Главная страница
Навигация по странице:

  • Задачи

  • Порядок выполнения работы

  • Сведения о свойствах промывочных жидкостей и методах их определения

  • Толщина фильтрационной корки

  • Статическое напряжение сдвига

  • Ротационный пластометр СНС-2

  • Стабильность

  • Заключение

  • Список использованных источников

  • отчет бурние. Отчет по лабораторной работе по дисциплине Буровые станки и бурение скважин 000. 00. 00 Пз


    Скачать 2.62 Mb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе по дисциплине Буровые станки и бурение скважин 000. 00. 00 Пз
    Анкоротчет бурние
    Дата21.12.2022
    Размер2.62 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаOtchyot_burenie.docx
    ТипОтчет
    #856873

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования
    ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Институт недропользования,

    Кафедра прикладной геологии, геофизики и ГИС

    Руководитель Карпиков А.В.

    Буровые промывочные жидкости

    Отчет по лабораторной работе

    по дисциплине Буровые станки и бурение скважин
    0.000.00.00 ПЗ
    Выполнили студенты группы РМ-20-1 _________ Черкашина Д.А

    Пыжьянов Е.С.

    Айсуев Ч.А.

    Кичатый А.В.

    Шифр группы подпись И.О. Фамилия


    Нормоконтроль __________ Карпиков А.В.


    подпись И.О.Фамилия
    Отчет сдан_____________
    Иркутск 2022 г.

    Оглавление


    Введение 3

    Теоретические сведения 4

    Порядок выполнения работы 5

    Определение показателей свойств глинистого раствора 6

    Сведения о свойствах промывочных жидкостей и методах их определения 6

    Заключение 13

    Список использованных источников 18


    Введение


    Буровой раствор - Сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения.

    Очень важно соблюдать необходимые пропорции в приготовлении бурового раствора, потому что именно от них зависит качество работы. Выбираются данные пропорции в соответствии с определенными условиями бурения и геологической ситуацией.

    Ход работы:

    1. Разбились на группы внутри коллектива.

    2. Искали и структурировали необходимую информацию.

    3. Ознакомились с правилами техники безопасности при приготовлении буровых растворов.

    4. Снарядились необходимым оборудованием и спецодеждой.

    5. Написали отчет по правилам приготовления и проверки качества буровых растворов.

    6. Подготовились к презентации и защите отчета.

    Цель работы: изучение методики приготовления глинистого раствора и определения основных свойств суспензии с использованием приборов, входящих в состав лаборатории глинистых растворов.

    Задачи: рассмотреть общие требования к показателям буровых растворов, приготовить сам буровой раствор.

    Методы исследования: наблюдение, синтез и системный анализ.

    Теоретические сведения


    Выбор вида очистного агента для конкретных условий бурения – очень важная задача. От правильного выбора рабочих параметров промывочной жидкости зависят обеспечение вы­соких технико-экономических показателей бурения и снижение затрат на крепление скважины. Этот вопрос решается с учетом геологических и гидрогеологических условий залегания пород, их литологического и химического составов; устойчивости пород под воздействием фильтрата промывочной жидкости; наличия проницаемых пластов, их мощности и пластовых давлений, а также наличия сырья для приготовления промывочного агента.

    В зависимости от перечисленных условий и глубины сква­жины тот или иной очистной агент иногда приходится выби­рать не только для каждого района, участка или отдельной скважины, но и для бурения различных интервалов в одной скважине. Правильный выбор очистного агента и способа удаления разрушенной породы в значительной степени опреде­ляет успешное бурение скважины и его экономичность.

    В настоящее время в качестве буровых растворов применяют водные растворы различных органических и неорганических веществ, растворы на нефтяной основе, истинные растворы и коллоидально-суспензионные системы.

    Наибольшее распространение получили следующие типы растворов:

    1. Техническая вода.

    2. Глинистые растворы (нормальные, малоглинистые, утяжеленные).

    3. Специальные глинистые растворы (известковые, гипсовые, хлоркальциевые, эмульсионные, силикатно-глинистые и др.).

    4. Аэрированные глинистые растворы.

    5. Естественные водные растворы, образующиеся в процессе бурения скважин на основе выбуренных пород (гипсово-ангидритовые, карбонатные, аргиллитово-алевролитовые и др.).

