Главная страница
Навигация по странице:

  • Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 14.07.2022) "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" Статья 2. Основные Понятия.

  • оценка пожаровзрывоопасности. Макарова М.Э. - Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри технол. Пожарная опасность выхода горючих газов из аппаратов и способы обеспечения пб


    Скачать 240 Kb.
    НазваниеПожарная опасность выхода горючих газов из аппаратов и способы обеспечения пб
    Анкороценка пожаровзрывоопасности
    Дата01.11.2022
    Размер240 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМакарова М.Э. - Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри технол.doc
    ТипДокументы
    #765327

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    ФГАОУ ВО «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова»

    Горный институт

    Кафедра «Техносферная безопасность»

    Пожарная опасность выхода горючих газов из аппаратов и способы обеспечения ПБ


    Выполнила: ст. гр. М-УПБ-21

    Макарова М.Э.

    Эл. адрес: masha_231299@mail.ru


    Якутск 2022

    Пожарная опасность объекта защиты - состояние объекта защиты, характеризуемое возможностью возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и имущество опасных факторов пожара

    Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 14.07.2022) "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" Статья 2. Основные Понятия.

    Общее условие образования взрывоопасных концентраций в технологических аппаратах

    В большинстве случаев при исследовании пожаровзрывоопасности технологических процессов нет необходимости учитывать конструктив- ные особенности аппаратов, а достаточно знать степень их герметизации. На основе этого показателя все многообразие технологических аппаратов может быть сведено к следующим трем типам:

    • открытые аппараты;

    • «дышащие» аппараты;

    • герметичные аппараты.

    Принципиальная схема открытого аппарата приведена на рис. 1.1. Обычно это достаточно простой по конструкции аппарат емкостного ти- па, в некоторых случаях оборудованный теплообменниками, смесителями и другими устройствами. Примерами открытых аппаратов служат различ- ные ванны (промывочные, окрасочные, закалочные и др.), смесители, нутч-фильтры, а также аппараты периодического действия, открываемые для загрузки и выгрузки продукции. Открытые аппараты могут оснащать- ся съемными крышками, которыми их закрывают на время простоя или проведения каких-либо технологических операций.

    group 831

    Рис. 1.1. Схема открытого аппарата:

    1 – подводящая линия; 2 – задвижки;

    3– корпус аппарата; 4– отводящая линия

    «Дышащий» аппарат, или аппарат с дыхательным устройством, со- стоит из корпуса 3 и стационарно соединенной с ним крышей (крышкой) 5, в которой имеется отверстие с патрубком 6 для сообщения внутреннего пространства аппарата с атмосферой (рис. 1.2).

    group 740
    3
    5 6


    Рис. 1.2. Схема «дышащего» аппарата:

    1–4 см. рис. 1.1; 5– крыша; 6– дыхательный патрубок

    Примерами таких аппаратов служат резервуары со стационарной крышей для хранения нефти и нефтепродуктов, мерники, напорные баки, бункеры для хранения зернистых и пылевидных материалов и т. п., аппараты с переменным уровнем находящихся в них продуктов. На дыхательных патрубках могут устанавливаться дыхательные клапаны, которые не препятствуют проведению операций наполнения-опорожнения, но обеспечивают герметизацию внутреннего пространства аппаратов в периоды их простоя.

    Схема герметичного аппарата показана на рис. 1.3. Внутреннее пространство такого аппарата полностью изолировано от окружающей среды. Более того, имеющиеся в таких аппаратах разъемные соединения (фланцы, сальники и др.) имеют высокую степень герметизации, предотвращающую выход веществ наружу при работе аппаратов под высоким давлением или подсасывание воздуха внутрь при работе аппаратов под вакуумом. Примеры герметичных аппаратов: реакторы непрерывного действия, ректификационные колонны, абсорберы и другие аппараты, а также насосы, компрессоры, напорные трубопроводы и другое технологическое оборудование. Такие аппараты часто оборудуют предохранительными клапанами или другими защитными устройствами, которые не влияют на герметичность аппаратов при нормальном режиме эксплуатации и срабатывают только при чрезмерном повышении в них давления.

    3

    group 776 1
    Рис. 1.3. Схема герметичного аппарата:
    При выборе типа аппарата руководствуются в первую очередь агрегатным состоянием обращающихся в технологическом процессе веществ и материалов и их классом опасности (токсичностью, пожаровзрыво - опасностью). Горючие газы (ГГ), сжиженные газы (в том числе СУГ), перегретые пары пожароопасных жидкостей хранят и перерабатывают толь- ко в герметичных аппаратах. Однако горючие газы в определенных случаях могут выделяться из жидкостей и твердых материалов (в том числе и негорючих), находящихся в открытых и «дышащих» аппаратах. Горючие жидкости (ЛВЖ и ГЖ) и твердые горючие материалы (кусковые, зернистые, пылевидные или волокнистые) хранят и перерабатывают в аппаратах любых типов. Пожаровзрывоопасные токсичные вещества и материалы хранят и перерабатывают только в герметичном оборудовании.

