Главная страница
Навигация по странице:

  • Оборудование

  • Экспериментальная установка

  • Экспериментальная часть

  • Таблица 3. Вывод

  • Отчет по лабораторной работе 134 Измерение коэффициента теплопроводности воздуха


    Скачать 1.28 Mb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе 134 Измерение коэффициента теплопроводности воздуха
    Дата26.04.2022
    Размер1.28 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаIzmerenie_koeffitsienta_teploprovodnosti_vozdukha.docx
    ТипОтчет
    #499373

    Нижегородский государственный университет им. Н. И. Лобачевского

    Отчет по лабораторной работе № 134

    «Измерение коэффициента теплопроводности воздуха»

    Дата протокола 11.02.20

    Дата отчета 03.03.20

    Выполнила:

    Студентка 1 курса ВШ ОПФ

    Петрова Ирина

    Проврил:к.ф.-м.н.

    Викторов Михаил Евгеньевич

    Цель работы – изучение теплопроводности воздуха как одного из явлений переноса в газах, измерение коэффициента теплопроводности воздуха, сравнение полученных результатов с табличными

    Оборудование: экспериментальная установка ФПТ-3

    Теоретическая часть

    Теплопередача в газах осуществляется тремя способами: тепловым излучением, конвекцией и теплопроводностью.

    При теплопроводности осуществляется непосредственная передача энергии от молекул с большей энергией к молекулам с меньшей энергией. Для стационарного процесса, при котором разность температур в слое газа не изменяется со временем, количество теплоты dQ, которое переносится за время dt через площадку S, перпендикулярно к направлению r переноса энергии определяется по закону Фурье:

    , (1)

    где k – коэффициент теплопроводности; – градиент температуры. Для идеального газа

    (2)

    где - плотность газа; 𝜆 – средняя длина свободного пробега; - средняя скорость теплового движения молекул, равная , - удельная теплоёмкость газа при постоянном объёме.

    Рассмотрим два коаксиальных цилиндра, пространство между которыми заполнено газом. Если внутренний цилиндр нагревать, а температуру наружного цилиндра поддерживать постоянной (ниже температуры нагревателя), то в кольцевом слое газа возникает тепловой поток, направленный от внутреннего цилиндра к наружному. При этом температура слоёв газа, прилегающих к стенкам цилиндров, равна температуре стенок. Выделим в газе кольцевой слой радиусом r, толщиной dr и длиной L. По закону Фурье (1) количество теплоты, которое проходит через этот слой за одну секунду, можно записать в виде

    . (3)

    Разделяя переменные, получим

    .

    Считая, что диаметр и температура внутреннего цилиндра равны соответственно d и , а внешнего D и , проинтегрируем дифференциальное уравнение:



    то есть

    . (4)

    Из уравнения (4) получим формулу для определения коэффициента теплопроводности газа

    (5)

    Формула (5) получена в предположении, что теплота переносится от внутреннего цилиндра к наружному только благодаря теплопроводности ( а оно достаточно обосновано, поскольку поток энергии при невысоких температурах и малом диаметре нагревателя составляет незначительную часть переносимого количества теплоты, а конвекция устраняется подбором диаметра наружного цилиндра и его вертикальным расположением в экспериментальной установке).

    Внутренним цилиндром в работе служит вольфрамовая проволока, которая нагревается электрическим током. После установления стационарного режима мощность тепловых потерь можно принять равной тепловой мощности, выделяющейся при протекании по проволоке электрического тока

    ,

    где – ток через проволоку, - падение напряжения на проволоке.

    Если последовательно с проволокой включить эталонный резистор , то ,

    и тогда , (6)

    где - падение напряжения на эталонном резисторе. Используя равенство (6) в формуле (5), получим

    .

    Здесь Dи d – диаметры наружного цилиндра и проволоки; – разность температур проволоки и наружного цилиндра (трубки). Температуру трубки можно принять равной температуре окружающего воздуха.

    Для вычисления разности температур в слое газа напишем формулы, по которым определяют сопротивление проволоки при температуре окружающего воздуха и в нагретом состоянии:



    где α – температурный коэффициент сопротивления материала проволоки, а – сопротивление проволоки при . Исключив из этих равенств , найдём



    Учитывая, что получаем



    Здесь , - падение напряжения на проволоке соответственно в нагретом состоянии и при температуре окружающего воздуха; - падение напряжения на эталонном резисторе соответственно при нагретой проволоке и при температуре окружающего воздуха .
    Экспериментальная установка
    Общий вид экспериментальной установки (см.рис.1): 1 – блок приборов; 2 – цифровой термометр; 3 – блок рабочего элемента; 4 – вольфрамовая проволока; 5 – цифровой вольтметр; 6 – датчик температуры.

