НАчерт дз. Соединения деталей друг с другом делятся на разъемные и неразъемные соединения. Разъемными называют соединения, разобрать которые можно без разрушения поверхностей деталей, участвующих в соединении
Скачать 19.25 Kb.
|
Соединения деталей друг с другом делятся на разъемные и неразъемные соединения. Разъемными называют соединения, разобрать которые можно без разрушения поверхностей деталей, участвующих в соединении. Среди разъемных соединений деталей наибольшее распространение получили резьбовые соединения, что объясняется, прежде всего, их надежностью и удобством сборки и разборки соединяемых деталей. Сравнительная простота конструкции основных резьбовых деталей обусловила их стандартизацию. Кроме резьбовых соединений, в практике машиностроения нашли широкое применение шпоночные, шлицевые, зубчатые соединения, которые также относятся к типу разъемных соединений. Неразъемными называются соединения, разобрать которые невозможно без разрушения отдельных элементов соединения. К числу неразъемных соединений относятся сварные, заклепочные, паяные, клеевые, армированные и другие соединения Выше Выше Резьба - один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового цилиндра или прямого кругового конуса. 1. По форме профиля резьба может быть: треугольного, трапецеидального, прямоугольного и круглого профилей. 2. В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, она подразделяется на: цилиндрическую резьбу и коническую резьбу. Цилиндрическая резьба – резьба, выполненная на поверхности цилиндра. Коническая резьба – резьба, выполненная на поверхности конуса. 3. В зависимости от расположения резьбы относительно поверхности (на поверхности стержня или отверстия) она подразделяется на: наружную резьбу и внутреннюю. Наружная резьба – резьба, нарезанная на наружной поверхности детали, например, на стержне болта (рисунок 1.4à). Внутренняя резьба – резьба, нарезанная на внутренней поверхности детали, т. е. в отверстии, например, на гайке (рисунок 1.4á). 4. В зависимости от направления винтовой линии различают правые и левые резьбы. Наружный диаметр цилиндрической резьбы (d, D) - диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы (рисунки 1.2, 1.4). Внутренний диаметр цилиндрической резьбы (d1 , D1 )- диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней цилиндрической резьбы (рисунки 1.2, 1.4). Средний диаметр цилиндрической резьбы (dcð.) – диаметр воображаемого, соосного с резьбой прямого кругового цилиндра, пересекающего профиль резьбы таким образом, что ширина выступов резьбы и ширина впадин оказались равными (рисунок 1.2). Шаг резьбы (Ð ) - расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы (рисунки 1.2, 1.5). Шаг резьбы бывает крупным и мелким. Крупный шаг на чертеже для метрической резьбы не обозначается. Сбег резьбы (l2 )– это участок в зоне перехода резьбы к гладкой цилиндрической поверхности детали, на которой резьба имеет неполный профиль. На чертежах сбег изображают сплошной тонкой линией (см. рисунки 1.25, 1.26). Сумма сбега и недовода называется недорезом. Длина резьбы на чертежах указывается, как правило, без сбега. Упорная резьба применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении, например: в прокатных станах, тисках, домкратах, прессах Метрическая резьба с крупным шагом обозначается буквой M и размером номинального диаметра d в мм: M16, M42, M64. Метрическая резьба с мелким шагом обозначается буквой Ì, размером номинального диаметра d и шагом P резьбы: M16 x 0,5; M42 x 2; M64 x 4 трубную коническую резьбу с диаметром в основной плоскости 47,8 мм (1 ½ дюйма) обозначают: наружную - R1 ½, внутреннюю - Rc1 ½. Обозначение резьбы помещают на полке линии – выноски, которая заканчивается стрелкой Обозначение конической дюймовой резьбы с углом профиля 600 , наружный диаметр которой в основной плоскости равняется 26,658 мм, т.е. почти соответствует диаметру трубной цилиндрической резьбы ¾ дюйма: Ê ¾′′ ÃÎÑÒ 6111 – 52 Обозначение круглой резьбы состоит из букв Rd и номинального диаметра (мм), например: Rd 16; Rd 40. Для левой резьбы ставят буквы LH, например: Rd 40 LH. На чертеже обозначение резьбы указывается на размерной линии Для метрической конической резьбы с конусностью 1:16 профиль резьбы, диаметры, шаги и основные размеры установлены ГОСТ 25229- 82. Примеры условного обозначения трубной цилиндрической резьбы: G 1 ½ - A; G 1 ½ LH - B, где À и B – классы точности среднего диаметра резьбы; 1 ½ - диаметр условного прохода в дюймах; LH – условное обозначение левой резьбы. Цилиндрическая метрическая резьба встречается достаточно редко. Её обозначение MJ. Главное отличие в винте, который имеет увеличенный радиус впадины на резьбе, что придает резьбовому соединению на основе цилиндрической метрической резьбы более высокие жаростойкие и усталостные качества. Двухзаходная