Курсовой проект. Тема курсового проекта модернизация электрической принципиальной схемы и выбор оборудования заточного станка 3215
 Скачать 218.97 Kb.
|
 Введение Тема курсового проекта модернизация электрической принципиальной схемы и выбор оборудования заточного станка 3215. Цель проекта модернизация электрической принципиальной схемы и выбор оборудования заточного станка 3215. Задачи которые будут рассмотрены в этом проекте: 1. Назначение и характеристика электрооборудования станка 2. Принципиальная схема станка и порядок её работы 3. Расчет и выбор главного электродвигателя 4. Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления 5. Выбор аппаратов защиты 6. Расчёт и выбор проводов и кабелей 7. Заземления электрооборудования станков 8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности Для затачивания различных стальных изделий используют заточный станок. Он состоит из станины, с прикрепленным к ней электродвигателем. К валу двигателя прикреплен узел со шлифующим устройством. Перемещая узел вручную, можно произвести заточку детали в вертикальном и горизонтальном направлении. Направляющая, расположенная на двухколонных частях, создает горизонтальную подачу. Ее движение происходит благодаря расположенной на станине передаче червячного типа. Конечная часть червячного вала оснащена устройством лимба, выполняющим движение шлифовального круга. Продольная передача выполняется вручную, перемещая затачиваемую деталь. Следующая деталь станка для заточки — оправка. Она крепится на стойки. Узловой держатель фиксируется зажимами — винтами. Он имеет рукоятку, позволяющую проходить детали по станку. Чтобы производить круговую заточку в оборудовании имеется отверстие, к которому прикреплена приставка, затачивающая ножи. Данный заточный станок отлично себя проявит в частных гаражах, мастерских, а также небольших предприятиях, где требуются работы по металлу и металлическим изделиям. 1 Назначение и характеристика электрооборудования станка Заточный станок 3215 используется для шлифования и заточки инструмента, также для проведения широкого спектра работ по металлу и металлическим изделиям. Прежде чем начать работу, необходимо обратить внимание как расположен ползунок. Он должен находиться в левом крайнем положении. Далее детали закрепляются скобой в виде буквы «П». Кромка, снимающая фаску, должна быть расположена параллельно конца шлифовального круга. Промежуток между деталями 0,1−0,2 см. Включив устройство, производят заточку. Важно обеспечить легкое соприкасание со шлифовальным кругом. При этом левой рукой вращают поперечную передачу, правой — перемещают деталь продольно. Деталь перемещают по конечной рабочей части круга для шлифовки. Для заточки радиусного типа используют деталь приставки с наличием кромки режущего типа, обеспечивающую неординарную заточку на инструменте. В случае заточки при помощи приставки, скобы прижима и винты фиксации отсоединяются. На центр станка устанавливается ось приставки и крепится винтом зажима. При правильной установке приставки она вращается свободно и легко. Далее фиксируется держатель, а ползун перемещают к середине шлифовального станка. Преимущества использования станка. По сравнению с ручными устройствами заточные электромеханические имеют большое количество преимуществ: 1.Возможность осуществления многих операций по заточке разного инструмента, не привлекая специалистов, самостоятельно. 2.Длительный эксплуатационный срок. Станок можно использовать на протяжении 15 лет. 3.Механизированный процесс заточки делает работу более легкой и быстрой. 4.Благодаря простоте использования станка, даже непрофессионал может выполнять различные операции по шлифовке и заточке металлических деталей. 5.Универсальные заточные станки отличаются эффективностью и производительностью. Таблица 1.1 Характеристики заточного станка 3215