    6. Водные растворы поверхностно-активных веществ.

    7. Силикатные и силикатно-гуминовые.

    8. Растворы на нефтяной основе и многие др.

    Во всех случаях, когда это возможно, для улучшения пока­зателей работы породоразрушающего инструмента следует применять воду или промывочный агент с малым содержанием твердой фазы и небольшим значением вязкости. При этом необходимо знать точный или пред­полагаемый геологический разрез скважины, ее конструкцию, параметры режима бурения, наличие и возможность поставки материалов и химических реагентов.

    При выборе параметров ПА следует руководствоваться следующим правилом: давление циркулирующего промывочного агента не должно приводить к раскрытию трещин наиболее слабых по­род и к возникновению поглощения. Одновременно оно должно быть достаточным для предотвращения притоков жидкости (газа), а также обвала и выпучивания пород.

    Порядок выполнения работы


    Приготовление суспензии глинопорошка

    Взвешиваем расчетное количество глинопорошока. В мерный стакан наливаем необходимое количество воды. Воду ставим под миксер и включаем его. Медленно высыпаем глинопорошок, чтобы не образовались комочки и перемешиваем в течение 5-10 мин до полного растворения глинопорошка.

    Методика расчета основных параметров

    Например: необходимо приготовить 3%, 5%, 6% глинопорошка на 300 мл раствора. Влажность m глинопорошка 7%.

    Расчет ведем через массовую концентрацию (кг/м3 или г/см3):

    ,

    где ГЛ = 2,6 г/см3 – плотность глинопорошка.

    Рассчитаем необходимое количество глинопорошка в граммах:

    3% - 100 мл; Х – 300 мл; Х = 9 г.

    Тогда с учетом влажности:

    9 – 100%; Х – 7%; Х = 0,63.

    Таким образом, необходимое количество глинопорошка определится:

    9 + 0,63 = 9,63 г.

    V = 9,63/2,6 = 3,7

    Объем воды:

    VВ = 300 – 3,7 = 296 мл воды

    Необходимо взять 9,63 г глинопорошка и 296 мл воды

    Для остальных концентраций глинопорошка расчет аналогичен.

    Например, на 500 мл воды необходимо взять 4% глинопорошка с влажностью 7%.

    Расчет ведем аналогично изложенному выше расчету:

    4% - 100 мл; Х – 500 мл; Х = 20 г.

    С учетом влажности:

    20 – 100%; Х – 7%; Х = 1,4.

    Таким образом, необходимое количество глинопорошка определится:

    20 + 1,4 = 21,4.

    V = 21,4/2,6 = 8,2.

    VВ = 500 – 8,2 = 492 мл воды

    Необходимо взять 21,4 г глинопорошка и 492 мл воды.

    Определение показателей свойств глинистого раствора


    1. Ознакомиться с техническими описаниями приборов.

    2. В соответствие с описанной выше методикой, приготовить 3-5 л глинистого раствора. Для этого в зависимости от степени коллоидальности глины необходимо взять 0,5-2,5 кг глинопорошка. Поместить глину в глиномешалку и налить воды до общего объема в глиномешалке 3-5 л. Включить глиномешалку на 30-40 мин. В случае если глина комовая, то ее необходимо предварительно замочить в воде на несколько часов.

    3. Провести поверку приборов ареометра и вискозиметра, используя для этого воду, плотность которой по АГ-2 и вязкость по СВП-5 должны составить 1 г/см3 и 15 секунд соответственно. Если эти значения отличаются, то в последующем вносить соответствующие поправки при определении свойств бурового раствора.

    4. Определить параметры раствора.



    Сведения о свойствах промывочных жидкостей и методах их определения


    Плотность – это масса единицы объема (г/см3 или в кг/м3). Плотность зависит от содержания и состава твердой фазы. Повышение плотности отрицательно влияет на механическую скорость бурения, и в то же время она способ­ствует созданию давления на стенки скважины и предотвра­щает их обрушение, притока в скважину воды, нефти. С по­нижением плотности уменьшаются поглощения промывочных жидкостей. Поэтому для ее снижения в промывочную жид­кость вводят воздух и получают аэрированный раствор.

    Плотность ρ (г/см3) определяет гидростатическое давление столба бурового раствора на забой и стенки скважины. Это давление в любой точке скважины определяется из уравнения:

     кг/см2,

    где ρ – плотность бурового раствора, г/см3;

    Н – расстояние от уровня жидкости в скважине до рассматриваемой точки по вертикали, м.