трапецеидальная резьба диаметром 26 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм будет обозначена: Òr 26 õ 8 (P4). Наносится обозначение резьбы на размерную линию для наружного диаметра резьбы В условное обозначение упорной резьбы входят: буква S, номинальный диаметр шаг. Например, упорная однозаходная резьба диаметром 80 мм и шагом 10 мм будет обозначена – S 80 õ 10; двухзаходная резьба диаметром 80 мм с ходом Ðh=20 мм и шагом P=10 мм – S 80 õ 20 (P10). Обозначение упорной резьбы указывается на размерной линии наружного диаметра Стандарт распространяется на упорную усиленную резьбу с углами наклона боковых сторон профиля 45 0 и 3 0 , диаметрами от 80 до 2000 мм. Обозначение резьбы: буква S, значение угла 45 0 , номинальный диаметр и шаг. Например: S 45 0 200 x 12. Обозначение резьбы указывается на размерной линии наружного диаметр Ходовые резьбы служат для передачи движения (в ходовых и грузовых винтах) Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком х, буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и значением шага. Метрическая к с углом профиля 60 градусов трубная цилиндрическая 55 градусов Дюймовая резьба 60 градусов трубная коническая 55 градусов трапецеидальная 30 градусов упорная 30 градусов Длина шпильки l определяется по формуле: l ≥ H+S+m+ ∆, (2.4) где H – толщина соединяемой детали, мм (см. задание) S – толщина шайбы, мм (таблица 2.6). m – высота гайки, мм (таблица 2.3). ∆ - свободный конец шпильки, выступающий из гайки, равный ∆ = (2…3)P, мм. Номинальный диаметр резьбы, шаг P, Диаметр стержня крепежной детали d, Диаметр вала, d Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой нормальной точности с диаметром резьбы d = 20 мм, длиной l = 60 мм, с крупным шагом P = 2,5 мм, материала подгруппы 00, без покрытия: Болт М20 х 60 ГОСТ 7798-70. Пример условного обозначения шпильки диаметром резьбы d=20 мм, с крупным шагом Р=2,5 мм, длиной шпильки l = 120 мм, без покрытия: Шпилька М20х120 ГОСТ 22032-76 Муфта длинная 40 ГОСТ 8955-75 – Муфта прямая длинная без покрытия с условным проходом Dу=40 мм. Шпонкà 14х9х100 ГОСТ 23360-78 – Шпонка призматическая, исполнение 1, с размерами: ширина b = 14 мм, высота h = 9 мм, длина l =100 мм. Упрощенное изображение болтового соединения применяется на сборочных чертежах и чертежах общего вида и вычерчивается по следующим условным соотношениям в зависимости от номинального диаметра резьбы болта d Упрощенные изображения соединения шпилькой (рисунок 2.12 à) применяются на сборочных чертежах и вычерчивают по условно принятым соотношениям в зависимости от номинального диаметра резьбы d d - диаметр стержня болта (основной параметр). D=2d - диаметр гайки и головки болта. H=0,8d - высота гайки. Dø =2,2d - наружный диаметр шайбы. S=0,15d - высота шайбы. h=0,7d - высота головки болта. à =(0,25…0,5)d – величина выхода стержня болта из гайки (рекомендуемое значение, 0,3d). Условное изображение шпилечного соединения (рис. 16.2, б) применяется в тех же случаях, что и условное изображение болтового соединения, и отличается от упрощенного изображения болтового соединения тем, что нижний конец шпильки не выходит из нижней детали, а находится внутри нее. Условный проход (номинальный размер)(Dу или DN) – это параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например, соединений трубопроводов, фитингов и арматуры На чертежах к буквенному обозначению добавляют цифровое: С1, С2, С3, …; У1, У2, У3, …; Т1, Т2, Т3, …; Н1, Н2, …, характеризующее вид подготовки кромок и интервал толщин свариваемых деталей, Н1 – соединение внахлестку без скоса кромок, толщина свариваемых листов 2…60 мм, шов односторонний; Т1 – тавровое соединение, шов односторонний без скоса кромок, толщина свариваемых листов 2…30 мм; 52 Т9 – тавровое соединение, шов двусторонний с двумя скосами одной кромки, толщина свариваемых листов 12…100 мм; У4 – угловое соединение без скоса кромок, толщина свариваемых листов 1…30 мм. При наличии на чертеже одинаковых швов, номер, количество и обозначение наносят у одного из изображений (рисунок 3.10 à), а от остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, на которых указывают номер шва (рисунок 3.10 á, â). 1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку. 2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва. 3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона. Швы могут быть сплошными и прерывистыми (рисунок 3.3 à). Прерывистые швы характеризуются длиной проваренных участков l, расположенных с определенным шагом t; двусторонние прерывистые швы выполняются с цепным (рисунок 3.3 á) или шахматным (рисунок 3.3 â) расположением провариваемых участков. Некоторые типы швов (тавровые, угловые, внахлестку) характеризуются величиной катета Ê. В сечении такие швы имеют вид равнобедренного прямоугольного треугольника (рисунок 3.3 ã). |