.

    Установкаи приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазкапроизводятся по проекту производства работ.

    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорта (сертификаты), общий журнал работ

    - наличие документа о качестве на опалубку;

    Визуальный

    - наличие ППР на установку и приемку опалубки;

    То же

    - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.

    -»-

    Сборка опалубки

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

    Технический осмотр

    - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

    Измерительный, всех элементов

    - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

    То же

    - надежность крепления щитов опалубки.

    Технический осмотр

    Приемка опалубки

    Проверить:

     

    Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

    - соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

    Измерительный

    - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

    Измерительный

    - правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

    Технический осмотр

    Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, теодолит, рулетка, рейка-отвес.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители заказчика.

    Технические требования
    СНиП3.03.01-87 пп. 2.16, 3.7



    Допускаемые отклонения:

    - от совмещенияориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки сустановочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рискамиразбивочных осей) - ±5 мм;

    - плоскостипанели опалубки в верхнем сечении от вертикали - ±8 мм;

    - люфт шарнировопалубки - 1 мм.

    Перепадыповерхностей на стыках частей опалубки не должны превышать:

    -предназначенных под окраску - 2 мм;

    -предназначенных под оклейку обоями - 1 мм.

    Прогибсобранной опалубки вертикальных поверхностей - 1/400 пролета.

    Минимальнаяпрочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе отвышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектнойорганизацией.

    На устройствоопалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствованияскрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ Р 52086-2003.Опалубка. Термины и определения.

    ГОСТ Р 52085-2003.Опалубка. Общие технические условия.

    Опалубкадолжна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью врабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

    Длядеревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83*не ниже II сорта.

    Доски опалубкидолжны иметь ширину не более 150 мм.

    Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, дляподдерживающих элементов - не более 22 %.

    Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе издревесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.

    При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу иэксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

    Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.

    Указания по производству работ
    СНиП3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

    Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

    Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм

    Значения отклонения точности, мм

    изготовления

    установки

    50-80

    ±0,37

    ±0,85

    80-120

    ±0,44

    ±1,10

    120-180

    ±0,50

    ±1,25

    180-250

    ±0,58

    ±1,45

    230-315

    ±0,65

    ±1,60

    315-400

    ±0,70

    ±1,80

    400-500

    ±0,78

    ±2,00

    500-630

    ±0,88

    ±2,20

    630-800

    ±1,00

    ±2,50

    800-1000

    ±1,15

    ±2,80

    1000-1250

    ±1,30

    ±3,30

    1250-1600

    ±1,55

    ±3,80

    1600-2000

    ±1,85

    ±4,60

    2000-2500

    ±2,20

    ±5,50

    Точность установки инвентарной опалубки уникальныхи специальных сооружений должна определяться проектом.

    Установкаи приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазкапроизводятся по проекту производства работ.

    Монтаж инвентарной опалубки перекрытий

    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорта (сертификаты), общий журнал работ

    - наличие документа о качестве на опалубку;

    Визуальный

    - наличие ППР на установку и приемку опалубки;

    То же

    - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмашивания.

    -»-

    Сборка опалубки

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

    Технический осмотр

    - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

    Измерительный, всех элементов

    - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

    То же

    - надежность крепления щитов опалубки.

    Технический осмотр

    Приемка опалубки

    Проверить:

     

    Общий журнал работ (журнал бетонных работ)

    - соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

    Измерительный

    - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

    Измерительный

    - правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

    Технический осмотр

    Контрольно-измерительный инструмент: рейка-отвес, уровень строительный, линейка металлическая, нивелир, теодолит.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования
    СНиП3.03.01-87 п. 2.110, табл. 10



    Допускаемые отклонения:

    - отметокустановки опалубки перекрытия - 10 мм;

    - люфт шарнировопалубки - 1 мм.

    Перепадыповерхностей на стыках частей опалубки не должны превышать.

    -предназначенных под окраску - 2 мм;

    -предназначенных под оклейку обоями - 1 мм.

    Прогибсобранной опалубки перекрытий - 1/500 пролета.

    Минимальнаяпрочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе отвышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектнойорганизацией.

    На устройствоопалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствованияскрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ Р 52086-2003.Опалубка. Термины и определения.

    ГОСТ Р 52085-2003.Опалубка. Общие технические условия.

    Опалубка должнаобладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью врабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

    Длядеревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83*не ниже II сорта.

    Доски опалубкидолжны иметь ширину не более 150 мм.

    Влажностьдревесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, дляподдерживающих элементов - не более 22 %.

    Элементыопалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковыхсоединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаютсятрещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе издревесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.

    При приемкеопалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу иэксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочихповерхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

    Типыопалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.

    Указания по производству работ
    СНиП3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

    Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

    Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм

    Значения отклонения точности, мм

    изготовления

    установки

    50-80

    ±0,37

    ±0,85

    80-120

    ±0,44

    ±1,10

    120-180

    ±0,50

    ±1,25

    180-250

    ±0,58

    ±1,45

    230-315

    ±0,65

    ±1,60

    315-400

    ±0,70

    ±1,80

    400-500

    ±0,78

    ±2,00

    500-630

    ±0,88

    ±2,20

    630-800

    ±1,00

    ±2,50

    800-1000

    ±1,15

    ±2,80

    1000-1250

    ±1,30

    ±3,30

    1250-1600

    ±1,55

    ±3,80

    1600-2000

    ±1,85

    ±4,60

    2000-2500

    ±2,20

    ±5,50

    Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

    Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.


    написать администратору сайта