Практика 9. Практическая работа 9 Проектирование состава тяжёлого бетона

• Название: Практическая работа 9 Проектирование состава тяжёлого бетона
• Дата: 02.12.2022
• Размер: 127.48 Kb.
• Имя файла: Практика 9.docx
• Тип: Практическая работа; #824446

Практическая работа 9

Проектирование состава тяжёлого бетона

Для проектирования состава бетона необходимо знать:

• 
  марку бетона и срок, к которому она должна быть достигнута;
  
• 
  вид и назначение (условия эксплуатации) конструкции, условия уплотнения бетона;
  
• 
  удобоукладываемость бетонной смеси, выраженную осадкой стандартного конуса в сантиметрах или показателем жёсткости в секундах;
  
• 
  зерновой состав заполнителей;
  
• 
  истинную и насыпную плотность цемента и заполнителей в сухом состоянии, насыпную плотность заполнителей в естественном состоянии, а также влажность заполнителей.
  

Проектирование состава бетона начинают с оценки характеристик материалов, используемых для изготовления бетона. Рациональную марку цемента определяют в зависимости от марки бетона (по прочности на сжатие) по табл. 1.1.

1. Рекомендуемые марки цемента для бетонов разных классов

Марка бетона	М150	М200	М250	М300	М350	М400	М450	М500	М600
Марка цемента	300	300 … 400	300 … 400	400 … 500	400 … 500	500 … 600	500 … 600	500 … 600	600
Класс бетона	В10	В15	В20	В22,5	В25	В30	В35	В40	В45

При необходимости применения цемента высокой активности для бетонов низких марок следует применять тонкомолотые минеральные добавки: доменный гранулированный шлак, золу ТЭС, известняк, каменную муку и др. Количество добавки рассчитывают в зависимости от активности имеющегося цемента.

Вид цемента назначают с учётом условий работы конструкций. В частности, при нормальных условиях эксплуатации – внутри зданий и на открытом воздухе, когда коррозионные воздействия исключены, рекомендуется использовать портландцемент или портландцемент с минеральными добавками, допускается также применение шлакопортландцемента.

При наличии коррозионных воздействий следует использовать специальные цементы: сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портландцемент и др.

Истинную и насыпную плотность цемента можно принимать в пределах, указанных в табл. 1.2.

2. 
   Значения плотностей цементов
   

Вид цемента	Истинная плотность, ист., г/см3	Насыпная плотность, н.., кг/м3
Портландцемент и некоторые его разновидности (гидрофобный, пластифицированный, сульфатостойкий)	3,0 … 3,3	1000 … 1400
Шлакопортландцемент	2,8 … 3,1	1100 … 1400
Пуццалановый портланцемент	2,8 … 3,1	950 … 1300

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Для оценки характеристик заполнителей необходимо определить соответствие их зернового состава требованиям стандарта, а также вычислить крупность песка и наибольшую крупность гравия или щебня.

С этой целью отдельно для мелкого и крупного заполнителей по данным о частных остатках на ситах находят полные остатки А_i%, равные сумме частных остатков на данном сите и на всех ситах крупнее данного. По найденным полным остаткам строят кривые просеивания песка и щебня (гравия), которые сопоставляют с требованиями стандартов (рис. 1.1 – 1.3).

ПО,%

А_i % 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90
Рис. 1.1. График зернового состава песка:

1– допустимая нижняя граница крупности песка (М_к = 1,5);

2– рекомендунмая нижняя граница крупности песка (М_к = 2,0)

для бетонов марки М200 и выше; 3– рекомендуемая нижняя граница (М_к = 2,5)




для бетонов марки М350 и выше; 4– допускаемая верхняя граница крупности

d_сит , мм

100

0 5 ¹⁰
20 ⁴⁰
70

d_сит, мм

Рис. 1.2. График зернового состава крупного заполнителя

(А_i– полные остатки на соответствующих ситах, %)








Рис. 1.3. Область допустимых значений крупного заполнителя

(А_i– полные остатки на соответствующих ситах, %)
От крупности песка зависит его водопотребность в бетоне B_п; значение которой находят по рис. 1.4.

Для оценки крупности песка вычисляют безразмерный показатель – модуль крупности

_{M } ^А2,5^A1,25^A0,63^A0,315^A0,14 _.

^к 100

Следует иметь в виду, что для построения кривой просеивания крупного заполнителя необходимо предварительно вычислить его наибольшую крупность.

10%.

Наибольшая крупность Dхарактеризуется размером отверстий сита, полный остаток на котором ещё не превышает

Наименьшая крупность d– характеризуется размером отверстий первого из сит, на котором полный остаток cоставляет

не менее 95% массы просеиваемой пробы.

Вычисленную наибольшую крупность заполнителя надо сопоставить с размерами сечения конструкции. При бетонировании железобетонных балок, колонн, рам наибольший размер зёрен должен быть не более ¾ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры, а для конструкций в виде плит – не более ½ толщины плиты.