1. Геологическая часть физикогеографическая харатеристика района
Скачать 122.37 Kb.
|
Выбираем группу прочности стали Д исполнение Б. 2. Расчет бурильной колонны при роторном бурении. Касательные напряжения при кручении: (21) где – крутящий момент, ; - полярный момент сопротивления площади поперечного сечения трубы при кручении, м3. Полярный момент: (22) Полярный момент вычисляется для колонн УБТ и БТ. Крутящий момент: (23) (24) где – коэффициент динамичности ( ); – угловая скорость вращения, с-1; n – частота вращения, мин-1. Подводимая мощность: (25) (26) , (27) где – мощность на вращение долота, Вт; – мощность холостого вращения, Вт; L – суммарная длина бурильных труб, м; – коэффициент крепости горной породы (для мягких – 2,6; для средних – 2,3; для крепких – 1,85). Рассчитаем растяжения в процессе бурения: (28) . Проверка по III теории прочности: (29) где - усилие растяжения в процессе бурения, МПа, по формуле: (30) n – коэффициент запаса прочности равный 1,4 для вертикальных скважин при роторном способе бурения. По результатам расчетов в качестве материала для бурильных труб выбираем сталь группы прочности Д исполнение Б. Крепление скважин. Крепление скважин – процесс укрепления стенок буровых скважин обсадными трубами и тампонажным раствором. Наиболее распространено крепление скважин последовательным спуском и цементированием направляющей колонны, кондуктора, промежуточной и эксплуатационных колонн. Промежуточная и эксплуатационная колонны могут быть спущены целиком, секциями и в виде потайных обсадных колонн, которые, как правило, входят в башмак предыдущей колонны и в процессе проводки скважины могут быть наращены до устья. Перед спуском обсадной колонны производят комплекс геофизических работ, реди которых важное место занимают кавернометрия и профилеметрия, что позволяет определить количество тампонажного цемента и др. Для выбора числа обсадных колонн (зон крепления) используется совмещённый график изменения пластового давления, давления гидроразрыва пород и гидростатического давления столба бурового раствора, построенный на основании исходных данных в прямоугольных координатах "глубина — эквивалент градиента давления". Под эквивалентом градиента давления понимают плотность жидкости, столб которой в скважине в точке замера создаёт давление, равное пластовому (поровому) или давлению гидроразрыва. Поскольку гидродинамическое давление зависит от плотности тампонажного раствора и его реологических характеристик, решать данную задачу целесообразно методом последовательных приближений. Для этого задается верхняя и нижняя границы возможных вариаций плотности тампонажного раствора: (31) (32) где – плотность бурового раствора, кг/м3; – давление поглащения, МПа; – глубина спуска колонны, м; h – уровень тампонажного раствора от устья, м. Плотность тампонажного раствора для цементирования направления: Плотность тампонажного раствора для цементирования кондуктора: Плотность тампонажного раствора для цементирования эксплуатационной колонны: Плотность тампонажного раствора для цементирования хвостовика: Таблица 16. Результаты расчета плотности тампонажного раствора
Определение объёма буферной жидкости: (33) где – объём буферной жидкости, ; – диаметр скважины, м; – наружный диаметр обсадной колонны, м; – высота буферной жидкости, м, ( ) Для направления: Для кондуктора: Для эксплуатационной: Для хвостовика: Необходимый объем цементного раствора будет складываться из нескольких объемов: (34) где – объем межтрубного пространства, ; – объем затрубного пространства, ; V3 – объём цементного стакана ниже стоп-кольца. (35) (36) (37) где H – глубина спуска рассчитываемой колонны; h1 – глубина спуска предыдущей колонны; h2 – высота цементного стакана (h2 = 30 м); k1 – коэффициент, учитывающий неровности стенок скважины (k1 = 1,1). Определение необходимого объёма продавочной жидкости: (38) где k2 – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (k2 = 1,05). 1. Направление 2. Кондуктор 3. Эксплуатационная колонна 3. Хвостовик Таблица 17. Результаты расчета объемов скважины и раствора по интервалам
Определение количества сухого цемента: (39) где kц – коэффициент, учитывающий потери сухого цемента при разгрузочных работах (1,03-1,05); Vц.р. – расчетный объём цементного раствора; m – масса сухого цемента в 1 м3 раствора заданной плотности: Направление: Кондуктор: Эксплуатационная: Хвостовик: Для направления: Для кондуктора: Для эксплуатационной: Для эксплуатационной: |