Электроснабжение. 1. Анализ технологической схемы нефтеперерабатывающего завода

• Название: 1. Анализ технологической схемы нефтеперерабатывающего завода
• Дата: 05.05.2021
• Размер: 1.05 Mb.
• Имя файла: Электроснабжение.docx
• Тип: Документы; #201949
• страница: 2 из 6

.3 Определение расчётных электрических нагрузок предприятия
Расчётные нагрузки цехов предприятия определим при помощи метода коэффициента спроса [6].

Цех электрообессоливающей установки. Номинальная мощность цеха P_н = 1800 кВт. Значения коэффициента использования и cos для типового цеха: K_и = 0,35, cos = 0,75. На основании K_и определяем коэффициент спроса К_с, который равен 0,45.

tg = tg (arccos(cos)) (2.1)
tg = tg (arccos(0.75)) = 0,882

Расчетная активная мощность цеха электрообессоливающей установки:

_p = К_c  P_н (2.2)

_p = 0,451800 = 810 кВт

Расчетная реактивная мощность цеха электрообессоливающей установки:

_p = P_p  tg (2.3)

_p = 8100,882 =714,42 кВАр

Для освещения этого цеха выбираем люминесцентные лампы. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cos_о = 0,9. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади для цеха электро обессоливающей установки определим из [1], р₀=0,012 кВт/м². Площадь цеха определяем по генплану предприятия с учетом масштаба F = 1824 м². Коэффициент спроса на осветительную нагрузку для внутреннего освещения, К_со=0,85.

Расчетная активная мощность на освещение носочного цеха шасси и главного конвейера:

_pо = К_cо  р₀  F (2.4)

_pо = 0,85  0,012  1824 = 18,61 кВт

Расчётная реактивная мощность на освещение цеха шасси и главного конвейера:

Q_ро= P_pо tg₀ (2.5)

_ро= 18,61  tg (arccos(0,9)) = 9,01 кВАр

Суммарная активная нагрузка цеха шасси и главного конвейера:
Р_р = P_p + P_pо (2.6)
Р_р = 810 + 18,61 = 828,61 кВт

Суммарная реактивная нагрузка цеха шасси и главного конвейера:

_р = Q_p + Q_pо (2.7)

_р = 714,42 + 9,01 = 723,43 кВАр

Полная нагрузка:
(2.8)


Аналогичным образом рассчитываются остальные цеха и здания. Результаты расчетов сведены в Таблице 2.2.

Для освещения территории предприятия используем лампы ДРЛ. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cos₀ = 0,9. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим согласно [1]. Для уличного освещения р₀=0,006 кВт/м2. Площадь территории предприятия определяем по генплану предприятия за вычетом площади цехов F= 328 928 м². Коэффициент спроса на осветительную нагрузку К_со=0,5.

_pо = К_cо р₀  F (2.9)

P_pо = 0,5  0,006  328928 = 986,78 кВт
Q_ро = P_pо  tg₀ (2.10)
Q_ро = 986,78  tg (arccos(0,9)) = 477,92 кВАр

Полная нагрузка предприятия:
(2.11)


где К_рм - коэффициент разновременности максимума. К_рм=0,95 [2].
Таблица 2.2. Расчётные электрические нагрузки предприятия

№	Цеха и узлы питания, группы электроприемников	Рн, кВт	Ки	Кс	cosφ	tgφ	Рр, кВт	Qр, кВАр	ро, кВт/м2	F, м2	Ксо	Рро, кВт	Qро, кВАр	Pр, кВт	Qр, кВАр	Sр, кВА
1	Электрообессоливающая установка	1800	0,35	0,45	0,75	0,88	810	714,35	0,012	1824	0,85	18,6048	9,01	828,60	723,36	1099,93
2	Комбинированная установка	1900	0,45	0,55	0,8	0,75	1045	783,75	0,012	760	0,85	7,752	3,75	1052,75	787,50	1314,71
3	Установка каталитического крекинга	1100	0,7	0,75	0,85	0,62	825	511,29	0,012	836	0,85	8,5272	4,13	833,53	515,41	980,01
4	Газофракционирующая установка	980	0,7	0,75	0,85	0,62	735	455,51	0,012	380	0,85	3,876	1,88	738,88	457,39	868,99
5	Установка алкинации	1300	0,7	0,75	0,85	0,62	975	604,25	0,012	456	0,85	4,6512	2,25	979,65	606,50	1152,20
6	Этилсмесительная установка	1100	0,6	0,65	0,75	0,88	715	630,57	0,012	2128	0,85	21,7056	10,51	736,71	641,08	976,59
7	Блок оборотного водоснабжения	1250	0,7	0,75	0,85	0,62	937,5	581,01	0,012	1292	0,85	13,1784	6,38	950,68	587,39	1117,50
8	Атмосферно-вакуумная установка	5200	0,65	0,7	0,75	0,88	3640	3210,18	0,012	2736	0,85	27,9072	13,52	3667,91	3223,69	4883,21
9а	Установка каталитического крекинга 0,4 кВ	1800	0,6	0,65	0,75	0,88	1170	1031,84	0,012	5814	0,85	59,3028	28,72	5788,60	3878,14	6983,23
9б	Установка каталитического крекинга 10 кВ	6000	0,7	0,75	0,85	0,62	4500	2788,85
10	Установка инертного газа	600	0,4	0,6	0,8	0,75	360	270	0,012	1368	0,85	13,9536	6,76	373,95	276,76	465,23
11	Ремонтно-механический цех	244,5	0,3	0,4	0,6	1,33	97,8	130,4	0,012	864	0,85	6,2016	3,00	104,00	133,40	169,15
12	Электроцех	350	0,3	0,4	0,7	1,02	140	142,83	0,012	456	0,85	4,6512	2,25	144,65	145,08	204,87
13	Пожарное депо	35	0,3	0,4	0,65	1,17	14	16,37	0,012	456	0,85	4,6512	2,25	18,65	18,620	26,36
14	ЦЗЛ	80	0,35	0,45	0,8	0,75	36	27	0,012	456	0,85	4,6512	2,25	40,65	29,25	50,08
15	Административный корпус, столовая	370	0,45	0,55	0,75	0,88	203,5	179,47	0,016	2280	0,90	32,832	15,90	236,33	195,37	306,63
16	Пожарная насосная, 6 кв	1500	0,25	0,35	0,7	1,02	525	535,61	0,008	760	0,60	3,648	1,77	528,65	537,37	753,82
17	Резервуарные парки	350	0,3	0,4	0,7	1,02	140	142,83	0,008	73606	0,60	353,3088	171,11	493,31	313,94	584,73
	Освещение территории завода				0,90	0,484			0,006	328928	1,00	986,784	477,92	986,78	477,92	1096,43
	Всего по заводу													18504,29	13548,21	21881,98