1. Геологическая часть физикогеографическая харатеристика района
![]()
|
Выбираем группу прочности стали Д исполнение Б. 2. Расчет бурильной колонны при роторном бурении. Касательные напряжения при кручении: ![]() где ![]() ![]() ![]() Полярный момент: ![]() Полярный момент вычисляется для колонн УБТ и БТ. Крутящий момент: ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Подводимая мощность: ![]() ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Рассчитаем растяжения в процессе бурения: ![]() ![]() Проверка по III теории прочности: ![]() где ![]() ![]() n – коэффициент запаса прочности равный 1,4 для вертикальных скважин при роторном способе бурения. ![]() ![]() По результатам расчетов в качестве материала для бурильных труб выбираем сталь группы прочности Д исполнение Б. Крепление скважин. Крепление скважин – процесс укрепления стенок буровых скважин обсадными трубами и тампонажным раствором. Наиболее распространено крепление скважин последовательным спуском и цементированием направляющей колонны, кондуктора, промежуточной и эксплуатационных колонн. Промежуточная и эксплуатационная колонны могут быть спущены целиком, секциями и в виде потайных обсадных колонн, которые, как правило, входят в башмак предыдущей колонны и в процессе проводки скважины могут быть наращены до устья. Перед спуском обсадной колонны производят комплекс геофизических работ, реди которых важное место занимают кавернометрия и профилеметрия, что позволяет определить количество тампонажного цемента и др. Для выбора числа обсадных колонн (зон крепления) используется совмещённый график изменения пластового давления, давления гидроразрыва пород и гидростатического давления столба бурового раствора, построенный на основании исходных данных в прямоугольных координатах "глубина — эквивалент градиента давления". Под эквивалентом градиента давления понимают плотность жидкости, столб которой в скважине в точке замера создаёт давление, равное пластовому (поровому) или давлению гидроразрыва. Поскольку гидродинамическое давление зависит от плотности тампонажного раствора и его реологических характеристик, решать данную задачу целесообразно методом последовательных приближений. Для этого задается верхняя и нижняя границы возможных вариаций плотности тампонажного раствора: ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Плотность тампонажного раствора для цементирования направления: ![]() ![]() ![]() Плотность тампонажного раствора для цементирования кондуктора: ![]() ![]() ![]() Плотность тампонажного раствора для цементирования эксплуатационной колонны: ![]() ![]() ![]() Плотность тампонажного раствора для цементирования хвостовика: ![]() ![]() ![]() Таблица 16. Результаты расчета плотности тампонажного раствора
Определение объёма буферной жидкости: ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Для направления: ![]() Для кондуктора: ![]() Для эксплуатационной: ![]() Для хвостовика: ![]() Необходимый объем цементного раствора будет складываться из нескольких объемов: ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() где H – глубина спуска рассчитываемой колонны; h1 – глубина спуска предыдущей колонны; h2 – высота цементного стакана (h2 = 30 м); k1 – коэффициент, учитывающий неровности стенок скважины (k1 = 1,1). Определение необходимого объёма продавочной жидкости: ![]() где k2 – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (k2 = 1,05). 1. Направление ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 2. Кондуктор ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 3. Эксплуатационная колонна ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 3. Хвостовик ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Таблица 17. Результаты расчета объемов скважины и раствора по интервалам
Определение количества сухого цемента: ![]() где kц – коэффициент, учитывающий потери сухого цемента при разгрузочных работах (1,03-1,05); Vц.р. – расчетный объём цементного раствора; m – масса сухого цемента в 1 м3 раствора заданной плотности: Направление: ![]() Кондуктор: ![]() Эксплуатационная: ![]() Хвостовик: ![]() Для направления: ![]() Для кондуктора: ![]() Для эксплуатационной: ![]() Для эксплуатационной: |