Главная страница
Навигация по странице:

  • ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра теплоэнергетики. Специальность: «Промышленная теплоэнергетика» ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

  • К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО КУРСУ: «Тепловые двигатели и нагнетатели». На тему: «Расчет турбины ГТУ»

  • ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра теплоэнергетики. Специальность: «Промышленная теплоэнергетика»

  • 1. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре ГТУ

  • 2. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией

  • ГТУ36000. Расчет турбины гту


    Скачать 2.35 Mb.
    НазваниеРасчет турбины гту
    Дата09.01.2023
    Размер2.35 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаГТУ36000.doc
    ТипКурсовой проект
    #877317
    страница1 из 3
      1   2   3

    Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

    ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Кафедра теплоэнергетики.

    Специальность: «Промышленная теплоэнергетика»

    ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

    К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

    ПО КУРСУ: «Тепловые двигатели и нагнетатели».

    На тему: «Расчет турбины ГТУ»

    Руководитель проекта:

    Разработала: студент(ка) гр.

    Омск 2022

    Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

    ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Кафедра теплоэнергетики.

    Специальность: «Промышленная теплоэнергетика»

    Зline 2 АДАНИЕ №

    Курсовой проект по курсу: Тепловые двигатели и нагнетатели

    Студентке группы ПТЭ-312

    2021/2022 учебный год

    Тема курсового проекта: «Расчет турбины ГТУ»

    Исходные данные: начальная температура газов перед турбиной (по параметрам торможения) Т*c=1255 К; конечное давление (по параметрам торможения) Р*d =105 Па (1,02ат); отношение давлений в турбине δ=7,0; расход газа G=140кг/с; частота вращения n=50с-1

    Разделы пояснительной записки:

    1. Введение.

    2. Анализ выбранной конструкции.

    3. Расчет турбины.

    4. Заключение.

    5. Литература.

    Основная рекомендуемая литература:

    Руководитель проекта:

    Исполнитель проекта: студент(ка) гр.

    Омск 2022

    Содержание
    Введение

    1. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре ГТУ

    2. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией

    3. Расчет турбины

    4. Расчет компрессора ГТУ

    Литература

    Введение
    Газотурбинной установкой ГТУ называют тепловой двигатель, состоящий из трех основных элементов: воздушного компрессора, камеры сгорания и газовой турбины. На рисунке 1 представлена схема простой ГТУ. Принцип действия установки сводится к следующему. Атмосферный воздух сжимается компрессором К и при повышенном давлении подается в камеру сгорания КС, куда одновременно подают жидкое топливо топливным насосом ТН или газообразное топливо от газового компрессора. В камере сгорания воздух разделяется на два потока: один поток в количестве, необходимом для сгорания топлива поступает внутрь жаровой трубы ЖТ; второй – обтекает жаровую трубу снаружи и подмешивается к продуктам сгорания для понижения их температуры. Процесс сгорания в камере происходит при почти постоянном давлении. Получающийся после смешения потоков газ поступает в газовую турбину Т, в которой, расширяясь, совершает работу, а затем выбрасывается в атмосферу.

    Развиваемая турбиной мощность частично расходуется на привод компрессора, а оставшаяся часть является полезной мощностью газотурбинной установки.


    Рисунок 1
    В цикле простой ГТУ газы покидают температуру при высокой температурой, что является основной причиной низкой энергетической эффективности подобных установок. Одним из путей использования теплоты уходящих газов является применение теплообменных аппаратов - регенераторов, в которых уходящие газы отдают часть своей теплоты воздуху, сжатому в компрессоре. Схема ГТУ с регенератором показана на рисунке 2.

    Цикл простой ГТУ без учета потерь в воздушном и газовом трактах представлен в T, s - диаграмме на рисунке 3, а. Точка a определяется начальными параметрами воздуха перед компрессором. Линия ab соответствует процессу сжатия воздуха в компрессоре до параметров pb и Tb, а линия ab' - изоэнтропийному сжатию до того же конечного давления pb и температуры Tbt. Линией bc изображен процесс изобарического подвода теплоты в камере сгорания. Линия cd соответствует процессу расширения газа в турбине до давления pd, cd' - изоэнтропийному расширению до того же давления pd. Линия da - условное замыкание цикла. На самом деле в точке d продукты сгорания выбрасываются в атмосферу. Следует отметить, что изображение всего цикла ГТУ на одной диаграмме условно, поскольку построено для одного неизменного вещества, в то время как процессы, составляющие цикл соответствуют разным веществам. Так в процессе сжатия в качестве рабочего тела выступает воздух, в процессе расширения - продукты сгорания, а процесс в камере сгорания в результате химической реакции протекает при переменном составе рабочей среды. Не смотря на это, условность изображения цикла позволяет с достаточной точностью проводить определение характеристик ГТУ.