    Рис.1
    Рабочий элемент установки представляет собой стеклянную трубку, заполненную воздухом, вдоль оси которой натянута вольфрамовая проволока 4. Температура трубки в ходе эксперимента поддерживается постоянной благодаря принудительной циркуляции воздуха между трубкой и кожухом блока рабочего элемента 3, которая осуществляется с помощью вентилятора, находящегося в блоке рабочего элемента. Температура воздуха в кожухе (а, следовательно, и температура самой трубки) измеряется цифровым термометром 2.

    Падение напряжения на эталонном резисторе и на проволоке измеряется цифровым вольтметром. Величина напряжения на проволоке регулируется ручкой «Нагрев», которая выведена на переднюю панель блока приборов 1. Диаметр трубки D, диаметр проволоки d, длина трубки L и температурный коэффициент сопротивления материала проволоки α указаны на рабочем месте: .
    Экспериментальная часть

    Включив установку тумблером «Сеть», и включив тумблер «Нагрев», начнём увеличивать напряжение на проволоке. Нажав кнопку « » (режим измерения падения напряжения на эталонном резисторе) и с помощью регулятора «Нагрев» установим падение напряжения на эталонном резисторе не более 1,2В. При этом температура проволоки остаётся практически неизменной. Затем при том же положении регулятора «Нагрев» нажмём кнопку « » (режим измерения падения напряжения на проволоке) и зарегистрируем значение напряжения . Опыт проведём пять раз для пяти близких значений к , не превосходящем 1,2В. Результаты занесём в таблицу 1:


    № опыта







    ( )ср



    1

    0,80

    0,20

    0,25



    0,25

    25

    2

    0,88

    0,22

    0,25

    25

    3

    0,95

    0,24

    0,25

    25

    4

    1,00

    0,25

    0,25

    24

    5

    1,10


    Таблица 1
    0,28

    0,25

    24

    Далее продолжим эксперимент. Нажмём кнопку « » и с помощью регулятора «Нагрев» установим падение напряжения на эталонном резисторе в диапазоне 5-8В. Затем нажмём кнопку « ». Для стабилизации теплового режима необходимо подождать две минуты, после чего определить падение напряжения на проволоке Опыт был повторён пять раз для пяти различных значений (см. Таблица 2).

    № опыта













    1

    5,01

    1,31

    0,26

    10,74

    0,034



    0,046

    2

    6,00

    1,58

    0,26

    12,72

    0,042

    3

    7,00

    1,86

    0,27

    17,18

    0,056

    4

    7,50

    2,00

    0,27

    18,47

    0,046

    5

    8,00


    Таблица 2
    2,14

    0,27

    19,36

    0,050

    Оценим погрешность результатов измерения, используя формулы для вычисления абсолютной и относительной погрешностей прямых и косвенных измерений (9-11):

    (9)



    (10)

    (11)

    Где А – измеряемая величина, – её среднестатистическое значение, – коэффициент Стьюдента, S0 – среднеквадратичное отклонение от среднего значения, - приборная погрешность, – абсолютная погрешность косвенного измерения, - абсолютная погрешность величины А(B,C,…), – относительная погрешность.

    Получим, что . Эксперимент проводился при 298 , нормальном атмосферном давлении, а согласно таблице коэффициента теплопроводности воздуха (см. Таблица 3 – источник: https://mash-xxl.info/tabs/217/), значение , что входит в полученный доверительный интервал (при доверительной вероятности ).

    Таблица 3.


    Вывод: Данный способ измерений позволяет оценить значение коэффициента теплопроводности воздуха, но погрешность результата велика. Это может быть вызвано конструктивными особенностями установки и порядком проведения эксперимента:

    • температура самопроизвольно менялась в диапазоне порядка 1-го градуса (в лаборатории открывали окно, общая температура помещения снижалась, а значит, уже менее нагретый воздух попадал в вентиляционную систему установки);

    • косвенные измерения температуры нити не могли обеспечить нужной точности из-за малых изменений сопротивления при изменениях температуры;

    • двух минут, возможно, не достаточно для стабилизации теплового режима.



    написать администратору сайта