Главная страница
Навигация по странице:

  • Время работы

  • Регулировка манометра Регулировка манометра, производится в следующем порядке

  • Для сверки измерителей давления необходимо

  • Задания. Задание 1.

  • Признаки Возможная причина Способы устранения

  • Ответы. Задание 1. Дефекты

  • Задание 2. Задание 3.

  • Лабораторная работа по давлению. Практическая работа 1 Ремонт, регулировка, испытание и сдача приборов для измерения давления и разряжения. Цель


    Скачать 186.35 Kb.
    НазваниеПрактическая работа 1 Ремонт, регулировка, испытание и сдача приборов для измерения давления и разряжения. Цель
    Дата12.05.2022
    Размер186.35 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЛабораторная работа по давлению.docx
    ТипПрактическая работа
    #525005

    Практическая работа №1

    Ремонт, регулировка, испытание и сдача приборов для измере­ния давления и разряжения.

    Цель: Изучить ремонт, регулировку и испытания приборов для измерения давления и разряжения.

    Время работы: 4 часа.

    Ремонт приборов.

    Основными причинами, вызывающими неисправности пружинных манометров, являются: износ цапф осей сектора и шестерни, разработка подшипников, окисление (ржавление) отдельных частей прибора, загрязнение прибора; изменение упругих свойств пружины; перегрузка прибора, в результате которой появляется остаточная деформация или поломка пружины; сотрясение прибора, следствием чего является изменение положения стрелки, поломка или изгиб концов осей, повреждение подшипников, трещины стекол, корпусов.

    Некоторые из перечисленных неисправностей обнаруживаются при поверке, другие при разборке прибора и осмотре деталей.



    Классификация видов ремонта манометров


    Объем ремонта пружинного манометра определяется характером неисправностей прибора.

    Текущий войсковой ремонт пружинного манометра заключается в исправлении небольших дефектов, (замене стекла, окраске прибора, замене винтов, исправлении резьбы на штуцере, регулировке прибора).



    Рис. 21 – Конструкция пружинного манометра:

    1 – трубчатая пружина; 2 – держатель; 3 – хомутик; 4 – тяга; 5 - ось с зубьями; 6 – винт; 7 – стрелка.

    Средний ремонт предусматривает полную разборку прибора (без выпайки пружины) и чистку его. При среднем ремонте регулировка прибора производится под старую шкалу.

    Капитальный ремонт заключается в восстановлении прибора с заменой его основных деталей, как, например, пружины, передаточного механизма, целиком или частично (замены сектора, шестерни, волоска и т. д.). При этом виде ремонта производятся полная разборка прибора, регулировка его и в большинстве случаев градуировка и переписывание шкалы.

    После выполнения каждого из перечисленных трех видов ремонта манометр обязательно поверяют.

    В ремонт направляются приборы, забракованные при внешнем осмотре на месте эксплуатации, и приборы, неисправность которых выявляется при обязательной поверке.

    Вид ремонта и объем работ определяют: внешним ремонтом без вскрытия прибора; осмотром со вскрытием; поверкой прибора.

    Внешним осмотром можно обнаружить повреждение стекла, циферблата, резьбы на штуцере, окраски корпуса, уход стрелки с нуля, уход контрольной стрелки на величину больше допускаемого давления.

    Осмотром вскрытого прибора определяется состояние пружины и деталей передаточного механизма, а также отсутствие или наличие коррозии.

    Регулировка манометра

    Регулировка манометра, производится в следующем порядке:

    1.    В один из штуцеров винтового пресса устанавливают образцовый пружинный манометр.

    2.    В системе создают давление, равное 50 % номинального значения шкалы регулируемого манометра, для чего маховик винтового пресса вра­щают по часовой стрелке до тех пор, пока стрелка образцового пружинного манометра не установится против соответствующего значения отмет­ки шкалы. При этом угол между тягой 5 и осью 4 регулируемого манометра должен составлять 90º иначе шкала прибо­ра получится неравномерной.

    3.    Чтобы установить угол 90º между тягой и осью освобождают винт и поворачивают передаточный механизм в том или другом направлении до необходимого положения, после чего вин­т закрепляют.

