Главная страница
Навигация по странице:

  • ПЕРВОЕ ПРИБЛИЖЕНИЕ

  • Холодный теплоноситель – вода.

  • ВТОРОЕ ПРИБЛИЖЕНИЕ

  • Секционный теплобменник. Секционный Марсель. Тепловую мощность аппарата Q, расходы теплоносителей G


    Скачать 153.69 Kb.
    НазваниеТепловую мощность аппарата Q, расходы теплоносителей G
    АнкорСекционный теплобменник
    Дата22.12.2022
    Размер153.69 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСекционный Марсель.docx
    ТипДокументы
    #859756

    Задание 3
    В секционном теплообменном аппарате охлаждается трансформаторное масло от температуры = 80 до = 40 . Холодная вода с температурой = 17 и ско­ростью = 2,5 м/с движется в кольцевом зазоре между большой и малой трубами. Схема движения теплоносите­лей - противоток. Скорость движения холодного теплоно­сителя принять из интервала w1 = 1 – 3 м/с. Конструктивные параметры теплообменника: внутренний диаметр большой трубы D = 0,030 м, внутренний диаметр малой трубы dвн = 0,017 м наружный dнар = 0,020 м длина каждой секции не менее 1 м и не более 4 м, число параллельно соединенных секций = 3. Трубы выполне­ны из нержавеющей стали / меди / латуни. Определить число последовательно со­единенных секций n2, тепловую мощность аппарата Q, расходы теплоносителей G1 и G2 и температуру холодного теплоносителя на выходе из теплообменника .


    Вариант (по журналу)

    ,

    ,

    ,

    w2,м/с

    D, м

    dвн, мм

    dнар, мм



    Материал трубок

    20

    80

    40

    17

    2,5

    0,030

    17

    20

    3

    Медь


    Решение:

    1. Определим число труб по окружностям с учетом размеров:



    Рисунок 1 - Разрез трубы

    Задаемся шагом s=1,5 dнар= 0,02*1,5=0,03 м.

    Получаем по окружности n=1 трубу.

    - Площадь межтрубного пространства:



    Где n – количество труб внутри большой трубы;

    n1 – число параллельно соединенных секций.


    - трубного:



    Расход воды в межтрубном пространстве:



    Для определения скорости трансформаторного масла в трубе, необходимо определить теплофизические свойства при средней температуре:



    Именно при температуре 60 градусов определим свойства трансформаторного масла:

    - средняя плотность

    - коэффициент теплопроводности

    - удельная теплоёмкость Ср1 = 1,905 кДж/(кг·К);

    - кинематическая вязкость

    - динамическая вязкость

    Тогда расход масла в трубном пространстве:



    Запишем уравнение теплового баланса и определим тепловую нагрузку:



    Далее выразим из теплового баланса температуру горячей воды на выходе из теплообменника:



    Построим график температур:



    Температурный перепад между теплоносителями на концах аппарата, прямоток ↑↑:





    при :

    1. Определение значений коэффициентов теплоотдачи:

    ПЕРВОЕ ПРИБЛИЖЕНИЕ

    - от масла к стенке:

    Задаемся неизвестными температурами стенок Tw1 и Tw2:

    Tw1=Т1 – Δtср/2 = 60 – 33,75/2=43,13 °С;

    Tw2= Tw1 – 1 = 43,13 – 1 =42,13 °С.

    При средней температуре теплопроводность меди составляет
    390 Вт/ (м2*К), тогда:

    Найдем dэвк=R0



    Число Рейнольдса для горячего:



    Получаем переходный режим течения, для переходного режима течения, уравнение определения числа Нуссельта имеет вид:



    Ко=13,7 находим интерполяцией.

    Число Прандтля:

    • для средней температуры масла составляет Pr1 = 87,8;

    • для температуры стенки Prw1 = 135. Тогда:



    Значение коэффициента теплоотдачи:



    - от стенки к воде:

    При средней температуре воды определяем её теплофизические свойства:



    Холодный теплоноситель – вода.

    Выписываем значения параметров при температуре стенки 24,8 °С:

    коэффициент теплопроводности

    кинематическая вязкость

    Число Прандтля:

    • для средней температуры масла составляет Pr2 = 6,22;

    • для температуры стенки Prw2 = 4,67. Тогда:

    Число Рейнольдса:



    Так как имеет собой турбулентный режим течения, то для нахождения числа Нусельта воспользуемся следующим уравнением:





    Коэффициент теплоотдачи:



    Определяем коэффициент теплопередачи. Так как соотношение dнар/dвн < 2, то загрязнение стенок не учитываем:



    Уточняем температуры стенок Tw1 и Tw2:

    q=K*(T1-T2) = 80.27 * (60 – 24.8) = 2825.66 Вт/м2

    Tw1= T1– q/α1 = 60 – 2825,66/81,13 =25,17 °С;

    Tw2= T2+ q/α2 = 24,8 + 2825,66/8087 = 25,15 °С.

    Погрешность:

    Δ1= (25,17 – 43,13) / 43,13 * 100 = 41,69 %

    Δ1= (25,15 – 42,13) / 42,13 * 100 = 40,3 %

    ВТОРОЕ ПРИБЛИЖЕНИЕ

    Погрешность превышает допустимые пределы, поэтому осуществляем пересчет задав новые температуры стенок Tw1 и Tw2:

    - Пересчет α1. Для температуры стенки Prw1 = 250. Тогда:



    Значение коэффициента теплоотдачи:



    - Пересчет α2. Для температуры стенки Prw2 = 4,55. Тогда:



    Значение коэффициента теплоотдачи:



    Пересчитаем коэффициент теплопередачи:



    Уточняем температуры стенок Tw1 и Tw2:

    q=K*(T1-T2) = 76,66 * (60 – 24.8) = 2698,6 Вт/м2

    Tw1= T1– q/α1 = 60 – 2698,6 /77,44 =25,15 °С;

    Tw2= T2+ q/α2 = 24,8 + 2698,6 /8139,9 = 25,13 °С.

    Погрешность:

    Δ1= (25,17 – 25,15) / 25,15 * 100 = 0,08 %

    Δ1= (25,15 – 25,13) / 25,13 * 100 = 0,08 %

    Погрешность НЕ превышает допустимые пределы, поэтому осуществляем дальнейший расчет задав новые температуры стенок Tw1 и Tw2:

    Необходимая площадь поверхности:



    Определяем число последовательно соединенных секций:





    Уточним длину трубок:





    написать администратору сайта