прпр. Расчет заработной платы

• Название: Расчет заработной платы
• Дата: 22.01.2023
• Размер: 113 Kb.
• Имя файла: Prakticheskaia_rabota_5_12225705.doc
• Тип: Практическая работа; #899312

ФИО____________________________________группа__________________
Практическая работа №5

Тема: Расчет заработной платы.

Калькулирование себестоимости продукции

Задание. 1. Рассчитать затраты на заработную плату рабочего (основную и дополнительную). Определить необходимое количество рабочих на каждой операции технологического процесса и среднюю заработную плату одного рабочего. 2. Определить полную себестоимость изготовления продукции.

Исходные данные:

- выписка из технологической карты представлена в табл. 1;

- режим работы в 1 смену при 5 дневной недели;

- часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика 2-го разряда – 31,35 руб./ч; 3-го разряда – 35,43 руб./ч.; 4-го разряда – 40,03 руб./ч.; 5-го разряда – 44,56 руб./ч.¹

- стоимость 1 кВтч электрической энергии – 3,72 руб.;

- стоимость пара – 40 руб./т;

- плановая стоимость 1-го приведенного машино-часа работы оборудования – 25 руб./ машино-ч;

- коэффициент выполнения норм к_Н =1,3;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих, общепроизводственные и общехозяйственные расходы в процентах от основной заработной платы производственных рабочих; внепроизводственные расходы в процентах от производственной себестоимости изделия см. табл. 2.

3. Проанализировать полученные расчеты и сделать выводы.
Таблица 1

Выписка из технологической карты

Наименование операций	Разряд работ	Первая цифра варианта
		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
		норма времени на операцию, tшт, мин
1. Закалка	3	1,5	1,6	1,4	1,3	1,6	1,5	1,4	1,3	1,5	1,6
2. Отпуск	2	0,86	0,76	0,6	0,55	0,73	0,75	0,83	0,69	0,87	0,84
3. Лазерная обработка	4	1,38	1,38	1,28	1,51	1,33	1,29	1,39	1,46	1,35	1,44
4. Загрузо- разгрузочные работы	3	1,83	1,73	1,86	1,82	1,85	1,78	1,81	1,80	1,87	1,79
5. Промывка	3	0,85	0,86	0,84	0,83	0,87	0,85	0,86	0,82	0,88	0,81
6. Отпуск	3	2,4	2,5	1,6	2,3	2,6	1,6	1,8	1,7	1,6	1,9
7. Цементация	3	5,0	5,1	4,9	4,8	5,2	4,9	4,8	5,0	4,8	5,0
8. Нитроцементация	4	1,47	1,48	1,39	1,45	1,46	1,44	1,47	1,48	1,43	1,49
9. Азотирование	3	1,8	1,7	1,6	1,77	1,69	1,8	1,6	1,8	1,7	1,8
10. Отжиг	3	0,98	0,88	1,1	0,91	1,01	0,92	0,87	1,02	0,89	0,99
11. Улучшение	4	0,61	0,73	0,81	0,71	0,82	0,75	0,83	0,65	0,64	0,72
12. Нормализация	4	0,8	0,7	0,9	0,8	0,8	0,7	0,6	0,6	0,7	0,7
13. Напыление покрытий	5	0,5	0,6	0,6	0,5	0,6	0,6	0,8	0,7	0,5	0,7

Таблица 2

Наименование показателей	Вторая цифра варианта
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Годовой объем выпуска Nг , шт.	7000	8000	6000	7900	8800	7500	8500	8900	7600	8200
Масса заготовки, Gм, кг	3,2	2,4	4,2	2,3	2,7	4,1	2,8	2,6	3,0	3,5
Коэффициент использования материала, Ким	0,6	0,7	0,4	0,45	0,72	0,66	0,67	0,5	0,75	0,64
Цена материала заготовки, Цм, руб. за кг	2,5	2,6	2,7	2,8	2,9	3,5	3,4	3,3	3,2	3,1
Цена возвратных отходов, Цо, руб. за кг	0,3	0,4	0,5	0,3	0,4	0,5	0,3	0,4	0,5	0,3
Норма расхода электроэнергии, НЭ, кВтч/шт.	2,75	2,8	2,85	2,7	2,6	2,65	2,5	2,55	2,4	2,45
Норма расхода топлива (пар), Нп, м3/шт.	20	21	23,5	22,5	21,5	22	23	20,5	24	24,5
Нормативная машиноёмкость изготовления продукции, Мн, машино-ч/шт.	4,5	5,07	4,8	5,2	4,3	5,1	4,9	5,12	4,85	5,0
Премия, П, %	40	35	30	25	45	40	35	30	45	25
Дополнительная заработная плата производственных рабочих, ЗПд, %	16	17	20	19	18	20	16	19	17	18
Общепроизводственные расходы, Роп, %	257	247	267	255	260	227	250	240	245	258
Общехозяйственные расходы, Рох, %	90	80	85	95	75	78	94	89	91	88
Внепроизводственные расходы, Рв, %	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0

Методика выполнения работы

1. Рассчитать сдельную расценку на каждой операции по формуле

ЗП_штi= t_штi С_ч,

где t_{штi −} норма времени на i-й операции, ч; С_{ч −} часовая тарифная ставка соответствующего разряда работ, руб./ч.

