Главная страница
Навигация по странице:

  • 01.191.0003 Лаборатория НК и диагностики ООО «

  • ТП капиллярного контроля

  • 01.191.0003 Производственно-испытательная лаборатория ООО «

  • ТехПроцесс_капилярка. 01. 191. 0003 Лаборатория нк и диагностики ооо


    Скачать 124 Kb.
    Название01. 191. 0003 Лаборатория нк и диагностики ооо
    Дата02.11.2021
    Размер124 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТехПроцесс_капилярка.doc
    ТипДокументы
    #261088

    01.191.0003

    Лаборатория НК и диагностики

    ООО «

    Технологический

    трубопровод

    Оборудование Х, НХ и НП

    промышленности

    Листов

    2

    ТТ

    05.191.0003






    Стадия контроля

    Готовое сварное соединение

    Тип сварного соединения (св. шва)

    Стыковое, угловое

    Диаметр, толщина, мм

    Труба D 50 мм, S 10 мм







    Марка материала

    Сталь углеродистая




    НД на контроль (изготовление, ремонт, монтаж)

    ГОСТ 18442, ОСТ 36-76-83, ПБ 03-585-03



    п/п

    Содержание операций

    (переходов)

    Оборудование,

    принадлежности, инструмент

    L св. шва (м), % контроля

    Примеч.

    Подп. Дата




    1

    2

    3

    4

    5

    05

    Подготовительная













    Примечание:













    1. Зона контроля должна быть очищена от грязи, льда, снега, брызг расплавленного металла и других загрязнений, препятствующих проведению контроля

    Инв. № дуб.







    2. Сварной шов должен быть принят по результатам визуально-измерительного контроля (на отсутствие наружных дефектов)
















    01

    Произвести механическую зачистку контролируемой поверхности до уровня

    Металлическая щетка,










    шероховатости не более Rz 20. Зона зачистки – сварной шов и поверхность

    абразивный инструмент,







    Взаим. Инв.. №







    основного металла, прилегающая к сварному шву, шириной не менее 10 мм

    эталоны шероховатости







    02

    Обезжирить контролируемую поверхность ветошью, смоченной в обезжири-

    Спирт этиловый технический,










    вающем составе. После обезжиривания протереть чистой ветошью

    органический растворитель,













    ветошь (салфетка)







    Подп. Дата



















    010

    Контрольная










    01

    На подготовленную поверхность нанести индикаторный пенетрант при помо-

    Индикаторный пенетрант из

    100%







    щи распылителя или жесткой кисти. Время контакта пенетранта с

    набора для ЦД ДАК-2Ц







    Инв. № подл.






















    ТП капиллярного контроля

    Лист
















    1

    Изм.

    Лист

    № Документа

    Подпись

    Дата

    Форма ПВК-1


    01.191.0003

    Производственно-испытательная лаборатория

    ООО «

    ТТ

    05.191.0003

    Листов

    2



    п/п

    Содержание операций

    (переходов)

    Оборудование,

    принадлежности, инструмент

    L св. шва (м), % контроля

    Примеч.




    1

    2

    3

    4

    5




    поверхностью объекта не менее 5 минут и зависит от характеристик













    используемого пенетранта. Не допускается высыхание индикаторного













    пенетранта на поверхности










    02

    После нанесения последнего слоя сразу же удалить пенертрант с контроли-

    Очиститель из набора для










    руемой поверхности сухой, чистой салфеткой из безворсовой ткани,

    ЦД ДАК-2Ц, ветошь










    а затем – чистой салфеткой, смоченной в очистителе










    03

    Сразу же после удаления пенетранта нанести проявитель аэрозольным спо-

    Проявитель из набора для










    способом тонким равномерным слоем. Подтеки и наплывы не

    ЦД ДАК-2Ц










    допускаются.










    Подп. Дата







    Наносить проявитель необходимо с расстояния от баллончика до контроли-













    руемого изделия 250-350 мм. Просушить проявитель










    04

    Осмотр контролируемой поверхности должен проводиться по мере

    лупа 2-7-кратного










    высыхания проявителя и периодически, через 5, 10, 20 мин

    увеличения







    Инв. № дуб.




    05

    Произвести обнаружение дефекта по яркому цветному индикаторному













    следу, образующемуся на белом фоне проявителя










    06

    Произвести идентификацию выявленных дефектов контролируемого объекта.


























    Взаим. Инв.. №




    015

    Заключительная










    01

    Произвести оценку сварного соединения в соответствии с ПБ 03-585-03










    02

    Оформить заключение по результатам контроля. К заключению должна













    быть приложена схема проконтролированного соединения с указанием на










    Подп. Дата







    ней мест расположения выявленных дефектов.























































    Инв. № подл.






















    ТП капиллярного контроля

    Лист
















    2

    Изм.

    Лист

    № Документа

    Подпись

    Дата

    Форма ПВК-1А


    написать администратору сайта