2 Принципиальная схема станка и порядок её работы В данном курсовом проекте мы модернизируем принципиальную схему заточного станка 3215, рассчитываем и выбираем оборудования. Модернизация - это процесс изменения чего-либо, а соответствии с требованиями современности, переход к более современным условиям, с помощью ввода разных новых обновлений.  Рисунок 2.1 Электрическая принципиальная схема заточного станка выполненная по старым условиям. Модернизируем данную схему под новую систему ГОСТ и получим:  Рисунок 2.2 Электрическая принципиальная схема заточного станка после модернизации Принцип работы: Питание поступает от трехфазного источника A,B,C. При включении в сеть питание идет на автоматический выключатель QF1, после включения которого питание от фазы A идет на контакт магнитного пускателя KM1:1, от фазы B на контакт KM1:2, от фазы C на контакт KM1:3. Также от фаз A и C подается питание на трансформатор, от которого поступает питание на схему управления. В схеме управления присутствует предохранитель назначение которого - прервать прохождение тока, чтобы не приводить к дальнейшим последствиям от токов короткого замыкания и токов перегрузки, также присутствуют закрытые контакты двух тепловых реле, кнопочный пост и магнитный пускатель. При нажатии на кнопку SBC1 срабатывает магнитный пускатель KM1 замыкаются контакты KM1:1, KM1:2, KM1:3, также, чтобы не удерживать кнопку, в схеме осуществлено самопитание через контакт KM1:4. Кнопка SBT1 прекращает поступление питания на магнитный пускатель KM1. После срабатывания магнитного пускателя и замыканий контактов, питание проходит дальше к открытым контактам теплового реле (KK2:1, KK2:2), с которого питание отводится на контакты другого теплового реле (KK1:1, KK1:2), которые обеспечивают защиту от обрыва питающей фазы (что приведет к сильному нагреву) и от перегрузок по току. С теплового реле питание идет на двигатель и насос смазки. M1 это асинхронный электродвигатель (с абразивным кругом). M2 является насосом смазки, который обеспечивает смазку движущихся частей двигателя. Также в эту схему я добавил освещение для работ в темное время суток или для дополнительной подсветки, питание от трансформатора идет сначала на предохранитель (FU2), потом питание приходит к переключателю (SA), после нажатия на который загорится лампочка (HL). PE – контакт для заземления 3 Расчет и выбор главного электродвигателя Электродвигатель – механизм, преобразующий энергию электрического тока в кинетическую энергию. Современное производство и быт сложно представить без машин с электроприводом. Они используются в насосном оборудовании, системах вентиляции и кондиционирования, в электротранспорте, промышленных станках различных типов и т.д. При выборе электродвигателя необходимо руководствоваться несколькими основными критериями: 1.вид электрического тока, питающего оборудование. 2.мощность электродвигателя. 3.режим работы. 4.климатические условия и другие внешние факторы. Данный станок находиться в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха и воздействие пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе. Исходя из данных условий и факторов выбираем электроприводы со степенью защиты IP20 (такая оболочка дает защиту от попаданий частиц более 12мм внутрь аппарата и без защиты от воды) и климатическими условиями УЗ (с умеренным климатом). Главным является электродвигатель абразивного круга (M1). Мощность главного электродвигателя определяется по формуле: Pд =  (3.1)Pд =  = 3,14 (кВт)где, Pд - мощность электродвигателя, кВт; Fp – максимальная сила трения Fp = 122,7 Н; Un – скорость вращения Un= 50 об/с ŋ – КПД механической передачи; ŋ = 0,78 Коэффициент механической передачи при максимальной частоте вращения равен 1, т.к. двигатель абразивного круга находится на одном валу с шлифовальным кругом. Частота вращения ротора рассчитывается исходя из механической передачи и необходимой частоты вращения абразивного круга по формуле: n = iм.п. ∙ nmax. аб. кр. (3.2) где, iм.п – коэффициент механической передачи при максимальной частоте вращения абразивного круга; iм.п. =1; nmax. аб. кр. – максимальная частота вращения абразивного круга, об/мин; nmax. аб. кр.