Главная страница
Навигация по странице:

  • Программа и методикапервичной, периодической и повторнойаттестации установки термоциклирования УТ – 7,5

  • Перечень сокращений

  • Объект аттестации

  • Цель аттестации

  • Общие положения

  • Термины и определения

  • Меры безопасности.

  • Условия и порядок проведения аттестации

  • Подготовка к аттестации установки термоциклирования УТ-7,5

  • Проведение аттестации установки термоциклирования УТ-7,5

  • программа испытаний. ПМА УТ -7,5. Программа и методика первичной, периодической и повторной аттестации установки термоциклирования ут 7,5


    Скачать 0.76 Mb.
    НазваниеПрограмма и методика первичной, периодической и повторной аттестации установки термоциклирования ут 7,5
    Анкорпрограмма испытаний
    Дата28.01.2022
    Размер0.76 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПМА УТ -7,5.docx
    ТипПрограмма
    #344781

    Акционерное общество

    «Информационные спутниковые системы»

    им. академика М.Ф. Решетнева»





    УТВЕРЖДАЮ

    УТВЕРЖДАЮ



















    Директор Отраслевого центра крупногабаритных трансформируемых
    механических систем – заместитель
    Генерального конструктора по
    механическим системам










    ___________В.И. Халиманович










    «____» ______________ 2022 г.








    Программа и методика
    первичной, периодической и повторной
    аттестации установки термоциклирования УТ – 7,5




    СОГЛАСОВАНО




    Заместитель директора – главный инженер ОЦ КТМС

    Представитель 2359 ВП МО РФ




    В.М. Михалкин

    _______________




    «___» __________ 2022 г.

    «___» _____________ 2022 г.













    Начальник отдела 380







    А.К. Шаров

    Отдел 888




    «___» __________ 2022 г.

    _______________







    «___» _____________ 2022 г.




    Начальник сектора 3802







    Д.М. Юнусов







    «___» __________ 2022 г.

    Отдел 811







    _______________




    Ведущий инженер отдела 380

    «___» _____________ 2022 г.




    В.А. Кондратьев







    «___» __________ 2022 г.
















    Разработал







    С.А. Козлов







    «___» __________ 2022 г.





































    Перечень сокращений


    ВОС

    - вакуумно-откачная система;

    ВП МО

    - военное представительство министерства обороны;

    ВУ

    - вакуумная установка;

    ИО

    - испытательное оборудование;

    ИЭ

    - инструкция по эксплуатации;

    КА

    - космический аппарат;

    ОТК

    - отдел технического контроля;

    ПМА

    - программа и методика аттестации;

    РЭ

    - руководство по эксплуатации;

    СИ

    - средства измерения.

    Содержание

    1. Объект аттестации……………………………………………..……….……

    4

    1. Цель аттестации……………………………………………………………...

    5

    1. Общие положения ...........................................................................................

    5

    1. Термины и определния………………………………

    7

    1. Меры безопасности………….…………………….

    9

    1. Условия и порядок проведения аттестации………………………………

    2. Методика аттестации установки термоциклирования УТ-7,5…………

    13

    1. Оформление результатов аттестации……………………………………….

    15

    1. Материально-техническое и метрологическое обеспечение аттестации...

    16

    Приложение А (Обязательное) Перечень ссылочных документов………….

    17

    Приложение Б (Справочное) Форма бирки для крепления на ИО…………..

    18

    Приложение В (Справочное) Форма протокола первичной аттестации……

    19

    Приложение Г (Справочное) Форма аттестата……………………………….

    21

    Приложение Д (Справочное) Форма протокола периодической
    (повторной) аттестации………………………………………

    22



    1. Объект аттестации




      1. Объектом первичной, периодической и повторной аттестации является установка термоциклирования УТ -7,5 отдела 380.

      2. УТ–7,5 предназначена для воспроизведения внешних воздействующих факторов тепла и холода при атмосферном давлении.

      3. Комплектность установки:

    • Корпус установки термоциклирования.

        1. Шкаф управления:

    • Термодат-19Е6;

    • Термодат-10К3.

        1. Система контроля и архивирования:

    • Персональный компьютер (ПК).

        1. Система азотоснабжения 2082.364247.3406.003:

    • электропневмоклапан 02700040-76;

    • трубопроводы жидкого азота.

      1. Замена составных частей УТ–7,5 при проведении аттестации не предусмотрена.




    1. Цель аттестации


    2.1 Аттестация установки термоциклирования проводится с целью подтверждения её характеристик и возможности воспроизведения условий испытаний в заданных пределах с допускаемыми отклонениями, а также установления годности применения УТ-7,5 для испытаний оборонной продукции с целью оценки её соответствия требованиям, установленным в технической документации.