    Рисунок 2


    Рисунок 3
    Процесс ГТУ с регенерацией в T, s - диаграмме изображен на рисунке 3, б. Линия be соответствует нагреву воздуха, а линия df - охлаждению продуктов сгорания в регенераторе.

    В настоящее время ГТУ применяются для различных целей. Широкое распространение они получили в авиации и дальнем газоснабжении. В авиации газотурбинный двигатель занимает ведущее место, почти полностью вытеснив двигатель внутреннего сгорания. На компрессорных станциях магистральных газопроводов ГТУ используются в качестве двигателей для привода газоперекачивающих компрессоров. При этом топливом служит газ, отбираемый из магистральной линии.

    В стационарной энергетике на тепловых электрических станциях применяются ГТУ в качестве резервных и пиковых источников энергии, а также в составе парогазотурбинных установок (ПГУ). В ПГУ отходящие от ГТУ газы подаются в котел-утилизатор, где вырабатывается водяной пар, подаваемый в паровую турбину, которая вырабатывает дополнительную мощность.

    ГТУ находят применение также в качестве теплофикационных установок. В этом случае газы из турбины подаются в специальный котел или водяной подогреватель. Уменьшение температуры уходящих газов вызывает значительное возрастание КПД установки, а сама установка оказывается проще и дешевле соответствующей паротурбинной установки.

    В промышленности ГТУ широко применяются в доменном производстве для привода воздуходувок, которые подают воздух повышенного давления в печь. При этом топливом для установки служит доменный газ - побочный продукт доменного производства.

    В качестве двигателя ГТУ наряду с другими типами двигателей используются на железнодорожном транспорте, в торговом и военно-морском флоте. Автомобиль с газотурбинным двигателем пока еще находится в стадии разработки.

    Таким образом, ГТУ является перспективным и широко распространенным тепловым двигателем.

    1. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре ГТУ
    Оптимальная степень повышения давления в компрессоре для выбранной схемы ГТУ определяется из условия обеспечения максимального КПД на расчетном режиме работы установки. Для газотурбинной установки с регенерацией КПД определяется по следующей формуле
    , (1.1)
    где - КПД камеры сгорания;

    ; - средняя теплоемкость газов в интервале температур Tc - Td;

    - средняя теплоемкость процесса подвода тепла в камере сгорания;

    - средняя теплоемкость воздуха в интервале температур Tb - Ta; ; - степень повышения давления в компрессоре;

    - отношение давлений в турбине;

    - коэффициент, учитывающий потери давления газа в проточной части установки;

    - коэффициент, учитывающий потери давления в воздушном тракте между компрессором и турбиной;

    - коэффициент, учитывающий потери давления в системах всасывания воздуха (перед компрессором) и выхлопа газов (за турбиной);

    - КПД турбины;

    - КПД компрессора;

    - показатель изоэнтропы воздуха в процессе сжатия в компрессоре;

    - показатель изоэнтропы газов в процессе расширения в турбине.

    Методика определения оптимальной степени повышения давления состоит в следующем. По формуле 1.1 определяют КПД установки с определенным интервалом для различных значений степени повышения давления в компрессоре. При этом допустимо пренебречь влиянием изменения теплоемкости в цикле, т.е. принять . В расчете принимают . Результаты сводят в таблицу 1.1 и используют для построения зависимости , представленной на рисунке 1.1.
    Таблица 1.1.

    n(к.с)

    λ

    n(т)

    n(к)

    С(рв/рг)

    m(в/г)

    δ

    t

    E

    η

    0,995

    0,99

    0,87

    0,86

    1

    0,275

    2,97

    5,3055556

    3

    0,401559



















    3,96




    4

    0,432903



















    4,95




    5

    0,446971



















    5,94




    6

    0,453011



















    6,93




    7

    0,454753



















    7,92




    8

    0,453983



















    8,91




    9

    0,451657



















    9,9




    10

    0,448326



















    10,89




    11

    0,444331



















    11,88




    12

    0,439889



















    12,87




    13

    0,435144




    Рисунок 1.1
    По построенному графику определяют оптимальную степень повышения давления в компрессоре соответствующую максимальному значению КПД на расчетном режиме работы ГТУ. Данное значение степени повышения давления принимается ε = 7 для дальнейших расчетов газотурбинной установки.