= 2840 об/мин. Привод главного движения будет осуществляться от асинхронного трехфазного электродвигателя промышленной серии АИР, выполненной для питающего напряжения 380 В. Исходя из таблицы номиналов мощностей выбираем электродвигатель типа АИР 56 В2, его технические характеристики представлены в Таблице 3.1. Рассчитываем ток электродвигателя главного движения по формуле: Ipac =  (3.3)Ipac =  = 6,69 (A)где, Pном – номинальная мощность электродвигателя главного привода, Вт; U – номинальное напряжение питающей сети, В; cosφ – коэффициент мощности; ŋ – коэффициент полезного действия 3.1 Расчет и выбор дополнительных электродвигателей В данном станке есть вспомогательный привод, привод насоса смазки, он осуществляется от отдельных асинхронных двигателей. По технологическим данным известны следующие исходные значения для выбора электродвигателей: M2 (привод смазки) Q=0,1 м3/час H=0,3м ρ=1000 кг/м3 Расчет мощности и тока электродвигателя насоса системы смазки Рассчитаем мощность электродвигателя насоса смазки по формуле: Pд =  (3.1.1)Pд =  =70 (Вт) ≈ 0,07 (кВт)где, ρ – плотность жидкости, кг/м3; Kз –коэффициент запаса (1,1-1,5); H – напор насоса, м; Q – подача насоса – объем (масса) рабочей среды, подаваемой машиной в единицу времени, м3/час; ŋн – К.П.Д. насоса (обычно составляет 0,6 – 0,8); ŋп – К.П.Д. передачи (принимает равным 1). Согласно рассчитанной мощности выбираем приблизительно электродвигатель для насоса серии АИР, который рассчитан на мощность 0,12 кВт, частоту вращения 3000 об/мин и напряжения питания 380 В. Исходя из таблицы номиналов мощностей выбираем электродвигатель типа АИР56А4УЗ Рассчитываем ток электродвигателя насоса системы смазки по формуле (3.3): Ipac =  =0,5 (А).Условия для выбора номинального тока электродвигателя: Iн ≥ Iрас (3.1.2) M1: 10 А ≥ 6,69 А M2: 1 А ≥ 0,5 А Таблица 3.1
Технические характеристики электродвигателей серии АИР 4 Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления 4.1 Расчет и выбор магнитного пускателя Магнитные пускатели выполняют функции аппаратов дистанционного управления электродвигателями различных исполнительных механизмов, а также другими электроприёмниками. Кроме того, магнитные пускатели могут выполнять функции защиты от перегрузки и понижения напряжения. Магнитные пускатели выбираются по следующим условиям: -по номинальному напряжению сети Uном ≥ Uсети (4.1.1) где, Uном – номинальное напряжение катушки аппарата, В. -по номинальному току нагрузки Iном ≥ Iном. нагр. (4.1.2) где, Iном – номинальный ток аппарата, А. -по номинальному напряжению контактов аппарата Uном. Конт. ≥ Uсети (4.1.3) Выбор магнитного пускателя KM1 предназначенного для подключения питающей сети к электродвигателю абразивного круга M1: -номинальное напряжение катушки аппарата 110 В ≥ 110 В -номинальный ток аппарата 12 ≥ 10 А -по номинальному напряжению контактов в силовой цепи 380 В ≥ 380 В -по номинальному напряжению контактов в цепи управления 110 В ≥ 110 В Исходя из полученных данных, выбираем магнитный пускатель для привода абразивного круга типа ПМЛ 3160М. Его характеристики указаны в Таблице 4.1. Таблица 4.1 Технические характеристики магнитных пускателей
4.2 Расчет и выбор кнопок Чтобы рассчитать кнопки необходимо знать токи, потребляемые катушкой магнитного пускателя. Ток катушки указан в Таблице 4.2. Таблица 4.2 Характеристики цепи управления магнитного пускателя ПМЕ212УХЛ4
Выбор кнопки определяем по магнитному пускателю. Ток катушки магнитного пускателя 12А, по току выбираем кнопочный пост ПКЕ 222-2 на 110 В с номинальным током 12 А. 4.3 Расчет и выбор тепловых реле и предохранителей Тепловые реле КК1, КК2 служат для защиты электродвигателя и насоса смазки M1, M2 от токов перегрузки возникающих при: перенапряжениях в сети, при обрыве одной из фаз и других ненормальных режимах работы. Выбор теплового реле производится на примере КК1, предназначенного для подключения питающей сети к электроприводу абразивного круга M1: Номинальный ток нагревательного элемента определяется по формуле: Iнтэ = (1,15 ∙ 1,25) ∙ Iн (4.3.1) Iнтэ = 1,2 ∙ 10 = 12 (А) где, Iнтэ – номинальный ток нагревательного элемента, А; Iн – номинальный ток двигателя, А. Исходя из полученных данных выбираем тепловое реле РТИ-1322. Аналогично производится расчет КК2 Таблица 4.3. Выбор теплового реле и их характеристики
