Содержание. 1. 1 Особенности технологии производства санитарногигиенических бумаг
Скачать 0.98 Mb.
|
3.1 Состав технологической бригады на потоке БДМ В состав технологической бригады БДМ входят: Участок РПО включает в себя: - размольщика 4разряда - 4 человека. Участок производства бумаги включает в себя: - машиниста 6 разряда - 4 человека; - сушильщика 5 разряда - 4 человека; - накатчика 4 разряда- 4 человека. Участок резки бумаги включает в себя: - старшего резчика 5 разряда - 4 человека; - резчика 4 разряда - 4 человека. Участок упаковки включает в себя: - упаковщика 4 разряда - 4 человека. 3.2 Должностная инструкция машиниста Профессиональные обязанности машиниста бумагоделательной машины: - наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции; 1 - контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей на сетку; - регулирование вакуума в формующем вале; 1 - наблюдение за ходом формования полотна бумаги на сетке по пока-заниям контрольно измерительной аппаратуры, внешним признакам и результа-там анализов, за образованием водяного знака, за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата; - ликвидация обрывов полотна бумаги; - пуск и останов отдельных узлов машины; - наблюдение за нормальной работой наката и качеством намотки готовой продукции; - руководство работой и участие в смене и ремонте "одежды" машины; - наладка и регулирование всех узлов и механизмов на заданный ре-жим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продук-ции; - наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Машинист бумагоделательной машины (сеточник) имеет право: - требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда. - иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивиду-альные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими; - знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором; - вносить предложения по совершенствованию технологии работы. Машинист бумагоделательной машины несет ответственность: - за неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в преде-лах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации; - за совершенные в процессе осуществления своей деятельности право-нарушения в пределах, определенных действующим административным, Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 2 ДП 35.02.04.18 ПЗ уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации; Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 3 ДП 35.02.04.18 ПЗ - за причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 4 ДП. 35.02.04. 18 ПЗ 3.3 Организация химико - технологического контроля на БДМ Карта технологического контроля на БДМ Таблица 11 - Контроль производства по стадиям процесса
39 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 5 ДП. 35.02.04. 18 ПЗ Продолжение таблицы - 11
40 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 6 ДП. 35.02.04. 18 ПЗ Продолжение таблицы - 11
41 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 7 ДП 35.02.04.18 ПЗ 3.4 Использование оборотной воды на производстве Целлюлозно бумажная промышленность относится к крупным водопотребителям, так как целлюлозу в технологическом процессе несколько раз промывают водой и, кроме того, вода используется для транспортировки получаемой на целлюлозном заводе волокнистой массы в ходе различных технологических операций по облагораживанию целлюлозы и подачи ее на бумагоделательную машину, где масса, состоящая из 99% воды и только 1% волокна (по терминологии, употребляемой на бумажном заводе, масса, имеющая консистенцию 1%). Следует иметь в виду, что регистровая вода, называемая также водой первого разбора, имеет наиболее высокое содержание волокон и наполнителя, достигающее 3—5 г в литре и более. Концентрация воды из отсасывающих ящиков (вода второго разбора) примерно в 2—3 раза меньше, чем регистровой. Воду, отжатую прессами, на самой бумагоделательной машине уже не используют, хотя она и имеет концентрацию, достигающую 0,5—1 %. Эта вода засорена волокнами шерсти от прессовых сукон. Наиболее целесообразно воду первого разбора без смешения с водой второго разбора направлять в основной поток бумажной массы для его разбавления перед поступлением на сетку бумагоделательной машины. Для хорошего перемешивания этой воды с массой основного потока и создания таким образом равномерной концентрации массы необходимо воду первого разбора вводить самотеком непосредственно в смесительный насос. Если для создания нужной концентрации массы воды первого разбора перед сеткой недостаточно, то необходимое добавочное количество воды может быть восполнено соответствующим количеством воды второго разбора. Только в случае избытка воды первого разбора избыточную регистровую воду соединяют с водой второго разбора, обычно направляемой в аппаратуру для улавливания из нее волокон и минерального наполнителя. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 8 ДП 35.02.04.18 ПЗ Уловленный скоп либо непосредственно используется с оборотным бумажным браком в основном технологическом потоке изготовления бумаги, либо в условиях изготовления высококачественных видов бумаги, во избежание их загрязнения направляется в поток другой бумагоделательной машины, изготовляющей менее ответственный вид бумаги. Осветленная вода от улавливающей аппаратуры направляется в сток, но частично вместо свежей воды может быть использована для смывки полов, промывки оборудования, приготовления растворов химикатов и в качестве спрысковой воды. 4 Экономическая часть 4.1 Расчет годового объема производства санитарно - гигиенической бумаги. Годовой объем производства определяется умножением суточной производите-льности цеха на число рабочих дней в году. (17) где: Pсут - суточная производительность БДМ, Рсут = 350 т/сут; d – время эффективной работы машины, d = 345дней. Таблица 12 - Расчет годового объема производства
4.2 Расчёт стоимости сырья, материалов, энергоресурсов на годовой объем продукции. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист ДП. 35.02.04 18 ПЗ Разраб. Зайцев О.Л. Провер. Щелканова ОВ. Консульт. Мифтахова И.А. Утверд. Экономическая часть Лит. Листов 1 ГПОУ «СЦБТ» гр.ЦБ-31 Таблица 13 – Расчёт стоимости сырья, материалов, энергоресурсов на годовой объем производства 9 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 2 ДП. 35.02.04. 18 ПЗ
|