    4.    Создают в системе предварительное давление, равное 10 % номинального значения шкалы регулируемого манометра. Стрелку манометра закрепляют на оси с таким расчетом, чтобы конец ее находился против соответствующей отметки регулировочной шкалы.

    5.    Вращением маховика винтового пресса в манометрической системе повышают давление до максимального значения шкалы регулируемого мано­метра, при этом стрелка образцового пружинного манометра должна установиться на заданном значении.

    6.    Нужно помнить, что если стрелка прибора не доходит до верхнего предела шкалы, то тягу передвигают в сторону оси, т. е. увеличивают размах стрелки. Если же стрелка устанавли­вается за пределом шкалы, то тягу передвигают в противоположную сто­рону, уменьшая размах стрелки.

    7.    Давление в системе снижают до первоначального значения. Если стрелка прибора совпадает с отметкой на шкале, приступают к поверке прибора по всей шкале. В противном случае повторяют регулировку при­бора в соответствии с пунктом 5.

    Поверка рабочего манометра производится на установке, изображенной на рис. 5.1. Избыточное давление создается специальным прессом, с помощью которого можно произвольно создавать давление в весьма широких пределах. Пресс представляет собой цилиндр 7, внутри которого перемещается поршень 9, приводимый в движение маховиком 11. Полость давления сообщается с резьбовыми отверстиями, предназначенными для установки поверяемого 4 и образцового 1 манометров. Отверстия для установки манометром могут быть перекрыты вентилями 5 и 6, что необходимо для установки и смены манометров.



    Для заполнения пресса обычно используют трансформаторное или вазелиновое масло, которое поступает в цилиндр пресса и в мано­метры из емкости 3 при открытом вентиле 2. Заполнение внутренних полостей маслом производится при открытом вентиле 2и крайнем правом положении поршня. Затем вентиль 2 закрывается, а поршень вращением маховичка перемещается влево, масло в цилиндре сжимается, за счет чего и создается избыточное давление.

    Требования к поверке манометров


    Для сверки измерителей давления необходимо:

    • предоставить документы, подтверждающие прохождение предыдущей поверки;

    • наличие пломбы, клейма;

    • использовать приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);

    • данные манометра должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если манометр установлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);

    • манометр должен быть установлен с соблюдением всех правил безопасности (если это измерительный прибор газового баллона, то следует установить его в хорошо проветриваемом, отдельном помещении, защищенном от непредвиденного возгорания).

    • владелец, кроме ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при использовании эталонного прибора.

    Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли вовремя поверку.

    Задания.

    Задание 1. Заполните таблицу пользуясь учебником.

    Дефекты

    Способы устранения

    Погрешность показания прибора изменяется пропорционально изменению давления




    Погрешность показаний постоянна и превышает допустимую (у манометров со штифтом). У манометров без штифта постоянное смещение с „нуля".




    Уход стрелки с нуля (у манометра без корректора).




    Погрешность показаний выше допустимой в одной или нескольких точках шкалы.




    Стрелка касается стекла.




    Большая вариации прибора.




    Колебание стрелки.




    Повреждена резьба штуцера.




    Задание 2. Напротив каждой стрелки напишите составную часть манометра.



    Задание 3. Пользуясь учебником заполните таблицу.

    Признаки

    Возможная причина

    Способы устранения

    Прибор не реагирует на изменение давления.



















    При постоянном давлении стрелка двигается к нулю.







    Погрешность показаний превышает допустимую и постоянна по величине и знаку во всем диапазоне.







    Показания прибора завышены, причем погрешность растет с ростом давления (размах шкалы увеличен).







    Показания прибора занижены, причем погрешность растет с ростом давления (размах шкалы уменьшен).







    Погрешность показаний меняется не пропорционально изменению давления.







    Стрелка двигается рывками, с заеданиями; при постукивании по корпусу стрелка смещается на величину, большую чем половина допустимой погрешности.































    Показания прибора завышены, особенно в начале шкалы, а регулировка механизма не дает результатов.








    Ответы.

    Задание 1.

    Дефекты

    Способы устранения

    Погрешность показания прибора изменяется пропорционально изменению давления

    Тщательно проверить качество сборки. Отрегулировать прибор

    Погрешность показаний постоянна и превышает допустимую (у манометров со штифтом). У манометров без штифта постоянное смещение с „нуля".