Расчет предохранителей сводится к определению расчетного тока, протекающего через плавкую вставку. Выбор произведем на примере предохранителя FU2, предназначенного для защиты цепей питания лампы местного освещения по следующей формуле: Iрас =  (4.3.2)Iрас =  = 2,5 (А)где, Iрас – расчетный ток цепи, в которой находиться предохранитель; Pн – мощность нагрузки, Вт; Uн – напряжение нагрузки, В. Исходя из расчетов выбираем предохранитель с плавкой вставкой ВПБ6-24В.Выбор другого предохранителя производится аналогично.5 Выбор аппаратов защитыВыбор аппаратов защиты производится с учетом следующих основный требований: 1. Номинальный ток и напряжение аппарата должны соответствовать расчетному длительному току и напряжению электрической цепи: Uном ≥ Uц (5.1) Iном ≥ Iдл (5.2) где, Uном – номинальное напряжение аппарата, В; Iном – номинальный ток аппарата, А; Uц – напряжение защищающей сети, В; Iдл – длительный ток защищающей цепи, А. 2. Время действия аппарата защиты должно быть по возможности меньшим и должна быть обеспечена селективность действия защиты соответствующим подбором надлежавшей конструкции защитного аппарата и его защитных характеристик. 3. Аппараты защиты не должны отключать установку при перегрузках возникающих в условиях нормальной эксплуатации, например при включении электродвигателя, при рабочих пиках технологических нагрузок и т.п. 4. Аппараты защиты должны обеспечивать надежное отключение в конце защищаемого участка двух- и трехфазных коротких замыканий (КЗ) при всех видах режима работы нейтрале сетей, а также однофазных КЗ в сетях с глухозаземленной нейтралью. Аппараты защиты следует располагать по возможности в доступных для обслуживания местах и так, чтобы исключать повреждения аппаратов защиты и обеспечить безопасность персонала при оперировании ими. Аппараты управления и защиты могут быть встроены непосредственно в технологические механизмы, установлены около них или размещены в отдельных помещениях. 5.1 Выбор автоматических выключателей Выбор автоматических выключателей производится по номинальному напряжению и току с соблюдением следующих условий: Uном.а ≥ Uном.с (5.3) Iном.а ≥ Iдлит (5.4) где, Uном.а – номинальное напряжение автоматического выключателя; Iном.а – номинальный ток автоматического выключателя; Uном.с – номинальное напряжение сети; Iдлит – длительный расчетный ток цепи. Определим условия выбора вводного автоматического выключателя по длительному току (QF1): Iдлит = Iрас.дв.1 + Iрас.дв.2 (5.5) Iдлит = 6,69 + 0,5 = 7,19 (А) Исходя из требований, для установки принимаем автоматический выключатель типа ВА47-29 с током расцепителя 10А. Проверяем выбранный автоматический выключатель на соответствие условий (5.3) и (5.4): 380 В ≥ 380 В 10 А ≥ 7,19 А Выбранный автоматический выключатель удовлетворяет требованиям. 6 Расчет и выбор проводов и кабелей При выборе вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей должны учитываться требования электробезопасности и пожарной безопасности. Сечение проводов и кабелей цепей питания, управления, сигнализации, измерения и т.п. должны выбираться из условия допустимого их нагрева электрическим током. Приемники электрической энергии промышленных предприятий присоединяются к цеховым распределительным устройствам, а цеховые распределительные устройства – к цеховым трансформаторным подстанциям с помощью аппаратуры управления и защиты посредством изолированных приводов. На промышленных предприятиях широко применяется закрытая прокладка проводов, а для защиты их от механических повреждений – прокладка в трубах (бумажно-металлических, стальных). С помощью кабелей приемники большой мощности присоединяются к распределительным пунктам, проводка ими выполняется также в помещениях с особыми условиями окружающей среды. Токопроводящие жилы проводов и кабелей электрической сети при их правильном выборе должны: ∙ не перегреваться током, проходящим по токопроводящей жиле; ∙ не создавать чрезмерной потери напряжения; ∙ обладать достаточной механической прочностью. При расчете сечения проводов и кабелей учитывают степень нагрева в нормальных и аварийных режимах, экономическую плотность тока и допустимую потерю напряжения. Рассчитаем вводный кабель на станок. Для начала находим общий расчетный ток всех цепей (силовой, управления, индикации). Iрас.ст. = Σ Iном.дв.+ Iном.упр. + Iном.инд. (7.1) где, Iрас.ст. – расчетный ток станка, А; Σ Iном.дв – сумма номинальных токов двигателей, А; Iном.упр. – номинальный ток наибольшего потребителя в цепи управления, А; Iном.инд. – номинальный ток индикации, А. Σ Iном.дв = 10 + 1 = 11 (А). Выбираем номинальный ток катушки магнитного пускателя. Магнитный пускатель ПМЛ 3160М имеет номинальный ток 12 А. Iном.