    1. Общие положения




      1. Настоящая программа и методика устанавливает порядок проведения первичной, периодической и повторной аттестации установки термоциклирования УТ-7,5 отдела 380 в соответствии с ГОСТ РВ 0008-002-2013, ГОСТ Р 8.568-2017, СТО 154-275-2018.

      2. Первичная аттестация УТ-7,5 проводится при вводе её в эксплуатацию.

      3. Периодичность аттестации установки термоциклирования устанавливается при первичной аттестации. Но не реже одного раза в год.

      4. Повторная аттестация УТ-7,5 осуществляется в следующих случаях:

    - после проведения модернизации и (или) ремонта;

    - при ухудшении качества выпускаемой продукции, вызванном несоответствием характеристик УТ-7,5 требуемым;

    - если проведенные операции с УТ-7,5 привели к изменению её характеристик;

    - по указанию представителей компетентных органов, осуществляющих проверку АО «ИСС» или подразделений, эксплуатирующих УТ-7,5;

    - при смене собственника.

      1. Повторная аттестация установки УТ-7,5 проводится в порядке и объёме, установленном для периодической аттестации.

      2. Аттестация проводится непосредственно на месте эксплуатации установки термоциклирования– площадка 61/2, корпус 4, участок ТБК-120.

      3. Состав комиссии.

        1. В состав комиссии при проведении первичной аттестации
          УТ-7,5 входят:

    - председатель комиссии – руководитель отдела 380;

    - представитель отдела главного метролога – отдела 888;

    - инженерно-технический работник отдела 380, ответственный за эксплуатацию установки;

    - инженер отдела 380 с правом ОТК;

    - представитель 2359 ВП МО РФ (по согласованию);

    - представитель отдела охраны труда и промышленной безопасности – отдела 811.

        1. В состав комиссии при проведении периодической аттестации установки УТ-7,5 входят:

    - председатель комиссии – руководитель отдела 380;

    - представитель отдела главного метролога – отдела 888;

    - инженерно-технический работник отдела 380 ответственный за эксплуатацию установки;

    - инженер отдела 380 с правом ОТК.

      1. Перечень представляемых на аттестацию документов:

    - комплект эксплуатационной документации установки УТ-7,5 (руководство по эксплуатации, формуляр);

    - программа и методика первичной, периодической и повторной аттестации установки термоциклирования УТ-7,5;

    - заключение по результатам метрологической экспертизы
    ПМА УТ-7,5;

    - аттестат и протокол первичной аттестации УТ-7,5 (на периодическую и повторную аттестацию);

    - свидетельства о поверке, инструкции по эксплуатации (руководства по эксплуатации), паспорта на средства измерения.

    1. Термины и определения




    1. Полезный объем камеры – часть камеры, в которой можно поддерживать заданную температуру при установившемся режиме в пределах установленных допусков в соответствии с рисунком 1.


















    4.2 Заданное значение температуры – требуемое значение температуры в камере, установленное контроллером камеры или другим задающим устройствам.

    4.3 Достигнутое значение температуры – значение температуры, соответствующее заданному, установившееся в камере после стабилизации.

    4.4 Предельное значение температуры – верхнее и нижнее значения температуры для полного диапазона температур, установленных в нормативных или эксплуатационных документах на камеру.

    4.5 Промежуточные значения температуры – промежуточные (между верхним и нижним предельными значениями температуры) значения температур, устанавливаемые в программе аттестации.

    4.6 Отклонение достигнутого значения температуры в камере от заданного – разность между достигнутым в камере значением температуры (соответствующего заданному) и заданным значением температуры, установленным на контроллере для данного режима.
    П р и м е ч а н и я:

    1 Следует учитывать, что при установлении или изменении температурного режима камеры при помощи контроллера, устанавливают заданное значение температуры, а необходимые измерения проводят после стабилизации на уровне достигнутого значения температуры, которое может не совпасть с заданным. В этом случае в нормативных документах и в настоящей ПМ применяют формулировку «достигнутое значение температуры (соответствующее заданному)».

    2 Если, указанное в настоящем пункте отклонение имеет место, то при задании температуры в камере в межаттестационный период должна учитываться поправка к установке контроллера.

    4.7 Скорость изменения температуры – скорость, в градусах Цельсия в минуту, изменения температуры между двумя ее достигнутыми значениями, измеренными в центре полезного объема камеры.

    4.8 Среднее значение температуры камеры – значение температуры, вычисляемое как среднее из средних значений показаний всех датчиков, специально применяемых при аттестации и размещенных в полезном объеме камеры.

    4.9 Стабилизация режима (установившийся режим)– состояние, при котором характеристики колебаний значений основного фактора режима в любой точке полезного объема, постоянны.