    Гидростатическое давление столба бурового раствора оказывает взаимно неоднозначное влияние на процесс бурения.

    При бурении пластов, содержащих жидкость (газ) с большим пластовым давлением (РПЛ), гидростатическое давление столба бурового раствора предотвращает проникновение пластовой жидкости (газа) в скважину при соблюдении условия: РГПЛ.

    Буровые растворы с большим удельным весом (высокое РГ) предохраняют стенки скважины от обрушения при бурении сильно трещиноватых пород, обеспечивая нормальный технологический процесс бурения. Отрицательное значение гидростатического давления столба бурового раствора заключается в том, что оно повышает прочность горных пород на забое и способствует снижению скорости бурения.

    Бу рение скважин ведется в разных геолого-технических условиях, и для успешной их проходки использу­ются разнообразные по составу и качеству промывочной жидкости. Для контроля качества промывочных жидкостей применяется ряд технологических параметров.

    Плотность промывочной жидкости измеряют ареометрами постоянного объема АГ-3ПП, АГ-2 или АБР-1, имеющими одинаковый принцип устройства.

    В состав прибора АБР-1 (рисунок) входит металлический футляр в виде ведерка 9 с крышкой, служащей пробоотборником для раствора.

    Прибор состоит из мерного стакана 5, донника 6, по­плавка 7, стержня 3 и съемного калибровочного груза 1. На стержне 8 поплавка 7 имеются две шкалы: одна с делениями от 0,9 до 1,7 г/см3 и другая от 1,6 до 2,4 г/см3. При измерении мерный стакан 5 до верха заполняется испытуемым раствором, избыток которого стекает через боковые отверстия в верхней части мерного стакана, присоединяются поплавок, и ареометр в вертикальном положении опускается в футляр-ведро 9 с чистой пресной водой. Кроме того, прибор включа­ет в себя заглушку 2, компенсационный груз 3, балласт 4 и пробку 11. Отсчет плотности берут на уровне воды в сосуде обычно по шкале 10 с меньшими значениями плотности. Если раствор утяжеленный и ареометр полностью тонет в воде, груз 1 снимают, опускают ареометр в воду без груза и отсчет берут по шкале с большими значениями плотности.

    Перед применением ареометра проверяется точность его показаний путем определения плотности пресной воды. Исправный ареометр должен показывать плотность, равную 1,0 г/см3. Допускается погрешность измерения ±0,01 г/см3.

    Плотность нормального глинистого раствора в зависимости от требуемого гидростатического давления должна быть в пределах 1,08-1,45 г/см3; аэрированного (насыщенного воздухом) 0,7-0,9 г/см3; утяжеленного (с добавкой порошка барита или гематита) до 2,30 г/см3.

    Условная вязкость УВ500 измеряется временем истечения 500 смраствора через калиброванную трубку вискозиметра, воронка которого запол­нена 700 см3 раствора. Условная вязкость не имеет строгого научного обоснования, но позволяет оценивать технологические свойства бурового раствора. Вязкость неутяжеленных растворов должна быть равна 25±5 с.

    Ес ли вязкость находится в пределах 16-19 с, то это свидетельствует о недостаточной концентрации глины в растворе. При наличии зон поглощений вязкость повышают до 80 с и более. Благодаря силам внутреннего трения и сцепления между частицами дисперсной фазы, глинистые растворы обладают способностью удерживать во взвешенном состоянии частицы выбуренной породы и тонкоразмолотые порошки утяжелителей.

    Условная вязкость определяется при помощи стандартного полевого вискозиметра ВБР-1. Прибор (рис.) состоит из воронки 1 с латунной трубкой с внутренним диаметром 5 мм и длиной 100 мм, кружки 2 с глухой перегородкой, разделяющей ее на две емкости 200 и 500 см3, и сетки 3.

    Перед определением вязкости раствор взбалтывают. Воронку промывают водой и затем через сетку в нее наливают 700 см3 раствора, закрыв при этом снизу трубку пальцем. После этого в отделение кружки емкостью 500 см3 выцеживают раствор. Время истечения 500 см3 замеряют секундомером.

    Определение условной вязкости производить не менее трех раз.

