Курсач детали машин. Пояснительная записка. курсач. детали машини. расчеты.. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Определяем общий кпд привода

• Название: Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Определяем общий кпд привода
• Анкор: Курсач детали машин. Пояснительная записка
• Дата: 14.11.2020
• Размер: 33.06 Kb.
• Имя файла: курсач. детали машини. расчеты..docx
• Тип: Документы; #150527

1. 
   Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода.
   
   1. 
      . Определяем общий КПД привода:
      

ᶯ_общ= ᶯ1*ᶯ2*ᶯ3*ᶯ4…ᶯn.

КПД закрытой зубчатой передачи: ᶯ1= 0.98.

КПД ременной передачи: ᶯ2= 0.97.

КПД муфты: ᶯ3= 0.99.

КПД пары подшипников: ᶯ4= 0.99.

КПД привода ᶯ_общ= 0.98*0.97*0.99*0.99= 0.93.

1.2. Производим подбор электродвигателя по потребной мощности:

.

Число оборотов двигателя: n_двиг= 2900 об/мин.

Мощность двигателя: Рдв= 7.5 кВт.

Тип двигателя: 4А112М2У3.

1.3. Определяем общие передаточные числа приводов:

И_общ=

1.4. Производим разбивку по ступеням одного или нескольких полученных значений:

И₁= 3.15.

И₂=4.

1.5. Определяем частоты вращения валов, мин^-1 для привода с выбранным электродвигателем:

n₁=n_дв ; n₂=n₁/u₁; n₃= n₂/u₂.

n₁= 2900 об/мин; n₂= 2900/3.15 = 920 об/мин; n₃= 725/4=181.25 об/мин;

По полученным значениям частот вращения определяют угловые скорости, рад/с, каждого вала

ꞷ_i= , где n_i – частота вращения валов .

ꞷ₁=

ꞷ₂=

ꞷ₃=

1.6. Находим мощности передаваемые каждым валом привода:

Р₁= Р_двиг = 7.5 кВт;

Р₂= Р₁*ᶯ2**ᶯ4= 7.5*0.97*0.99 = 7.2 кВт;

Р₃= Р₂* ᶯ1*ᶯ3*ᶯ4= 7.2 *0.99*0.98*0.99 = 6.92 кВт.

1.7. Определяем крутящие моменты на валах привода, Н*м:

T₁

T₂

T₃

1.8. Определяем окружные скорости в зацеплении, м/с:

Ψ_ba=0.4; c_v=1500;

с

Диаметр заготовки для шестерни и колеса:





2.Выбор материалов и термической обработки зубчатых колес:

Шестерня	Колесо
Сталь - 45	Сталь - 35
= 785 МПа	= 470 МПа
Твердость сердцевины – 212 Н.В Термическая обработка – улучшение	Твердость сердцевины – 153 Н.В Термическая обработка – нормализация
Стоимость - 1	Стоимость - 1

3.1. Допускаемые напряжения при расчете зубьев на контактную выносливость:

;









=0.9; =0.95;













;

;



3.2. Допускаемы напряжения при расчете на контактную прочность:







3.3. Допускаемые напряжения при расчете на выносливость зубьев при изгибе:









;

















4. Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев эвольвентных цилиндрических передач:

4.1. Проектировочный расчет:

;



=200 мм;

4.1.7. С помощью интервал рекомендуемых модулей ( ) для передачи, учитывая даны таб. 4.2.

; =2; =4;



4.1.8 Выбор суммарного числа зубьев , числа зубьев шестерни и колеса .

β=13^օ;





4.1.9. Определяю делительные параметры и параметры приведенные в таб. 4.5;

















4.1.10. Окружная скорость в зацеплении, м/с, вычисляю по формуле:



4.1.11. Используя значения V, уточняю по таб 2.3 степень точности:

Степень точности – 9

4.1.12. Определяю по формулам таб. 4.6 силы, действующие в зацеплении.







4.2. Проверочный расчет





= =

= 270;

; 270



Вывод:

6. Расчет зубьев цилиндрических эвольвентных передач на выносливость при изгибе: ;



=

*

;

Вывод:

25. Выбор смазочных материалов:

Ориентировочно вязкость нефтяных масел для зубчатых передач можно определить по формуле:

; V= 3.85 м/с



;

= ;

Принимаю индустриальное масло И-40А-ГОСТ 20799-88