    4.10 Градиент температуры – разность между максимальным и минимальным средними значениями температуры (после стабилизации) в двух любых точках полезного объема камеры в соответствии с рисунком 2.


    П р и м е ч а н и я:

    1 Ранее применялось понятие «неравномерность распределения температуры».

    2 Этот показатель оценивает максимальную неравномерность средних значений в полезном объеме камеры.

    Температура










    Среднее арифметическое значение температуры в точке объема

    Рисунок 2 – Пример распределения температуры


    4.11 Вариация температуры в полезном объеме камеры – разность между средними значениями температур (после стабилизации), вычисленными для датчика, расположенного в центре полезного объема камеры, и для каждого из датчиков, расположенных в других точках полезного объема камеры.
    П р и м е ч а н и е – Этот показатель аналогичен ранее применявшемуся термину «Отклонение температуры в полезном объеме камеры».
    4.12 Колебания температуры – различие (после стабилизации) между максимальными и минимальными мгновенными значениями температуры в любой точке полезного объема в течение заданного интервала времени для данного режима в соответствии с рисунком 2.



    1. Меры безопасности.



    5.1 При подготовке и проведении аттестации необходимо соблюдать требования техники безопасности, установленные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (издание 3), ГОСТ 12.2.007.0 и требования безопасности, указанные в технической документации на испытательное оборудование и применяемые для аттестации средства измерения.

    5.2 Требования к персоналу, проводящему аттестацию

    5.2.1 К проведению работ по аттестации УТ-7,5 допускаются:

    - лица, изучившие данную ПМА УТ-7,5 и прошедшие инструктаж;

    - лица, имеющие опыт эксплуатации данного испытательного оборудования;

    - лицо, ответственное за организацию и проведение аттестации должно иметь высшее или среднее специальное техническое образование, а также опыт работы с испытательным оборудованием этого типа не менее 1 года.

    5.2.2 Лицо, обеспечивающее вывод УТ-7,5 на рабочий режим, должно знать техническое описание и инструкцию по эксплуатации УТ-7,5, ИОТ 065-380 «Инструкция по охране труда для работника участка ТБК-120 отдела 380».

    5.3 К эксплуатации установки термоциклирования допускаются сотрудники сектора 3802 (участка ТБК-120), обученные и аттестованные на рабочее место. Так же сотрудники должны быть обучены и в установленном порядке аттестованы на право работы с сосудами работающими под давлением и электроустановками до 1000 В и иметь соответствующие удостоверения.

    5.4 При подготовке к работе и во время эксплуатации ВУ дополнительно руководствоваться следующими документами:

    - «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;

    - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

    - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок»;

    - ИОТ 080-805 «Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом, ручными электрическими машинами, переносными электрическими светильниками»;

    - ИОТ 101-818 «Инструкция по охране труда для
    работников, выполняющих работу по хранению, транспортировке и эксплуатации баллонов, наполненных сжатыми, сжиженными и растворёнными газами и жидкостями под давлением»;

    - ИОТ 169-380 «Инструкция по охране труда для
    слесарей-испытателей отдела 380 при выполнении работ с жидким и газообразным азотом»;

    - ИОТ 333-811 «Инструкция по охране труда. Оказание
    первой помощи при несчастных случаях на производстве»;

    - ИОТ 330-811 «Инструкция по охране труда для
    работников АО «ИСС». Общие правила охраны труда».



    1. Условия и порядок проведения аттестации




      1. Проверка условий проведения аттестации

        1. Измерить температуру и относительную влажность окружающего воздуха.

        2. Измерить атмосферное давление.

        3. Измерить напряжение питающей сети.

    Условия проведения аттестации должны соответствовать значениям параметров, представленных в таблице 4.
    Таблица 4 – Условия проведения аттестации

    № п/п

    Параметр

    Ед. изм.

    Номинальное значение

    Допустимые отклонения

    1

    Температура окружающей среды

    °С

    20

    ± 5 %

    2

    Относительная влажность

    %

    60

    ± 15 %

    3

    Атмосферное давление

    Па

    (мм рт. ст.)

    1·105
    (760)

    ± 30 %

    4

    Напряжение сети

    В

    380/220

    ± 10 %

    Условия проведения аттестации заносятся в протокол (Приложение В).


      1. Проверка документации на ВУ

        1. Проверить документацию, указанную в п. 3.8 данной
          ПМА УТ-7,5.

        2. Документация должна иметь удовлетворительное состояние, листы документов не должны иметь повреждений, записи должны быть чёткими, хорошо читаемыми, графы о проведении мероприятий по техническому обслуживанию должны быть заполнены.




