Отчет по практике цех№385 Нижний Тагил. Ознакомление с цехом и его структурным подразделением, с принципиальными схемами электрооборудования цеха
 Скачать 104.63 Kb.
|
|
Содержание 2 Проверка состояния электропроводки, щитков 3 3 Типовые неисправности электрооборудования цеха 4 4 Оформление документации по эксплуатации и ремонту электрооборудования 5  Ознакомление с цехом и его структурным подразделением, с принципиальными схемами электрооборудования цеха Цех колесных пар № 385, является одним из самостоятельных структурных подразделений АО НПК «Уралвагонзавод». Цех 385 – 14 уникальный: ни в одном другом подразделении предприятия не изготавливают колёсные пары, он обеспечивает потребности вагоносборочного производства. Номенклатура деталей не меняется. В цехе 385 производят чистовую обработку, растачивают и обрабатывают с точностью до микрон. Продукция цеха обеспечивает необходимыми комплектующими для сборки вагонной тележки. Ключевая функция цеха – обеспечение колесными парами вагоносборочного конвейера. Службы цеха: энергетик, механик, инструментальное бюро, хозяйственная служба; участок нейтрализации имущества. БИХ, АХО, ПДБ. В цеху находится около 100 единиц оборудования, имеется как совершенно высокоточное оборудование, так и станки довоенных годов. ПДБ-планово-диспетчерское бюро БИХ- бюро инструментального хозяйства АХО- административно хозяйственное объедение В состав цеха входят следующие отделения и участки: Участок автоматической линии Участок запрессовки колесных пар Участок монтажа буксового узла (участок сборки колесных пар) Малярно-покрасочный участок Участок нейтрализации имущества. Участок механической обработки осей и формирования колесных пар  Складское помещение2 Проверка состояния электропроводки, щитков В цехе ”385“ каждый год составляется график планового-предупредительного ремонта электрооборудования. В нем указывается номер пункта по порядку, номер инвентаря, целевой номер, характеристика (тип, мощность кВт, число оборотов в минуту) группа сложности и все месяца в году, когда будет проверка.Технический осмотр проводится два раза в год каждые полгода и зависит от группы сложности. Обычный осмотр проводится два раза в месяц и так же зависит от группы сложности оборудование. 3 Типовые неисправности электрооборудования цехаПричиной неисправностей электрооборудования является износ устаревшего оборудования и морального устаревания электрооборудования. Работа с нарушением эксплуатации электрооборудования (несоблюдение технических процессов, нарушение норм обрабатывания детали). Причина связана с износом электропроводки и электрозапчастей. Несвоевременное выполнения графика ППР (планового предупредительного ремонта). По окончании смены не соблюдены правила ОТ при уборке электрооборудования станочником (при раздутие со станка стружки обрабатываемой оси, чем нарушается целостность электропроводки в ШУ (шкаф управления)). Станок фрезерный вертикальный с крестовым столом: технические неисправности связаны с засором коллектора, несвоевременной сменой изношенных щеток, раскручивание болтовых соединений, некачественного прилегания щеток и появление нагара на контактно несущих частях реле и магнитных пускателей. Для того чтобы этого избежать нужно: 1 Протирка коллектора (раз в месяц). 2 Проверка нажатия и прилегания щеток. 3 Своевременная смена изношенных щеток. 4 Осмотр и подтяжка болтовых соединений. 5 Проверка и подтяжка контактных соединений. 6 Чистка контактов.  |
4 Оформление документации по эксплуатации и ремонту электрооборудования