    Правильность показаний вискозиметра проверяется на чистой, пресной воде при комнатной температуре. При ис­правном вискозиметре условная вязкость воды Т=15 с.

    Повышенная вязкость раствора способствует увеличению выхода керна, выносу частиц шлама и устойчивости стенок скважин в рыхлых породах. В то же время при повышенной вязкости раствора снижается механическая скорость буре­ния, увеличиваются гидравлические сопротивления, ухудша­ется очистка раствора от шлама.

    Определение процентного содержания песка П (%) и грубодисперсных глинистых фракций основано на явлении седиментации1 грубодисперсных частиц в разбавленном растворе (глинистый раствор разбавляется водой в отношении 1:9 и отстоем в течение 1 мин). За это время в осадок выпадают фракции песка крупнее 0,1 мм. Для более полного осаждения всех фракций песка, в том числе и тонкодисперсных, оставляют прибор в покое в течение 3 мин.

    Оп ределение производят из равенства:

    % (объемных),

    где П – содержание песка и грубой фракции, %;

    V0 – объем песка в отстойнике ОМ-2, см3.

    Значение П не должно превышать 3-4%. Песок является вредной примесью, способствующей износу бурильных труб и отдельных деталей бурового насоса.

    Содержание песка в растворе определяется с помощью ме­таллического отстойника ОМ-2 (рис.), представляющего собой цилиндр 2 со стеклянной измерительной пробиркой 4 в нижней части. На боковой поверхности пробирки имеется шкала 8 с делениями через 0,1 см. Пробирка крепится в про­рези цилиндра 2 с помощью винта 7, перекладины 6 и про­кладок 3 и 5. Сверху отстойник закрывается крышкой-колпаком 1 объемом 50 см3.

    Для определения содержания песка в отстойник сначала заливают 200-300 см3 воды, затем с помощью крышки-колпа­ка заливают 50 см3 испытуемого раствора. Затем доливают воду до тех пор, пока она не начнет изливаться через отвер­стие диаметром 3 мм. Надев крышку и закрыв отверстие пальцем, отстойник несколько раз переворачивают и встряхивают, после чего ус­танавливают в вертикальное положение и оставляют в покое 1-2 мин. За это время из раствора оседают частицы размером более 0,02 мм.

    По делениям на шкале пробирки определяют объем осев­ших частиц (в см3), этот результат умножают на два и получа­ют содержание песка (в %).

    При значительном содержании песка в растворе происходит быстрый износ деталей насоса, бурового сальника (вертлюга) и другого оборудования. Во время остановки циркуляции песок оседает на забой скважины и может прихватить колонковый снаряд.

    Водоотдачей (фильтрацией Ф30, см3) называется количество жидкой фазы, отфильтровавшейся из бурового раствора через бумажный фильтр под действием избыточного давления при отсутствии движения жидкости вдоль поверхности фильтра.

    Водоотдача характеризует способность глинистого раствора отфильтровывать воду в пористые породы. Показатель водоотдачи характеризуется объемом воды в кубических сантиметрах, отфильтровывающейся в течение 30 мин из 100 см3 глинистого раствора через бумажный фильтр диаметром 75мм под избыточным давлением 0,1 МПа.

    Водоотдача имеет большое значение при бурении в пористых породах. Глинистые растворы с большой водоотдачей образуют рыхлую корку, сужающую ствол скважины и вызывающую затяжки бурового инструмента при подъеме. Проникновение воды в глинистые породы вызывает их набухание и выпучивание в ствол скважины. Снижение водоотдачи глинистого раствора способствует устранению этих явлений.

    Толщина фильтрационной корки измеряется металлической линейкой (в мм) и обозначается буквой К.

    Во доотдачу глинистого раствора определяют на приборе ВМ-6 (рис.). Между фильтрационным стаканом 5 и поддоном 6 закладывают решетку 7, накрытую кружком смоченной фильтровальной бумаги, и закрывают клапан с помощью винта 9. В стакан 5 заливают 100 см3 глинистого раствора. Поверх раствора в цилиндр 2 заливают машинное масло и опускают в цилиндр плунжер 3. Приоткрывают вентиль 10, спускают избыток масла с тем, чтобы нулевое деление на шкале совпало с меткой на цилиндре 2. При помощи винта 9 открывают клапан 8 и одновременно фиксируют время.