2. Определить численность рабочих по формуле Ч_Р = (t_шт N_Г) / (F_Д к_Н) ,

где к_Н – коэффициент выполнения норм; N_Г – годовой объем выпуска;

F_Д – действительный фонд времени работы рабочего определить исходя из следующих формул:

F_К = Д а b ;

F_Н = F_К – [(В + П) а b + ПП а × 1];

F_Д = F_Н (1 - ПР/100) ,

где F_К – календарный фонд времени работы; F_Н – номинальный фонд времени работы; Д – количество дней в году; а – количество смен; b– количество часов в смену; П – количество праздничных дней в году; В – количество выходных дней в году; ПП – количество предпраздничных дней в году; ПР – плановые невыходы на работу, 15 %.

Оформить в виде табл. 3.

Таблица 3

Наименование операций	Разряд работ	Норма времени на операцию, tшт,		Часовая тарифная ставка рабочего, руб./ч	Сдельная расценка на операцию, руб.	Численность рабочих, чел.
		мин	ч
1. Закалка	3
2. Отпуск	2
3. Лазерная обработка	4
4. Загрузо- разгрузочные работы	3
5. Промывка	3
6. Отпуск	3
7. Цементация	3
8. Нитроцементация	4
9. Азотирование	3
10. Отжиг	3
11. Улучшение	4
12. Нормализация	4
13. Напыление покрытий	5
Итого	—			—

3. Определить тарифную заработную плату рабочих по формуле

ЗП_ТАР = ЗП<sub>штi N,

где N − объем выпуска продукции за расчетный период, шт.

4. Основную заработную плату производственных рабочих определить по следующей формуле: ЗПО = ЗПТАР</sub> × <sub>П.

5. Определить дополнительную заработную плату производственных рабочих (ЗПД).

6. Страховые взносы (СВ) определяется в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.</sub>

7. Определить среднюю заработную плату одного рабочего.

8. Определение потребности в основных материалах. Затраты на материалы за вычетом стоимости отходов на годовой объем выпуска рассчитывается по формуле

М = [G_М Ц_М - G_О Ц_О ] N_Г ;

вес отходов определяется по формуле

G_О = G_М (1- К_ИМ) ,

где G_М; G_О – масса заготовки и масса отходов, кг; Ц_М ; Ц_О – цена материала заготовки и возвратных отходов, руб./кг; К_ИМ – коэффициент использования материала.

9. Расчет топливно-энергетических расходов

9.1. Затраты на силовую электроэнергию определяем по формуле

С_Э = Н_Э Ц_Э,

где Н_Э – норма расхода электрической энергии, кВт×ч/шт.; Ц_Э – стоимость 1 кВт×ч электрической энергии.

9.2. Затраты на пар. Пар на производственные нужды расходуется на подогрев охлаждающих смесей, воды в моечных машинах, на обогрев сушильных камер и другие цели и определяется по формуле С_П = Ц_П Н_П где Ц_П - стоимость 1 тонны или 1000 м³ пара; Н_П - норма расхода пара, м³/шт.

10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают в себя расходы по следующим статьям: амортизация и текущий ремонт оборудования и транспортных средств; внутризаводское перемещение грузов; затраты на инструмент и оснастку общего назначения РСЭО = М_Н Ц_Р.о, где Ц_{Р. О} − плановая стоимость 1-го приведенного машино-часа работы оборудования, руб./машино-ч.;

М_Н − нормативная машиноёмкость изготовления продукции, машино-ч./шт.

11. Общепроизводственные расходы определяются Р_ОП .

12. Общехозяйственные расходы – Р_ОХ .

13. Внепроизводственные расходы – Р_В .

Калькуляцию себестоимости изготовления отливки составить в виде табл. 4.

Таблица 4

Калькуляция себестоимости изготовления продукции

Наименование статей расходов	Сумма, руб.		Удельный вес, %
	на единицу продукции	на годовой выпуск
Сырье и материалы
Покупные изделия и полуфабрикаты	—	—	—
Топливо и энергия на технологические цели
Основная заработная плата основных производственных рабочих
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
Страховые взносы
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения	—	—	—
Расходы на подготовку и освоение производства	—	—	—
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные расходы
Цеховая себестоимость			—
Общехозяйственные расходы
Потери от брака	—	—	—
Прочие производственные расходы	—	—	—
Производственная себестоимость			—
Внепроизводственные расходы
Полная себестоимость			100

1