Главная страница
Навигация по странице:

  • (методические указания по расчету и выполнению графической работы) Автор разработки: Дьячкова Л.Д., преподаватель инженерной графики Нефтекамск, 2020

  • Тема "Зубчатые передачи"

  • Графическая работа «Расчет цилиндрической зубчатой передачи»

  • призматические, клиновидные, сегментные.

  • Диаметр вала Размеры шпонки Глубина паза Длина шпонки

  • Последовательность построения

  • Зубчатые передачи. Зубчатые передачи


    Скачать 5 Mb.
    НазваниеЗубчатые передачи
    Дата26.05.2022
    Размер5 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЗубчатые передачи.docx
    ТипМетодические указания
    #550764

    Министерство образования и науки РБ

    ГАПОУ

    Нефтекамский нефтяной колледж






    (методические указания по расчету и выполнению графической работы)
    Автор разработки: Дьячкова Л.Д.,

    преподаватель инженерной графики

    Нефтекамск, 2020

    Тема "Зубчатые передачи"
    Вычерчивание зубчатых колес и передач
    Общие сведения о зубчатых передачах
    Зубчатой передачей называется механизм, служащий для передачи вращательного движения с одного вала на другой, изменения частоты вращения ведомого вала механизма и величины крутящего момента на нем, а также для преобразования вращательного движения в поступательное, и наоборот (реечные зубчатые передачи).
    Зубчатое колесо, сидящее на передающем вращение валу, называется ведущим, а на получающем вращение - ведомым.
    Меньшее из двух колес зубчатой передачи обычно называют шестерней, а большее - колесом. Термин "зубчатое колесо" относится к обеим деталям передачи.
    Зубчатые передачи представляют собой наиболее распространенный вид передач в современном машиностроении, поскольку они наиболее полно удовлетворяют функциональным требованиям в сравнении с другими типами передач (при прочих равных условиях) - они надежны и долговечны, имеют небольшие габариты, относительно дешевы в изготовлении и эксплуатации, обладают рядом других преимуществ и достоинств.
    Вычерчивание зубчатых колес и передач производится в соответствии с требованиями стандартов. Так, изображение на чертежах цилиндрических зубчатых колес должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.403-75 "Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес"; конических зубчатых колес - ГОСТ 2.405-75 "Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес" и т. д

    Изучение темы "Зубчатые передачи. Колесо зубчатое" ставит целью освоение навыков и приемов вычерчивания зубчатых колес и зубчатых передач на чертежах и эскизах. Студент должен иметь базовые знания о типах зубчатых передач и видах

    зубчатых колес, а также об основных элементах, параметрах и геометрических характеристиках зубчатого колеса.






    Графическая работа «Расчет цилиндрической зубчатой передачи»

    1. Согласно данным своего варианта, выполняется на формате А4 расчет в таблице (образец расчета приводится на следующей странице).

    2. Расчет делается одновременно на оба зубчатых колеса (ведущее и ведомое).

    3. После расчета на формате А3 выполняется графическая работа.





    Вар.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

















































    m

    5

    4

    5

    3

    4

    5

    4

    5

    4

    4

    4

    5

    4

    5

    5

    Z1

    20

    20

    15

    25

    25

    20

    18

    15

    18

    20

    16

    20

    22

    20

    22

    Z2

    25

    40

    32

    40

    35

    34

    30

    35

    30

    32

    24

    25

    32

    35

    32

    d1

    25

    25

    25

    25

    25

    22

    22

    20

    22

    25

    25

    30

    20

    25

    30

    d2

    25

    30

    35

    30

    32

    25

    32

    30

    32

    30

    32

    32

    30

    35

    35



    Соединение шпонкой


    Шпоночное соединение применяют для фиксации деталей при передаче крутящих моментовКонструкция и размеры шпонок регламентируются стандартами.
    На валу выполняют (фрезеруют) паз, повторяющий профиль шпонки на глубину, определяемую таблицей.
    В детали, одеваемой на вал, выполняют сквозной паз шириной, равной ширине шпонки, глубиной, определяемой таблицей.
    Параметры шпонки и пазов в соединяемых деталях зависят от диаметра вала в месте шпоночного соединения (таблица).
    Шпонки общего назначения подразделяют на: призматические, клиновидные, сегментные. Наиболее широко используются призма тические шпонки.

    Сечение шпонки зависит от диаметра вала .
    Последовательность сборки: шпонка закладывается в паз вала, деталь одевается на вал и шпонку смещением ее вдоль оси вращения вала.



































































































































































































































































































































































    Как выбрать шпонку?

    Если диаметр вала 25 мм (задается, см.таблицу), то размеры шпонки будут следующими: b(ширина) -8 мм; h (высота) – 7 мм; глубина посадки в паз вала t1 - 4 мм; глубина паза втулки колеса t2 - 3,3 мм.

    Длина шпонки определяется размерами ступицы колеса. Длина шпонки = длина ступицы – 10мм.

    Таблица — Шпонки призматические по ГОСТ 23360-78, мм

    Диаметр вала

    Размеры шпонки

    Глубина паза

    Длина шпонки





    b

    h

    t1

    t2



    От 17 до 22 мм

    6

    6

    3,5

    2,8

    14 – 70 мм

    От 22 до 30 мм

    8

    7

    4

    3,3

    18 -90 мм

    От 30 до 38 мм

    10

    8

    5

    3,3

    22 – 110 мм

    От 38 до 44 мм

    12

    8

    5

    3,3

    28 – 140 мм

    От 44 до 50 мм

    14

    9

    5,5

    3,8

    32 – 160 мм

    Графическая работа №15 «Передача зубчатая цилиндрическая»



    Последовательность построения:

    1. По данным своего варианта выполнить расчет параметров цилиндрической передачи. Все данные свести в таблицу. Образец таблицы прилагается.

    2. Построение начинают с вида слева. В правой части формата намечают оси будущих колес с учетом межосевого расстояния между центрами. Проводят окружности делительных диаметров.

    3. Убедившись, что делительные диаметры имеют общую точку касания, продолжают построение диаметров впадин, вершин и т.д.

    4. Подбирают по справочнику размеры шпонок (зависят от диаметра вала), выполняют посадку шпонки в соответствии с размерами.

    5. После выполнения вида слева переходят к построению фронтального разреза.

    6. Помним, что цельные детали (валы, шпонки) на чертежах показывают нерассеченными!

    7. Нерассеченным показывается и зубчатый венец колес!

    8. Штриховка одних и тех же деталей имеет одинаковое направление (в пределах чертежа)!

    9. Нанести установочные размеры: межосевое расстояние, диаметры валов, посадочные размеры шпонок.

    10. Указать позиционные номера деталей сборочной единицы.

    11. Заполнить основную надпись чертежа.

    12. Составить к сборочному чертежу спецификацию по ГОСТ 2.106-68 (приведена ниже).



    написать администратору сайта