    Давление на глинистый раствор, находящийся в стакане 5, передается через масло весом груза, состоящего из массивного кольца, цилиндрического корпуса и плунжера. Величина давления равна 0,1 МПа. Отсчет результатов измерения ведется по шкале. Через 30 мин по шкале отсчитывают величину водоотдачи. Для преодоления трения плунжера в цилиндре во время испытания периодически вращают плунжер 3 рукой за накатку кольца 4. Закончив испытание, открывают спускной вентиль 10, удаляют масло из цилиндра и опускают плунжер с грузом. Затем разбирают прибор, вынимают из стакана фильтр с глинистой коркой и измеряют ее толщину. Все детали тщательно промывают и вновь собирают прибор.

    Зависимость водоотдачи от времени выражается прямой линией. Поэтому, измерив водоотдачу за два промежутка времени (например, 2 и 10 мин), можно методом графической экстраполяции полу­чить водоотдачу за 30 мин. При таком методе определения во­доотдачи толщина и качество фильтрационной корки не пока­зательны.

    Нормальной для глинистых растворов считается водоотдача не более 25 см3 за 30 мин. Для борьбы с прихватами и обвалами снижают водоотдачу посредством химической обработки до 5-6 реже до 2-3 см3 за 30 мин; растворы, имеющие водоотдачу свыше 25 см3 за 30 мин, могут создавать осложнения при бурении в пористых породах.

    Фильтрационная корка характеризуется толщиной и липкостью. Толстая рыхлая корка уменьшает диаметр скважины, приводит при выполнении СПО к образованию пробок и затяжек бурового инструмента, прихватам. При нормальных условиях бурения толщина корки не должна превышать 2 мм.

    Статическое напряжение сдвига характеризует прочность структуры глинистого раствора, образующейся за определен­ное время его пребывания в покое. Количественной мерой прочности структуры является то минимальное усилие, кото­рое придает раствору текучесть – оно называется статиче­ским (начальным) напряжением сдвига.

    Статическое напряжение сдвига характеризуется наи­меньшим усилием, которое надо приложить к телу, находящемуся в бу­ровом растворе и имеющему площадь поверхности 1 см2, чтобы выве­сти его из состояния покоя. Этот параметр зависит от времени нахож­дения раствора в спокойном состоянии и характеризует прочность его структуры.

    Статическое напряжение сдвига СНС1/10 (дПа)  характеризует способность глинистых растворов удерживать во взвешенном состоянии частицы породы. Так как связи между частицами глины в тиксотропном1 растворе устанавливаются постепенно, то величина  зависит от времени стояния раствора в покое. Вначале  быстро растет, а затем медленно повышается до определенного предела.

    Измеряется  в пластометрах: ротационных, капиллярных и с поступательным движением пластинки или цилиндра.

    На ибольшее применение получили ротационные пластометры. Ротационный пластометр СНС-2 (рис.) состоит из цилиндра 1, подвешенного на упругой нити 4, и стакана 2. Обе цилиндрические детали должны быть соосны. Для этого перед измерением станину прибора с помощью установоч­ных винтов приводят в горизонтальное положение, о чем бу­дет свидетельствовать соосное расположение цилиндра 1 в стакане 2.

    Затем поворотом конуса совмещается нуль лимба 3 с указателем, после чего конус фиксируется легким нажа­тием сверху. Во избежание скольжения испытуе­мого раствора поверхность подвешенного цилиндра сделана рифленой.

    Вращение стакана 2 производится от электромотора с редуктором, помещенным в кожухе 6; частота вращения стакана составляет всего 0,2 об/мин. Для измерения напряжения служит упругая нить 4 диаметром 0,3-0,5 мм, на которой подвешены цилиндр 1 и градуированный лимб 3. К штативу прибора прикреплен указатель 5.

    Глинистый раствор после перемешивания заливают в кольцевой зазор между деталями 1 и 2 до тех пор, пока уровень ее не совпадет с верх­ним основанием цилиндра, и оставляют в покое для образования структуры за 1 и 10 мин. Время фиксируется секундомером.

    По истечении 1 мин включают электромотор, который приводит во вращение столик прибора и стакан с частотой 0,2 об/мин.