    Типы аппаратов, технологические параметры их работы, виды находящихся в аппаратах веществ и материалов определяют особенности образования в аппаратах взрывоопасных концентраций (ВОК) – смесей горючих газов, паров и пылей (волокон) с окислителями в определенных количественных соотношениях.

    Общим условием образования ВОК независимо от вида горючего вещества, типа производственного аппарата и места образования горючей смеси является выражение


    н р в

    , (1.2)


    где

    н и в

    • соответственно нижний и верхний концентрационные пределы распространения пламени.


    Оборудование 57,3 %,

    в том числе: ГГ – 25,1 %

    ЛВЖ – 29,4 % ГПВ – 2,8 %
    Наружные установки

    10,5 %,

    в том числе:

    ГГ – 9,6 %; ЛВЖ – 0,9 %

    Рис. 1.4. Места образования

    горючих смесей:

    ГГ – горючие газы; ЛВЖ –

    пары ЛВЖ и ГЖ; ГПВ –

    На рис. 1.4 приведены статистические данные, характеризующие места образования горючих концентраций, а также виды участвующих в образовании ВОК горючих веществ и материалов. В большинстве случаев ВОК образуются в технологическом оборудовании, причем в образовании ВОК чаще участвуют пары ЛВЖ и горючие газы. С учетом этих сведений рассмотрим условия образование ВОК в аппаратах различного типа с разными видами горючих веществ и материалов, а также основные способы обеспечения взрывопожарной безопасности.

    1. ГорячевС.А.,МолчановС.В.«Пожарная профилактика тех- нологических процессов». –2007, 9-12с

    Основные способы обеспечения пожарной безопасности в производственных помещениях:

    1. Нейтрализация выделяющихся горючих газов (поглощение, сжигание).

    2. Герметизация оборудования.

    3. Устройство систем отвода выделяющихся газов за пределы помещений.

    4. Устройство укрытий, оборудованных вентиляцией.

    5. Устройство местных отсосов.

    6. Устройство систем аэрации и общеобменной вентиляции.

    7. Вынос оборудования из помещений на открытые площадки.

    Основные способы обеспечения пожарной безопасности на наружных установках:

    1. Герметизация оборудования.

    2. Отвод образующихся газов на специально оборудованную свечу или факел.

    3. Предотвращение сброса газов из дыхательных трубопроводов в зону аэродинамической тени.

    4. Прекращение ведения технологического процесса, связанного с выделением горючих газов, при неблагоприятных атмосферных условиях.

    Основные способы обеспечения взрывопожарной безопасности:

    1. Периодический контроль герметичности оборудования (испытание на герметичность).

    2. Замена износившихся прокладок, отдельных узлов и оборудования в целом, подтяжка разъемных соединений и т. д.

    3. Замена сальниковых уплотнений на более герметичные (например, торцевые).

    4. Устройство систем аэрации, локальной и общеобменной вентиляции.

    5. Вынос оборудования из помещений на открытые площадки.

    https://lektsii.org/12-2084.html

    Массу горючего газа ,выходящего наружу при полном разрушении аппарата mп

    mп   ,

    Рр- рабочее давление среды в аппарате ,Па ;qi-производительность i-го компрессора или пропускная способность i-го трубопровода ,питающего аппарат м3/с ;P- плотность горючего газа при рабочей температуре среды в аппарате ,кг /м3

    При разливе горючих жидкостей или сжиженных горючих газов в помещении или на территории промышленной площадки происходит их испарение с образованием зон ВОК (для горючей жидкости должно выполняться условие tp≥tвсп)

    Взрывоопасная смесь может занять весь объем помещения и выйти за его пределы. Взрывоопасное облако может дрейфовать по ветру на значительные расстояния до тех пор .пока оно не диффундирует в окружающую среду или не встретит на своем пути источник зажигания ,воспламенивший ее. Воспламенение облака приводит к появлению опасных факторов пожара взрыва (избыточное давление взрыва и импульс волны давления ),а также пожару разлившейся жидкости .

    https://studopedia.ru/5_104841_vopros-prichini-vihoda-goryuchih-gazov-iz-apparatov-vzrivopozharnaya-opasnost-sposobi-obespecheniya-pozharnoy-bezopasnosti-.html


    написать администратору сайта