    Под давлением, соответствующим первой оцифрованной точке, снять и yciaiio-вить стрелку так, чтобы поправка не превышала половины допуска, соответствующего классу точности данного прибора.

    Отрегулировать прибор.


    Уход стрелки с нуля (у манометра без корректора).

    Проверить качество сборки прибора, правильно установить и закрепить механизм в корпусе, устранить соприкосновение витков волоска, дать ему правильное предварительное натяжение, прочистить опорные отверстия, установить стрелку на нуль.

    Погрешность показаний выше допустимой в одной или нескольких точках шкалы.

    Проверить качество и чистоту сборки прибора. Проверить состояние поверхности зубьев сектора и шестерни, зачистить неровности. При невозможности исправления заменить детали.

    Стрелка касается стекла.

    Проверить правильность посадки стрелки, насадить стрелку ближе к шкале. Выправить конец стрелки. Если дефект не устраняется, то выровнять площадку крепления механизма.

    Большая вариации прибора.

    Прибор разобрать, тщательно прочистить, устранить дефекты деталей (заусеницы, коррозию, овальность цапф). Отрегулировать зазоры и взаимное расположение деталей. Если дефект не устранился, заменить пружину.

    Колебание стрелки.

    Стрелку снять, обжать втулку. Увеличить предварительное натяжение, волоска. Проверить величину зазоров, устранить большие зазоры.

    Повреждена резьба штуцера.

    Дефектную резьбу прогнать плошкой.

    Если сорваны первые три витка, проточить старую резьбу и изготовить переходник.

    Задание 2.



    Задание 3.

    Признаки

    Возможная причина

    Способы устранения

    Прибор не реагирует на изменение давления.

    Неплотности в местах присоединения трубчатой пружины к держателю или наконечнику; трещины в трубчатой пружине.

    Устранить неплотности; заменить узел держателя с пружиной; заменить пружину.



    Нарушено зацепление сектора с трубкой.

    Восстановить зацепление сектора с трубкой.

    Нарушенно соединение тяги с сектором или трубчатой пружиной.

    Восстановить соединение тяги с сектором или трубчатой пружиной.

    При постоянном давлении стрелка двигается к нулю.

    Неплотности в местах присоединения трубчатой пружины к держателю или наконечнику; трещины в трубчатой пружине.

    Устранить неплотности; заменить узел держателя с пружиной; заменить пружину.

    Погрешность показаний превышает допустимую и постоянна по величине и знаку во всем диапазоне.

    Неправильно установлена стрелка.

    Переставить стрелку.

    Показания прибора завышены, причем погрешность растет с ростом давления (размах шкалы увеличен).

    Неправильно закреплена тяга, связывающая трубчатую пружину с сектором.

    Передвинуть крепления тяги (шибер) дальше от оси сектора.

    Показания прибора занижены, причем погрешность растет с ростом давления (размах шкалы уменьшен).

    Неправильно закреплена тяга, связывающая трубчатую пружину с сектором.

    Передвинуть крепления тяги (шибер) ближе от оси сектора.

    Погрешность показаний меняется не пропорционально изменению давления.

    Неправильно собран или установлен механизм.

    Изменить угол между тягой и сектором путем поворота механизма, затем произвести подрегулировку перестановкой шибера и стрелки.

    Стрелка двигается рывками, с заеданиями; при постукивании по корпусу стрелка смещается на величину, большую чем половина допустимой погрешности.

    Износ зубьев сектора.

    Заменить сектор.

    Большой люфт в осях деталей механизма.


    Заменить ось сектора, верхнюю или нижнюю планку; заменить весь механизм.

    Ослаблен натяг спиральной пружины механизма.



    Вывести сектор из зацепления с трубкой, создать предварительный натяг пружины и снова внести сектор в зацепление.

    Дефект спиральной пружины механизма.

    Устранить дефект спиральной пружины; заменить пружину.

    Нарушено крепление спиральной пружины механизма.

    Закрепить пружину.


    Показания прибора завышены, особенно в начале шкалы, а регулировка механизма не дает результатов.

    Остаточная деформация трубчатой пружины.

    Заменить пружину, заменить держатель с пружиной.


    написать администратору сайта