Главная страница
Навигация по странице:

  • Факультет ММТ Кафедра металлургии и металловедения им. С.П. Угаровой

  • Дисциплина Металлургия черных металлов Направление подготовки

  • Студент

  • Отчет защищен с оценкой

  • Расчет коэффициента активности катализатора

  • Расчет внутрипечной конверсии

    		•

    Расчет безопасности катализатора. Домашнее задание Коливушка И.В.. Отчет защищен с оценкой


    Скачать 25.57 Kb.
    НазваниеОтчет защищен с оценкой
    АнкорРасчет безопасности катализатора
    Дата21.01.2022
    Размер25.57 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДомашнее задание Коливушка И.В..docx
    ТипОтчет
    #337885

    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

    Старооскольский технологический институт им. А.А.Угарова

    (филиал) федерального государственного автономного

    образовательного учреждения высшего образования

    «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

    Факультет ММТ

    Кафедра металлургии и металловедения им. С.П. Угаровой

    Дисциплина

    Металлургия черных металлов

    Направление подготовки
    22.06.01
    Группа АСП/МЧМ-21-1д
    Вариант 5

    Домашнее задание

    Студент _Коливушка И.В.______ ____________

    (Ф.И.О., подпись)

    Преподаватель _к.т.н., доцент, Шевченко А.А.

    (подпись, ученая степень, звание, Ф.И.О.)

    Отчет защищен с оценкой_________________

    «____» __________________ 2021г.

    Старый Оскол – 2021

    Расчет безопасности катализатора


    1. Исходные данные для расчет приведены в таблицах 1 и 2.

    Таблица 1 – Состав газов

    Наимен.

    газа
    Обьемная доля компонента, %

    CO
















    Природн.






    0,1
    1,785
    93,895
    3,308
    0,582
    0,3
    0,03

    Технолог.
    26
    48,8
    20,5
    2,6
    2,1












    Таблица 1 – Параметры газовых потоков

    Наименование

    Газового потока
    Параметр

    Давление
    Температура
    Расход

    Мпа

    (бар)
    Абсолютное,

    Мпа (бар)
    ℃
    К °

    Природный газ
    0,340

    (3,4)
    0,441 (4,41)
    20
    293,15
    10100

    Технологический

    газ
    0,131

    (1,31)
    0,232 (2,32)
    72
    345,15
    59900

    2. Расчет технологического газа

    2.1 Парциальное давление водяных паров при температуре 72 ℃ (345,15 К °) составит:



    2.2 Объёмная доля в технологическом газе составит:



    2.3 Объёмные доли остальных компонентов технологического газа в пересчете на влажный газ составят:











    2.4 Плотность технологического газа при стандартных условиях:



    2.5 Расход технологического газа с учетом коррекции по плотности составляет:



    3. Расчет природного газа

    3.1 Плотность природного газа при стандартных условиях составит:



    3.2 Расход природного газа с учетом коррекции по температуре, давлению и плотности составит:



    4. Расчет состава смешанного газа

    Объёмная доля компонентов в смешанном газе составит:



















    5. Коэффициент безопасности составит:


    Расчет объёмной доли и восстановительного потенциала конвертированного газа


    1. Исходные данные для расчет приведены в таблице 3.

    Таблица 3 – Состав конвертированного газа

    Состав конвертированного газа, %
    Т,

    ℃
    Р,

    бар



    CO






    58,2
    37,5
    2,9
    1,3
    0,1
    906
    0,7

    2. Расчет объёмной доли



    3. Расчет восстановительного потенциала конвертированного газа:


    Расчет коэффициента активности катализатора


    Исходные данные берем из домашних заданий №1 и №2.

    1. Определяем объёмный расход смешанного газа как сумму показаний приборов:



    2. Определяем объёмный расход конвертированного газа:

    ,

    Где 32,5 – коэффициент, показывающий увеличение объёмного расхода газа после конверсии.

    3. Определяем объёмную долю в конвертированном газе по расчету домашнего задания №2, исходя из его температуры и состава:



    4. Пересчитываем сухой конвертированный газ на влажный, умножая составляющие газа, включая , на фактор пересчета Т:



    Состав влажного газа приведен в таблице 4.

    Таблица 4 – Состав влажного конвертированного газа

    Объёмная доля компонентов, %



    CO








    Сумма

    54,9
    35,4
    2,73
    1,22
    0,09
    5,6
    100

    5. Определяем по составу влажного конвертированного газа константу равновесия реакции :



    6. Определяем по составу влажных смешанного и конвертированного газов объёмную долю , прореагировавшую в реакционных трубах:



    7. Определяем коэффициент активности катализатора:


    Расчет внутрипечной конверсии


    Исходные данные представлены в таблицах 5 и 6.

    Таблица 5 – Состав газа
    V,

    тыс.

    Т,

    ℃
    Р,

    бар


    %
    ,

    %
    ,

    %
    CO,

    %
    ,

    %

    Конверт.

    газ



    938
    1,15
    56,8
    2,4
    0,3
    37,3
    3,2

    на

    инжекцию
    1,5





















    Восстанов.

    газ



    970
    1,15
    55
    2,1
    3,5
    35
    4,4

    Технолог.

    газ
    72
    72
    1,75
    48,2
    2,6
    2,1
    26,6
    20,5

    Топливный газ
    44
    32
    0,205















    Таблица 6 – Расход природного газа

    Расход природного газа, тыс.

    на конверсию
    на коррекцию
    в промзону
    в охлаждающий

    12
    4,1
    2,7
    1,5

    1. Определяем объёмный расход смешанного газа как сумму расходов технологического газа и природного газа на процесс:



    2. Определяем объёмный расход конвертированного газа:



    3. Определяем объёмную долю в конвертированном газе из таблицы, исходя из его температуры (938 ℃) и состава по данным химанализа





    4. Пересчитываем сухой конвертированный газ на влажный, умножая составляющие газа, включая , на фактор пересчета Т:



    Состав влажного газа приведен в таблице 7.

    Таблица 7 – Состав влажного конвертированного газа

    Объёмная доля компонентов, %



    CO








    52,9
    34,8
    3
    2,2
    0,28
    6,7



    5. Определяем содержание в технологическом газе:



    Таблица 8 – Состав влажного колошникового газа

    Объёмная доля компонентов, %



    CO








    38,9
    21,5
    16,6
    2,1
    1,7
    5,84



    6. Исходя из содержания С в металлизованных окатышах и производительности шахтной печи, вычисляем количество метана, переработанного в углерод:



    7. Количество , конвертированного в шахтной печи за счет внутрипечной конверсии равно:

    написать администратору сайта