Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.Электродегидратор, устройство и назначение

  • Теплообменники, внутреннее устройство, назначение Теплообменник

  • Цель применения СИЗ Средства индивидуальной защиты

  • 5. Первая помощь при травме глаза

  • Ответы на билеты. 1 билет классификация насосов Основные узлы Насосами


    Скачать 488.5 Kb.
    Название1 билет классификация насосов Основные узлы Насосами
    Дата27.10.2022
    Размер488.5 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтветы на билеты.docx
    ТипДокументы
    #757708
    страница3 из 3
    1   2   3

    7.БИЛЕТ

    1.Запорная и запорно-регулирующая арматура. Типы, применение, маркировка?

    Запорная арматура — вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д.
    К запорной арматуре относят:Краны,Клапаны (вентили),Задвижки,Заслонки (поворотные затворы)
    Запорная арматура должна иметь следующую маркировку:наименование или товарный знак изготовителя;условный проход;условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);направление потока среды;марку материала корпуса.

    запорно-регулирующая арматура :  балансировочные вентили; автоматические регуляторы перепада давления; термостатические радиаторные клапаны.
    Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количества подаваемого вещества и т.д.). Регулирование технологических процессов осуществляется за счёт изменения расхода транспортируемой среды.

    2.Электродегидратор, устройство и назначение?

    Электродегидраторы- Наиболее эффективное оборудование для обезвоживания и обессоливания нефти

    в них разруше­ние эмульсий проводят в электрическом поле переменного то­ка. Электродегидратор любого типа состоит из корпуса, в кото­ром размещены подвешенные на изоляторах электроды, уст­ройств для ввода и распределения эмульсии и отвода отстояв­шейся воды и нефти. Ток на электроды подается от индивиду­ального трансформатора высокого напряжения. В межэлектрод­ном пространстве под влиянием электрического поля высокой напряженности капли укрупняются и под действием гравитаци­онных сил осаждаются. Процессу разрушения пленки эмульга­тора, обволакивающей капли воды, способствуют вводимые в эмульсию деэмульгаторы.

    Взаимодействие между диспергированными в нефти каплями воды зависит от напряженности электрохимического поля и ре­гулируется напряжением тока или расстоянием между элек­тродами.

    Важный узел электродегидратора — изоляторы. В одних конструкциях оба электрода отделены от корпуса подвесными изоляторами и через проходные изоляторы присоединены к раз­ным фазам повышающего трансформатора. В других аппаратах имеются один высокопотенциальный и один заземленный элек­троды; в этом случае изоляторы предусмотрены только у высо­копотенциального электрода.

    Качество обработанной нефти в значительной мере зависит от организации движения потоков в электродегидраторе, опре­деляемой устройством для ввода нефти и конструкцией корпу­са. Существуют аппараты с горизонтальным, вертикальным вос­ходящим и комбинированным потоком нефти.

    На промыслах и нефтеперерабатывающих заводах эксплуа­тируются электродегидраторы различных конструкций — верти­кальные, шаровые и горизонтальные.

    На промыслах наибольшее распространение получили гори­зонтальные электродегидраторы типа ЭГ160 и 1ЭП60, на НПЗ -типа 23П60.

    В последние годы созданы более крупные аппараты типа

    лых нефтей (плотностью до 910 кг/м3). От аппаратов 1 ЭП 60 кроме размеров корпуса, они отличаются конструкцией распределительного устройства и более совершенным электрообору­дованием.


    1. Теплообменники, внутреннее устройство, назначение?

    Теплообменник — устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя теплоносителями, имеющими различные температуры. По принципу действия теплообменники подразделяются на рекуператоры и регенераторы. В рекуператорах движущиеся теплоносители разделены стенкой. К этому типу относится большинство теплообменников различных конструкций. В регенеративных теплообменниках горячий и холодный теплоносители контактируют с одной и той же поверхностью поочерёдно. Теплота накапливается в стенке при контакте с горячим теплоносителем и отдаётся при контакте с холодным, как, например, в кауперахдоменных печей. Теплообменники применяются в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, холодильной, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве. От условий применения зависит конструкция теплообменника. Существуют аппараты, в которых одновременно с теплообменом протекают и смежные процессы, такие как фазовые превращения, например, конденсация, испарение, смешение. Такие аппараты имеют свои наименования: конденсаторы, испарители, градирни, конденсаторы смешения. В зависимости от направления движения теплоносителей рекуперативные теплообменники могут быть прямоточными при параллельном движении в одном направлении, противоточными при параллельном встречном движении, а также при взаимно поперечном движении двух взаимодействующих сред.

    Наиболее распространённые в промышленности рекуперативные теплообменники:

    • Кожухотрубчатые (кожухотрубные) теплообменники,

    • Элементные (секционные) теплообменники,

    • Двухтрубные теплообменники вида «труба в трубе»[1],

    • Витые теплообменники,

    • Погружные теплообменники,

    • Оросительные теплообменники,

    • Ребристые теплообменники,

    • Спиральные теплообменники,

    • Пластинчатые теплообменники,

    • Пластинчато-ребристые теплообменники,

    • Графитовые теплообменники,

    • Миниканальные теплообменники.



    1. Цель применения СИЗ?

    Средства индивидуальной защиты (СИЗ) — средства, используемые работником для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. Применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты
    К индивидуальным средствам защиты отно­сятся различные приспособления и одежда, предназначенные для защиты работающего от - производственных опасностей и вредностей и метеорологических факторов: спецодежда, спец­обувь, головные уборы, рукавицы, перчатки, приспособления для защиты органов дыхания, зрения и слуха (противогазы, респи­раторы, очки различных типов, антифоны), предохранительные пояса и т. д.
    5. Первая помощь при травме глаза?

    Повреждения глаз возникают в результате механической травмы или из-за термических и химических ожогов.
    Признаки – боль, слезотечение, светобоязнь.
    Первая помощь – инородное тело из глаза ни в коем случае нельзя удалять, можно закрыть поврежденный глаз бумажным стаканом, не прикасаясь к инородному телу и предотвращая его дальнейшее проникновение. При порезе глаза или глазного века можно положить лед, но не непосредственно на глазу. Также необходимо наложить асептическую повязку на оба глаза и как можно скорее отправить к специалисту. При химических ожогах (кислота, щелочь) перед наложением асептической повязки необходимо хорошо промыть глаза большим количеством воды. Показана госпитализация.
    1   2   3


    написать администратору сайта