ткм. Задание_2_Вариант_3. Расчет раз

• Название: Расчет раз
• Дата: 06.02.2022
• Размер: 1 Mb.
• Имя файла: Задание_2_Вариант_3.docx
• Тип: Документы; #353096

М ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Тольяттинский государственный университет»

(наименование института полностью)
Кафедра /департамент /центр¹ __________________________________________________

(наименование кафедры/департамента/центра полностью)
(код и наименование направления подготовки, специальности)
(направленность (профиль) / специализация)


Практическое задание №2
по учебному курсу «Технология конструкционных материалов»

(наименование учебного курса)
Вариант 3 (при наличии)

Студент
	(И.О. Фамилия)
Группа
Преподаватель
	(И.О. Фамилия)

Тольятти 2021
Расчет развертки заготовки
Исходные данные:

№ варианта	S, мм	А, мм	h, мм	r, мм	R, мм	а, мм	Марка материала
3	1,0	50	30	2,0	12	12	Д16АМ

При расчете участков развертки применяют следующий метод – разделение на элементарные участки такие как, прямые и кривые. Общую длину рассчитываю по нейтральной линии – это линия нулевых напряжений. На рисунке 1 изображен эскиз поделённой заготовки.



Рисунок 1 – Эскиз поделённой заготовки

(1, 3, 5 – прямые участки заготовки; 2, 4 – кривые участки заготовки)

Общая длина заготовки вычисляется по формуле:

𝐿_общ = 𝑙₁ + 𝑙₂ + 𝑙₃ + 𝑙₄ + 𝑙₅,

где 𝑙₁ = 𝑙₅ = 37,5 − 𝑟 − 𝑆 = 37,5 − 2 − 1 = 34,5 мм;

_𝑙2 _{= 𝑙}4 ₌ 𝜋 ∙ 𝑅_{н.л. =} 3,14 ∙ 2,455 _{= 7,71 мм;}

𝑙₃ = 30 − 2 ∙ 𝑟 − 2 ∙ 𝑆 = 30 − 2 ∙ 2 − 2 ∙ 1 = 24 мм.

𝑅_н.л. − радиус нейтральной линии,который рассчитывается по формуле:



где 𝑟 − внутренний радиус гиба,мм;

𝑆 − толщина материала,мм;

𝑥 − коэффициент,зависящий от отношения

𝑅_н.л. = 𝑟 + 𝑥 ∙ 𝑆 = 2 + 0,455 ∙ 1 = 2,455 мм.

После нахождения длин всех участков подставляем все в формулу 1 и по-лучаем длину развертки равной:

𝐿_общ = 𝑙₁ + 𝑙₂ + 𝑙₃ + 𝑙₄ + 𝑙₅ = 34,5 + 7,71 + 24 + 7,71 + 34,5 = 108,42 мм
Экономный раскрой листа

По приложению 3 расстояния от кромки полосы до детали равно 𝑚1=1,5 мм; а между заготовками 𝑚=1,0 мм.

По приложению выбираем один из нескольких типоразмеров лент, например – толщина 0,8 мм, ширина 200 мм, длина 1,5 м, так как необходимо учесть длину заготовки и допуски для компактного расположения заготовок. Полный раскрой листа показан на рисунке 2.







Рисунок 2 – схема раскроя листа размером 200 х 1500 мм (поперечная раскройка)
Определение потребного усилия для вырубки наружного контура и пробивки отверстий

Усилие вырубки определяется по формуле:

𝑃 = 𝐿_к ∙ 𝑆 ∙ 𝜎 _р ∙ 𝐾,

где 𝐿_к − общая длина реза как периметра так и отверстий,мм; S – толщина материала, мм;

𝜎 _р − сопротивления материала срезу (245 МПа = 2498кгс/мм²

К – коэффициент, учитывающий износ режущих кромок (K = 1…1,25).

Подставляя найденные значения в формулу получим:



Это значит, что для штамповки данной заготовки необходимо усилие почти 4 тонны, а усилие пресса не должно быть ниже полученного значения.

Определение потребного усилия для гибки

Усилие для гибки определяется по формуле:

𝑃 = К_к ∙ 𝐵 ∙ 𝜎_п ∙ 𝑆,

где 𝐾_к − Коэфициент,зависящий от схемы гибки,для одноугловой 0,2,мм; S – толщина материала, мм;

𝜎_п – 27 кгс/мм²

B – ширина детали, мм.

Подставляя найденные значения в формулу 5 получим:

𝑃 = К_к ∙ 𝐵 ∙ 𝜎_п ∙ 𝑆 = 0,2 ∙ 24 ∙ 27 ∙ 0,8 = 104 кгс

Это значит что, чтобы погнуть заготовку шириной 24 мм и толщиной 0,9 мм, необходимо усилие 104 кгс.

Выбор пресса

Для пробивания заготовок был выбран пресс ПК-5, так как он отвечает требованиям по необходимому усилию которое должно быть больше 4000 кгс, а у этого пресса оно равно 5000.

Для сгибания заготовок был выбран самый обычный пресс К100А, который будет последовательно выполнять свои задачи. Пробивка с последующим сгибанием, что ускорит общие темпы работ.

1^ Оставить нужное