Заканчивание скважин. 1. геология 5 1Геология района 5
 Скачать 0.95 Mb.
|
Технологическая оснастка обсадной колонныТехнологическая оснастка обсадных колонн — определенный набор устройств, которыми оснащают обсадную колонну для обеспечения качественного ее спуска и цементирования. К оснастке обсадных колонн относятся разнообразные типоразмерные модификации башмаков, обратных клапанов, скребков, турбулизаторов, МСЦ, колонные пакера и другие изделия разового использования. Колонные башмаки –Для оборудования низа обсадных колонн с целью направления их по стволу скважины и защиты от повреждений при спуске. Башмаки представлят собой короткие толстостенные стальные патрубки, которые одним концом присоединяют к низу обсадной колонны на резьбе, второй конец оборудован направляющей насадкой, изготовленной чугуна, алюминия, цемента и других материалов. Обратные клапаны – предназначены для предотвращения перелива бурового или тампонажного раствора из обсадной колонны на разных стадиях крепления скважины. По принципу действия различают три основные группы обратных клапанов: 1.полностью исключающих перемещение жидкости из заколонного пространства в колонну при ее спуске в скважину; 2.обеспечивающие самозаполнение спускаемой обсадной колонны жидкостью при определенном перепаде давления над клапаном и в заколонном пространстве но исключающих возможность обратной циркуляции жидкости; 3.обеспечивающие постоянное самозаполнение обсадной колонны при спуске в скважину и позволяющих вести промывку скважины методом обратной циркуляции. В настоящее время в оснастку э/колонны применяют клапаны первой и третьей группы. К первой группе относятся – обратный тарельчатый клапан. К третьей группе относятся – обратный клапан ЦКОД (цементировочный клапан ограничительный дроссельный). Центраторы –для обеспечения концетричного размещения обсадной колонны в скважине, что обусловливает качественное разобщение пластов. Центраторы не только предотвращают прилегание обсадных труб к стенке скважины, но и выполняют следующие функции: облегчают спуск обсадной колонны благодаря снижению трения между трубами и стенкой скважины; увеличивают степень вытеснения буферной жидкости тампонажным раствором при цементировании обсадной колонны вследствии образования завихрений восходящего потока жидкости за каждым центратором. Скребки — устанавливают на обсадной колонне для разрушения глинистой корки на стенках скважины при спуске э/колонны, а также для обеспечения монолитности цементного камня за обсадной колонной. Турбулизаторы — устанавливают на обсадной колонне для завихрения восходящего потока тампонажного раствора в затрубном пространстве при цементировании скважины. МСЦ – применяют ее для крепления скважин в тех случаях, когда возникает необходимость подъема тампонажного раствора на большую высоту, уменьшения депрессии на продуктивные горизонты. При оснащении обсадных колонн муфтами становится возможным цементирование скважин в две ступени как с разрывом во время между ступенями, так и без него (пакер ПДМ). Пакер ПГМД – его применяют в том случае, когда продуктивный горизонт характеризуется нефтеводонасыщенностью или водяные горизонты находятся в непосредственной близости от нефтяного через небольшое расстояние – перемычку. Эффективное использование оснастки обсадной колонны может помочь оптимизировать размещение цементного раствора путем: Снижения тягового усилия при спуске и посадке труб на проектную глубину для создания эффективной архитектуры ствола скважины; Достижения оптимальной циркуляции для замещения раствора и равномерного распределения цементного раствора для успешной изоляции цементируемых интервалов. Снижения вероятности дифференциального прихвата труб. Выбор и обоснование способа цементированияУчитывая геологические условия месторождения (давление начала поглощения, давление гидроразрыва пород на забое скважины или в интервале пласта с наименьшим градиентом гидроразрыва) выбираем одноступенчатое цементирование. Процесс цементирования заключается в следующем. После того как обсадная колонна спущена, скважину подготавливают к цементированию, промывая ее после спуска обсадной колонны труб. Для этого на спущенную колонну труб навинчивают цементировочную головку и приступают к промывке. Промывку производят до тех пор, пока буровой раствор не перестанет выносить взвешенные частицы породы, т. е. плотность бурового раствора, поступающего в скважину, и плотность бурового раствора, выходящего из нее, станут одинаковыми. При промывке необходимо фиксировать давления на выкиде насоса. После того как скважина промыта и вся арматура проверена приступают к приготовлению и закачиванию цементного раствора в скважину. Рекомендуется непосредственно перед началом затворения цементной смеси произвести закачивание в колонну буферной жидкости, в качестве которой наиболее широко используется вода и водные растворы солей КаС1, СаС12, и т.п., щелочей НаОН и ПАВ (сульфанол). Смешиваясь с буровым раствором, они разжижают его, уменьшают статическое и динамическое напряжение сдвига и вязкость. Объем буферной жидкости подсчитывается из условия допустимого снижения гидростатического давления на продуктивный пласт. После закачивания буферной жидкости в колонну опускают нижнюю пробку. Затем при помощи цементосмесителей и цементировочных агрегатов приготавливают цементный раствор, который агрегатами перекачки перекачивается в скважину. После закачки цементного раствора из цементировочной головки продавливают верхнюю пробку, и цементный раствор движется между двумя пробками к башмаку колонны. Далее приступают к продавке цементного раствора вниз. Буровые насосы перекачивают глинистый раствор в тарированные мерники цементировочных агрегатов. При продавке цементного раствора ведется счет закачиваемой в колонну продавочной жидкости. Это делается для того, чтобы до прокачки оставшейся 0,5... 1,0 м3 продавочной жидкости перейти на один агрегат, которым и производится посадка пробок на упорное кольцо. Этот момент характеризуется резким повышением давления на заливочной головке, так называемым «ударом». Величина «удара» зависит от руководителя работ и обычно не превышает 0,5... 1,0 МПа сверх максимального давления, имевшегося перед моментом схождения пробок. На этом заканчивается процесс цементирования, и скважина оставляется в покое при закрытых кранах на головке на срок, необходимый для схватывания и твердения цементного раствора. |