ГОМ П.Р.№2 Макушев Д.П.ЗВТС-301. Отчет по практической работе 2 разработка технологии газовой сварки
 Скачать 435.81 Kb.
|
|
Министерство просвещения Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный профессионально-педагогический университет» Институт инженерно-педагогического образования Кафедра инжиниринга и профессионального обучения в машиностроении и металлургии ОТЧЕТ ПО ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ № 2 «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГАЗОВОЙ СВАРКИ» Вариант 5 Выполнил: студент гр. ЗВТС-301 Макушев Д.П. Проверил: Радченко Е.В. Екатеринбург РГППУ 2022 Задание  Введение Изделие «днище», изготовлено из листовых сталей Ст3 и 18ХГТ. Сталь Ст3 конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Применяется для изготовления фасонного и листового проката (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425°C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Сталь 18ХГТ конструкционная легированная. На основные характеристики стали 18ХГТ влияет присутствие таких элементов, как хром. Он является дешевым легирующим элементом. В соединении с углеродом химический элемент придает марке данного сплава прочность и устойчивость материала. При этом наблюдается незначительное понижение вязкости. А также хром положительно влияет на критическую скорость термообработки стали 18ХГТ. Присутствие марганца положительно влияет на ковкость и дает хорошую свариваемость металлу. Этот компонент не образует карбида. Он растворяется и превращается в легированный цементит. Присутствие большого количества марганца делает ее хрупкой при закалке. Присутствие кремния в этом типе сплава придает ей прочность. Благодаря этому элементу также не теряется пластичность. Свариваемость 18ХГТ не имеет ограничений. Металл хорошо соединяется с любыми сплавами. Оценка свариваемости: а) Ст3 – содержание углерода 0,14-0,22% - свариваемость хорошая, шов слегка закаливается, но обрабатывается режущим инструментом. Назначение и область применения: литая сталь, котлы, трубы, бочки, приводные валы, сортовая сталь. б) 18ХГТ– содержание углерода 0,17-0,23% - свариваемость хорошая, шов слегка закаливается, но обрабатывается режущим инструментом. Назначение и область применения: литая сталь, котлы, трубы, бочки, приводные валы, сортовая сталь. Вспомогательные материалы для газовой сварки: Горючий газ: Ацетилен С2Н2. Присадочные материалы: Св–08ГС; Св–08Г2С. Флюс не требуется. Удельная мощность пламени - 100- 130 л/ч на 1мм при левом способе сварки (применим левый способ, работа выполняется справа налево). Вначале идет присадочная проволока, а вслед за ней газовая горелка. Из-за этого пламя нацелено на ещё не соединённые кромки заготовок); Состав пламени – нормальное = 1.0 – 1.1. Термообработка не требуется. Сварка в любых пространственных положениях. Аппаратуру и оборудование для газовой сварки. Оборудование поста для газовой сварки приведено на рисунке 1.  1 - горелка; 2 - шланг для подвода ацетилена; 3 - шланг для подвода кислорода; 4 - ацетиленовый баллон; 5 - ацетиленовый редуктор; 6-кислородный редуктор; 7 - кислородный вентиль; 8 - кислородный баллон Рисунок – 1 Оборудование поста для газовой сварки Ацетиленовый генератор (рисунок 2) имеет: газообразователь, в котором происходит разложение карбида кальция водой; газосборник, предназначенный для сбора и хранения газа; предохранительное устройство, ограничивающее давление газа в пределах значений, установленных для данного типа генератора; устройство для автоматической регулировки количества вырабатываемого ацетилена в зависимости от его потребления.  1 – промыватель; 2 – вытеснитель; 3 – патрубок; 4 – переливная трубка; 5 – газообразователь; 6 – манометр; 7 – шток; 8 – рукоятка; 9 – крышка; 10 – предохранительный клапан; 11 – корзина; 12 – затвор Рисунок – 2 Ацетиленовый генератор При левом способе (рисунок 3), применяемом наиболее часто, пламя горелки направляют на еще не сваренные кромки металла, а присадочную проволоку перемещают впереди пламени. Для равномерного прогрева и перемещения сварочной ванны горелке и проволоке сообщают колебательные движения поперек шва исходя из того, чтобы при движении горелки в одну сторону проволока двигалась бы в противоположную сторону. Левый способ целесообразно применять при сварке металлов малых толщин (до 4—5 мм), а также металлов со сравнительно низкой температурой плавления. При левом способе обеспечивается лучшее формирование металла шва.  Рисунок – 3 Газовая сварка левым способом Режимы обработки. Для газовой сварки левым способом определяются следующие параметры режимов (толщина свариваемого металла 1,5 мм): мощность пламени 75-90 (дм3/ч); скорость сварки 18-24 (м/ч); диметр присадочной проволоки d = S / 2+1 = 1,5 / 2+1= 1,75 (мм); марки флюса – флюс не требуется; степень окисленности пламени – с избытком кислорода; угол наклона мундштука (в градусах) – α=20°; режимы термической обработки – термообработка не требуется. Таблица – 1 Режим сварки
Таблица – 2 Маршрутно-технологическая карта обработки изделия
Список использованных источников Маслов, В. И. Сварочные работы: учеб. пособие для начального проф. образования / В. И. Маслов. – Москва : Академия, 2008. – 248 с. Текст : непосредственный. Полевой, Г. В. Газопламенная обработка металлов: учебник для вузов / Г. В. Полевой. – Москва : Академия, 2010. – 333 с. – Текст: непосредст-венный. |