    2. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией
    При расчете тепловой схемы ГТУ в качестве топлива принимаем стандартный углеводород (С = 85%, Н = 15%), имеющий следующие характеристики:

    теплота сгорания Кт = 36000 кДж / кг;

    минимальное необходимое количество воздуха для полного сжигания одного килограмма газа L0 = 15 кг / кг.

    Расчет выполняется в следующем порядке:

    1. Определяются параметры процесса сжатия воздуха в компрессоре.

    Рассчитывается температура за компрессором:
    = 979,26 К =706,26 °С (2.1)
    Определяются энтальпии воздуха в начале и конце процесса сжатия:
    =258,17 кДж/кг (2.2)

    =15 кДж/кг (2.3)
    где , и - энтальпии воздуха соответственно при температуре , и стандартной температуре , принятой за начало отчета энтальпий в расчете. Энтальпии определяются по таблице ….(приложение)

    Вычисляется средняя теплоемкость воздуха в процессе сжатия:
    =1,002 кг/м (2.4)
    Уточняется значение mв:

    =0,286 (2.5)
    температуру за компрессором и значение энтальпии hb по формулам 2.1. и 2.2 соответственно.
    =530,58 К =257,58 С

    =210,58 кДж/кг

    =1,002

    Определяются параметры воздуха после регенератора
    =858,12 К=585,12 °С (2.6)
    где температура газов за турбиной определяется по формуле
    =842,66 К = 569,66 °С (2.7)
    Находится энтальпия воздуха за регенератором
    =511,22 кДж/кг (2.8)
    Определяется коэффициент избытка воздуха α
    =4,68 (2.9)
    где

    =1630,38 кДж/кг (2.10)

    =1141,57 кДж/кг (2.11)
    Находится энтальпия газа перед турбиной:

    =1520,47 кДж/кг (2.12)
    Определяются параметры газа за турбиной

    =850,13 кДж/кг (2.13)
    где

    =896,59 кДж/кг (2.14)

    =689,93 кДж/кг (2.15)
    Вычисляется средняя теплоемкость газа в процессе расширения

    =1,222 кДж/кг К (2.16)
    Определяется объемная доля воздуха в продуктах сгорания

    =0,927;

    =0,77 (2.17)
    где , - молекулярные массы воздуха и чистых продуктов сгорания (см. таблицу ….(приложение))

    Молекулярная масса продуктов сгорания находится по формуле
    =28,97 0,77+28,66 (1-0,77)=28,90 (2.18)
    Определяется газовая постоянная продуктов сгорания
    =0,288; (2.19)
    где R = 8,314 кДж/кг - универсальная газовая постоянная.

    Уточненное значение mг рассчитывается по формуле
    =0,235 (2.20)
    Температура газов за турбиной уточняется по формуле 2.7.

    По уточненному значению температуры определяются значения энтальпий воздуха, продуктов сгорания и газовой смеси после турбины по формулам 2.14, 2.15 и 2.13 соответственно.
    =842,66 кДж/кг = 569,66 С

    =568,35 кДж/кг

    =568,35 кДж/кг

    = 1520,47 кДж/кг
    Работа расширения одного килограмма газа в турбине определяется по формуле
    =1520,47-957,46=670,35 кДж/кг (2.21)
    Вычисляется работа, затрачиваемая на сжатие одного килограмма воздуха в компрессоре:

    =243,17 кДж/кг (2.22)
    Работа ГТУ на валу агрегата находится по формуле
    =415,99 кДж/кг, (2.23)
    где
    =0,991 (2.24)

    Определяется расход газа через турбину
    =5,2*10-5 кг/с (2.25)
    Рассчитывается расход воздуха, подаваемого компрессором
    =5,18 кг/с (2.26)
    где αу = 0,005-0,02 - коэффициент, характеризующий дополнительные расходы воздуха на утечки через уплотнения компрессора и турбины.
    Расход топлива находится по формуле
    =7,31 кг/с (2.27)
    Определяется мощность газовой турбины:

    =48265 кВт (2.28)

    Вычисляется мощность, потребляемая компрессором
    =125,92 кВт (2.29)
    Коэффициент полезной работы рассчитывается по формуле

    =0,997 (2.30)

    Определяется коэффициент полезного действия ГТУ (электрический КПД ГТУ)
    =0,798 (2.31)
      1   2   3


    написать администратору сайта