Главная страница
Навигация по странице:

  • Производство суспензионного полистирола

  • Рисунок 1. Схема процесса производства суспензионного полистирола

    		•

    1_Требования к Заданию 1 (6). Производство суспензионного полистирола


    Скачать 141.89 Kb.
    НазваниеПроизводство суспензионного полистирола
    Дата13.03.2023
    Размер141.89 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла1_Требования к Заданию 1 (6).docx
    ТипДокументы
    #985313

    Задание 1:

    Выполнить технологический расчет реактора в процессе получения суспензионного полистирола периодическим способом в соответствии с вариантом задания.

    Варианты заданий приведены в табл.
    Производство суспензионного полистирола

    Технологический процесс получения суспензионного полистирола периодическим способом состоит из стадий:

    • подготовки сырья (очистка стирола от гидрохинона, приготовление раствора стабилизатора в воде, приготовление раствора инициатора в стироле и др.),

    • смешения компонентов,

    • полимеризации,

    • просева,

    • промывки полистирола и отжима на центрифуге,

    • сушки,

    • гранулирования

    • упаковки готового полистирола.


    Технологическая схема процесса получения суспензионного полистирола периодическим способом приведена на рисунке 1.


    Рисунок 1. Схема процесса производства суспензионного полистирола

    Растворы инициаторов из аппаратов 1 и стирол из емкости 2 подаются в реактор 3 на полимеризацию. Полимеризация стирола проводится при непрерывном перемешивании в течение 12-15 ч при 85-130°С. По завершении процесса реакционная смесь охлаждается до 45-50 °С. Затем суспензия полимера в водной фазе перекачивается насосом через сито 5 в промежуточную емкость 4, в которой полистирол поддерживается мешалкой во взвешенном состоянии. Далее полимер поступает на центрифугу 6 для отделения от водной фазы и промывки, после чего выполняется сушка полимера в сушилке 7, гранулирование и упаковка.

    Таблица – Варианты заданий на тему: «Технологический расчет реактора»

    №
    Производительность аппарата по загрузке, кг/сут
    Плотность смеси,

    г/см3
    Коэффициент заполнения реактора
    Время цикла работы реактора, ч

    1
    60000
    0,950
    0,8
    12

    2
    65000
    0,850
    0,7
    13

    3
    70000
    0,980
    0,83
    14

    4
    45000
    0,990
    0,85
    15

    5
    40000
    1,005
    0,75
    11

    6
    50000
    0,975
    0,8
    12

    7
    55000
    0,875
    0,7
    13

    8
    80000
    0,950
    0,83
    14

    9
    85000
    0,850
    0,85
    15

    10
    75000
    0,980
    0,75
    11

    11
    60000
    0,990
    0,8
    12

    12
    65000
    1,005
    0,7
    13

    13
    70000
    0,975
    0,83
    14

    14
    45000
    0,875
    0,85
    15

    15
    40000
    0,900
    0,75
    11


    Задание выполняется в виде в виде отчета в формате .doc (.docx) и включает следующие пункты:

    • Цель задания

    • Выбор конструкционного материала

    • Выбор конструкции реактора (привести эскиз и описание)

    • Расчет объема реактора (выбрать стандартный аппарат)

    • Список использованных литературных источников.

    написать администратору сайта