    Соответствующие величины статического напряжения сдвига обозначают θ1 и θ10. Вращение стакана, через структуру раствора передается внутреннему цилиндру 1, который закручивает упругую нить 2. Частота вращения цилиндра вследствие практической де­формации раствора постепенно снижается. В момент, когда сопротивление нити закручиванию станет равным сопротив­лению трения между раствором и поверхностью цилиндра, структура разрушается, и цилиндр делает обратный поворот. Угол закручивания нити φ определяют по лимбу прибора с помощью указателя, закрепленного на штативе. Затем рас­твор в стакане вновь перемешивают и производят аналогич­ное измерение через 10 мин выдержки раствора в покое и определяют угол наибольшего поворота  цилиндра от его начального положения и вычисляют статическое напряжение сдвига по формуле:

    ,

    где  - угол поворота цилиндра, градус;

     - коэффициент прибора при соответствующей упругости нити (коэффициент, равный напряжению сдвига при повороте нити на 1°), константа прибора), указанная в паспорте.

    В других ротационных пластометрах наружный стакан неподвижен, а вращается внутренний цилиндр.

    Статическое напряжение сдвига определяют дважды: через 1 и 10 мин. Статическое напряжение сдвига глинистых растворов составляет 2-3 Па.

    Для удержания обломков выбуренной породы достаточной является величина СНС глинистых растворов θ1=250-500 мН/см2 и θ10=75-150 мН/см2.

    Ст епень тиксотропии Т0 раствора определяют по формуле:

    ,

    где θ10 и θ1 – статическое напряжение сдвига, определенное прибором СНС-2 соответственно через 10 мин и 1 мин, мН/см2.

    Стабильность S0 (г/см3) характеризует удерживающую способность раствора. Стабильность глинистого раствора определяется с помощью прибора ЦС-2 (рис.) и ареометра АБР-1.

    Стабильность характе­ризуется разностью плотностей раствора в нижней и верхней частях цилиндра, отстоянного в течение 1 сут в приборе ЦС-2.

    Раствор заливают в цилиндр 1 и оставляют на сутки в покое. Затем берут пробы раствора через краны 2 и 3 и измеряют плотность каждой пробы. Чем меньше разница плотностей, тем стабильнее раствор. У нормальных растворов эта разница не должна превышать 0,02 г/см3.

    Суточный отстой О (%) характеризует способность раствора в течение длительного времени не расслаиваться на твердую и жидкую фазы. Нормальные глинистые растворы должны за сутки давать отстой не более 3-4%.

    Суточный отстой измеряют с помощью стеклянного мерного цилиндра V=100 см3. Испытываемую жидкость осторожно наливают в мерный цилиндр, закрывают стеклом и оставляют на 24 часа, после чего визуально определяют величину слоя прозрачной воды, выделившейся в верхней части цилиндра. Отстой выражается в % выделившейся жидкости от объема пробы. Чем меньше суточный отстой, тем устойчивее, стабильнее буровой раствор.

    Заключение


    Вывод: изучив правила приготовления буровых растворов, мы представляем, как работать с ними и знаем необходимые пропорции для достижения тех или иных параметров раствора.

    Буровой раствор - Сложная многокомпонентная дисперсная система суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей, применяемых для промывки скважин в процессе бурения.

    Очень важно соблюдать необходимые пропорции в приготовлении бурового раствора, потому что именно от них зависит качество работы. Выбираются данные пропорции в соответствии с определенными условиями бурения и геологической ситуацией.

    Поставленная нами цель была достигнута, а задачи выполнены.

    Основа для бурового раствора:



    Приготовление бурового раствора:



    Измерение плотности бурового раствора:



    Определение вязкости раствора:



    Начальник 2 бригады:



    Работяги с завода:


    Список использованных источников


    1. Учебное пособие по лабораторным работам (Иркутский национальный исследовательский технический университет)

    2. Приготовление буровых растворов – URL: https://studfile.net/preview/8595183/ (дата обращения 28.11.2022)

    3. Буровые растворы, их значение и классификация – URL: https://studfile.net/preview/2955245/ (дата обращения 28.11.2022)

    4. Буровые растворы для бурения – URL: https://neftegaz.ru/tech-library/burenie/142386-burovye-rastvory-dlya-bureniya-zakanchivaniya-i-kapitalnogo-remonta-skvazhin/ (дата обращения 28.11.2022)


    написать администратору сайта