      1. Внешний осмотр

        1. При внешнем осмотре ВУ проверяют:

    - отсутствие внешних повреждений, наличие эксплуатационных документов на УТ;

    - наличие документов, подтверждающих сведения о поверке встроенных или входящих в состав, средств измерений;

    - соответствие внешнего вида установки и её сборочных единиц эксплуатационным документам на УТ-7,5;

    - соответствие комплектности установки УТ-7,5 эксплуатационным документам.

        1. Проверить УТ-7,5 на отсутствие внешних повреждений, наличие эксплуатационных документов установку и документов, подтверждающих сведения о поверке встроенных или входящих в состав, средств измерений. Занести соответствующие пометки в протокол.




      1. Опробование

        1. Опробование проводят в соответствии с требованиями, нормами и методами, установленными в РЭ и данной ПМА.

        2. При опробовании УТ проверяют:

    - правильность и надёжность заземления;

    - возможность включения и функционирования установки;

    - работоспособность органов управления и регулирования;

    - срабатывание защит, аварийной сигнализации;

    - функционирование индикаторных устройств;

    - возможность соблюдения требований безопасности, производственной санитарии и условий аттестации.


      1. Условия прекращения проведения аттестации УТ-7,5

    - недостижение установленного температурного режима;

    - отключение электроэнергии;

    - отключение подачи сжатого воздуха на запорную арматуру.


      1. Порядок взаимодействия участников аттестации

        1. Представители подразделения АО «ИСС», эксплуатирующего установку (сектор 3802 отдела 380), выполняют следующие работы:

    - подготовка к аттестации;

    - внешний осмотр;

    - подготовка и предоставление средств измерений, а также материально-техническое обеспечение, указанное в п. 8.2;

    - работа с оборудованием в ходе определения характеристик УТ-7,5;

    - оценка результатов аттестации, согласование и выпуск отчетных документов (протокол аттестации и аттестат).

        1. Представитель метрологической службы АО «ИСС» (отдела 888) контролирует:

    - наличие документации;

    - сроки поверки и работоспособность СИ, применяемых при проведении аттестации УТ-7,5;

    - процесс измерения параметров и условий проведения аттестации установки и характеристик УТ-7,5;

    - достоверность показаний СИ при проведении аттестации.

        1. Представитель ВП МО согласует отчётные документы.

        2. Представитель отдела охраны труда и промышленной безопасности (отдел 811) контролирует выполнение требований безопасности, указанных в п. 5.5.2.



    1. Подготовка к аттестации установки термоциклирования УТ-7,5


    5.1 Оборудование подготовить к аттестации в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

    5.2 При определении точностных характеристик камеры в режиме воспроизведения температуры выполнить следующие операции:

    5.2.1 Первичные измерительные преобразователи температуры (далее - датчики) разместить в точках полезного объема камеры в следующем порядке в соответствии с рисунком 3:

    - в геометрическом центре камеры (точка 9);

    - остальные датчики для измерения температуры (восемь) установить в углах камеры (точки с 1 по 4 и с 6 по 8), либо в тех точках полезного объема, которые необходимо проконтролировать, учитывая условия проведения испытаний конкретной продукции. Сведения о расположении датчиков привести в протоколе аттестации.



    Рисунок 3 – Размещение датчиков
    5.2.2 При этом должно обеспечиваться следующее условие. Датчики должны находиться на расстоянии от стенок камеры, не выходящих за границы полезного объема. Расстояние от стенок до датчика (Х1, Х2, Х3) должно быть не менее 1/10 длины стенки.

    5.2.3 Датчики жестко закрепить любым способом, в минимальной степени воздействующим на тепловой режим. Способ крепления должен обеспечивать размещение оси чувствительного элемента датчика параллельно основному направлению воздушного потока.

    5.2.4 Датчики подключить к средству измерения с помощью соединительных проводов через шлюзы или заглушаемые отверстия в камере. При их отсутствии допускается прокладывать соединительные провода датчиков через уплотнители двери. Схемы подключения должны соответствовать НД на измерительные приборы и камеру.

    5.2.5 С целью получения данных, необходимых для определения основных точностных характеристик, перечисленных в таблице 2, аттестацию камеры проводить при предельных и промежуточных значениях температуры среды в камере. Испытания для получения характеристик температуры следует начинать с предельной нижней температуры.

    Примечание: Предельные значения температуры берутся из паспорта на аттестуемую камеру. Диапазон температур между верхним и нижним предельными значениями делят на 4-5 равных интервалов, значения температуры на границе этих интервалов принимают в качестве значений промежуточных температур, округляя их до величины, кратной 5.

    5.3 Средства измерений и вспомогательное оборудование подготовить к работе в соответствии с нормативной (эксплуатационной) документацией на них.

    1. Проведение аттестации установки термоциклирования УТ-7,5


    написать администратору сайта