упр. = 12 (А) Рассчитаем рассчетный ток схемы индикации исходя из следующих данных: U = 24 В; HL = 60 Вт. Iрас.инд. = = 2,5 (А)Iном.инд. ≥ Iрас.инд. (7.2) Iном.инд. = 3 (А) Найдем расчетный ток для вводного кабеля по формуле (7.1) Iрас.ст. = 11 + 12 +2,5 = 25,5 (А) Находим сечение кабеля по номинальному току по формуле: S =  (7.3)S =  = 2,83 (мм2) ≈ 4 (мм2)где, S - сечение кабеля, мм2; Iрас.ст. – расчетный ток станка, А. Стандарт выдержки тока на 1 мм2 = 9 А. В результате расчета получаем номинальный ток станка 60 А, расчетное сечение по этому току 4 мм2, выбираем кабель марки ВВГнг (5х4). Рассчитаем сечение провода для силовой цепи по формуле: S =  (7.4)S =  = 1,2 (мм2) ≈ 1,5 (мм2)где, S - сечение кабеля, мм2; Σ Iном.дв – сумма номинальных токов двигателей, А; Стандарт выдержки тока на 1 мм2 = 9 А. В результате расчета получаем сумму номинальных токов, 11 А расчетное сечение по этому току 1,5 мм2, выбираем провод марки ПуГВ (1х1,5). Рассчитаем сечение кабеля для цепи управления по наиболее большему номинальному току потребителя в цепи управления по формуле: S =  (7,5)S =  = 1,3 (мм2) ≈ 1,5 (мм2)где, S - сечение кабеля, мм2; Iном.упр. – номинальный ток наибольшего потребителя в цепи управления, А; Стандарт выдержки тока на 1 мм2 = 9 А. В результате расчета получаем номинальный ток наибольшего потребителя в сети 12 А, расчетное сечение по этому току 1,5 мм2, выбираем провод марки ПуГВ (1х1,5). Рассчитываем сечение кабеля для цепи индикации по формуле: S =  (7.6)S =  = 0,27 (мм2) ≈ 1 (мм2)где, S - сечение кабеля, мм2; Iном.инд. – номинальный ток индикации, А. Стандарт выдержки тока на 1 мм2 = 9 А. В результате расчета получаем номинальный ток индикации 2,5 А, расчетное сечение по этому току 1 мм2, выбираем провод марки ПуГВ (1х1). Вводный кабель: ВВГнг (5х4); Силовая цепь: ПуГВ (1х1,5); Цепь управления: ПуГВ (1х1,5); Цепь индикации: ПуГВ (1х1). 7 Заземления электрооборудования станков Заземление станка необходимо выполнять при номинальных напряжениях выше 36 В переменного тока. В моем станке заземлению подлежат: Асинхронный электродвигатель абразивного круга (M1) Насос смазки (M2) Трансформатор Станина станка Заземление станка, является самым важным аспектом в технике безопасности, оно предотвращает возникновение травмоопасных ситуаций, связанных с поражением током. Благодаря заземлению возникает уравнивание потенциалов между электрооборудованием и заземляющим устройством, обеспечивающим уход тока в землю. 8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности Мероприятия по охране труда – это меры, которые должны быть приняты в отношении проблем со здоровьем и профессиональных рисков, возникающих в результате физических условий окружающей среды, с которыми рабочие, временные сотрудники, посетители или даже клиенты могут столкнуться при выполнении работы на рабочем месте, и способы предотвращать или, по меньшей мере, минимизировать, если невозможно предотвратить, такие возможные проблемы. Основные мероприятия по охране труда: 1.специальная оценка условий труда; 2.обеспечение средствами защиты от негативных производственных факторов; 3.освещение рабочих мест согласно нормативам; 4.устройство помещений для отдыха работников; 5.установка автоматов с питьевой водой, проведение обязательных медосмотров. 8.1 Требования к электробезопасности при обслуживании и ремонте электрооборудования К самостоятельной работе в качестве электрика по ремонту и обслуживанию электрооборудования (далее электрика) допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку и прошедшие: — медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья к выполнению данной работы; — вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда; — обучение безопасным методам и приемам труда; — проверку знаний правил устройства электроустановок, правил безопасности при эксплуатации электроустановок, требований охраны труда; — при ремонте и обслуживании электрооборудования напряжением до 1000 В должен иметь группу по электробезопасности не ниже III Электрик обязан: — соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда и пожарной безопасности и требования правил внутреннего трудового распорядка; — правильно применять коллективные и индивидуальные средства защиты, бережно относиться к выданным в пользование спецодежде, спецобуви и другим средствам индивидуальной защиты; — немедленно сообщать своему непосредственному руководителю о любом несчастном случае, происшедшем на производстве, о признаках профессионального заболевания, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей; — знать сроки испытания защитных средств и приспособлений, правила эксплуатации, ухода и пользования ими. Не разрешается использовать защитные средства и приспособления с просроченным сроком проверки; — выполнять только порученную работу; — соблюдать требования инструкций по эксплуатации оборудования; — знать местонахождение средств оказания помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, пути эвакуации в случае аварии или пожара; — знать номера телефонов медицинского учреждения (103) и пожарной охраны (101); — содержать рабочее место в чистоте и порядке. При заболевании или травмировании как на работе, так и вне ее, необходимо сообщить об этом лично или через других лиц своему руководителю или руководителю предприятия. При несчастном случае следует оказать помощь пострадавшему в соответствии с инструкцией по оказанию помощи. По возможности сохранить до расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии. При обнаружении пожара или загорания необходимо: — немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону 101, своему руководителю или руководителю предприятия; — обесточить оборудование в зоне пожара или загорания; — приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения. Находясь на работе, электрик обязан соблюдать следующие требования: — ходить только по установленным проходам, переходным мостикам и площадкам; — не садиться и не облокачиваться на случайные предметы и ограждения; — не подниматься и не спускаться бегом по лестничным маршам и переходным мостикам; — не прикасаться к электрическим проводам, кабелям электротехнических установок; — не находиться в зоне действия грузоподъемных машин; — не смотреть на дугу электросварки без средств защиты глаз. Обращать внимание на знаки безопасности, сигналы и выполнять их требования. Запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать – работают люди!» имеет право снять только тот работник, который его установил. Запрещается включать в работу оборудование, если на пульте управления установлен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать – работают люди!». При передвижении по территории необходимо соблюдать следующие требования: — ходить только по пешеходным дорожкам, тротуарам; — при выходе из здания убедиться в отсутствии движущегося транспорта. В процессе работы на электрика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: — напряжение в электрической сети; — наличие напряжения на обслуживаемом оборудовании; — не огражденные острые кромки инструментов; — вылетающие стружка, опилки, осколки обрабатываемого материала; — повышенная физическая нагрузка; — повышенная (пониженная) температура окружающего воздуха; — падение с высоты; — падение предметов с высоты; — повышенный уровень шума; — пыле- и газообразные выделения применяемых в производстве веществ в воздухе рабочей зоны. В соответствии с нормами выдачи спецодежды и других средств индивидуальной защиты электрику выдаются: — костюм х/б – на 12 месяцев; — ботинки кожаные – на 12 месяцев; — рукавицы комбинированные – на 1 месяц; — берет – на 12 месяцев; — галоши диэлектрические – дежурные; — перчатки диэлектрические – дежурные; — каска – дежурная; — очки защитные – дежурные. Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству Российской Федерации. 8.2 Оказание первой медицинской помощи лицам пострадавшим от электрического тока Помощь пострадавшему не должна заменять собой помощь медицинского персонала и должна оказываться до прибытия врача. Если пострадавший соприкасается с токоведущими частями, необходимо быстро освободить его от действия электрического тока. Прикасаться к человеку, находящемуся под напряжением, опасно для жизни. Поэтому нужно быстро отключить ту часть установки, которой касается пострадавший. Для освобождения пострадавшего от провода следует воспользоваться сухой одеждой, доской или каким-либо другим предметом, не проводящему электрический ток или взяться за его одежду (если она сухая), избегая при этом прикосновения к металлическим предметам и открытым частям тела. Далее необходимо: - уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность; - проверить наличие у пострадавшего дыхания (определить по подъему грудной клетки, запотеванию зеркала и пр.); - проверить наличие пульса на лучевой стороне у запястья или на сонной артерии на переднебоковой поверхности шеи; - выяснить состояние зрачка, широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга; - вызов врача по телефону 03 во всех случаях обязателен. Если пострадавший находится в сознании после обморока, его следует уложить в удобное положение, накрыть одеждой, обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с устойчивым дыханием и пульсом, его следует ровно и удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, поднести к носу ватку с нашатырным спиртом, обрызгать лицо водой и обеспечить полный покой. Если пострадавший плохо дышит (очень редко и судорожно), ему следует делать искусственное дыхание и массаж сердца. При отсутствии признаков жизни нельзя считать пострадавшего мертвым, т.к. смерть бывает кажущейся. Искусственное дыхание следует проводить непрерывно до прибытия врача. Первую помощь нужно оказывать немедленно и по возможности на месте происшествия. С момента остановки сердца должно пройти не более 3-5 мин. При правильном проведении искусственного дыхания и массажа сердца у пострадавшего появляются следующие признаки оживления: - улучшение цвета лица, - появление самостоятельного дыхания все более равномерного, - сужение зрачков, - появление самостоятельного пульса. 8.3 Средства защиты в электроустановках Средства защиты предназначены для обеспечения электробезопасности от поражения электрическим током при работе в электроустановках. Согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты они делятся на основные и дополнительные: Основные средства защиты позволяют работать на токоведущих частях, находящихся под напряжением и имеют изоляцию, которая это напряжение выдерживает. Дополнительные средства защиты - сами по себе не обеспечивают защиту от поражения электрическим током, но дополняет основное средство защиты и защищает от напряжения прикосновения и шагового напряжения. Основные (до 1000 Вольт): - диэлектрические перчатки; - указатели напряжения; - электроизмерительные клещи; - ручной изолирующий инструмент; - изолирующие штанги всех видов; - изолирующие клещи; Дополнительные (до 1000 Вольт): - диэлектрические ковры и изолирующие подставки; - диэлектрические галоши; - изолирующие колпаки, покрытия и накладки; - лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые. Заключение В результате проделанной работы была модернизирована принципиальная схема заточного станка 3215 и описана ее работа. Также были произведены расчеты и выбраны электродвигатели главного привода (АИР56В2), насоса (АИР56А4УЗ). Были рассчитаны и выбраны электрические аппараты в схеме управления. Магнитный пускатель (ПМЛ3160М) в 50 Гц, кнопочный пост ПКЕ 222-2 в 12 А, тепловые реле РТИ-1321 и РТИ-1307, плавкие предохранители ВПБ6 на 24 В и ВПБ6 на 110 В. Был произведен расчет и выбор автоматического выключателя ВА47-29 с током расцепления 10 А. Также был произведен расчет и выбор проводов и кабелей. Были выбраны провода для силовой цепи (ПуГВ 1х1,5), цепи управления (ПуГВ 1х1,5), цепи индикации (ПуГВ 1х1). Вводный кабель (ВВГнг 5х4). Список литературы 1. Б.Ю. Липкин. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: Высш. шк., 2018. 2. Правила устройства электроустановок. - М.: Энергоатомиздат, 2017. 4. Правила технической эксплуатации ЭУ потребителей. - Минэнерго России, 2017. 5. Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам. ГОСТ 2.109-73. 6.Межотраслевые правила по охране труда(правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. Минтрудом РФ 18.02.2015, Минэнерго РФ 20.02.2019. Интернет ресурсы: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-metallom/zatochnyy-stanok-v-bytu-i-proizvodstve.html https://profelec.ru/21-osnovnye-i-dopolnitelnye-sredstva-zaschity-do-1000-volt-i-vyshe.html https://vao.mos.ru/pravoporyadok_i_bezopasnost/memory-population/first-aid-in-case-of-electric-shock.php#: |