Отчет_производственная_практика. 1. Характеристика предприятия 5 Земельные ресурсы и их использование 6
 Скачать 106.67 Kb.
|
1 2  СодержаниеВведение 3 1. Характеристика предприятия 5 2. Земельные ресурсы и их использование 6 3.Краткая характеристика животноводства (на примере другого предприятия) 9 4. Оборудование животноводческих ферм и комплексов 17 5. Количество работников, занятых в отрасли животноводства по профессиям 17 6. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка и оборудования животноводства 18 6.1Организация работ по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 18 6.2 Организация работ по техническому обслуживанию оборудования животноводства 18 7. Индивидуальное задание. 21 7.1 Механизация уборки навоза из животноводческих помещений 21 7.2 Механизация утилизации навоза из животноводческих помещений 23 Выводы 24 Литература 25 Введение В настоящее время важнейшим направлением развития АПК на современном этапе является получение высоких и устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур на базе передовых технологий в экологически чистых системах. Условия внедрения новых экономических отношений в сельском хозяйстве требуют обоснованного выбора наиболее эффективных технических средств механизации, которые могут выполнять работы с высоким качеством и при небольших затратах. В связи с этим специалисты сельского хозяйства должны располагать теоретическими знаниями и практическими навыками. Эффективное использование техники осуществляется на базе научно обоснованной планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта, позволяющей обеспечить работоспособность и исправное состояние машин и животноводческого оборудования . Эта система позволяет повысить производительность труда на основе обеспечения технической готовности при минимальных затратах, улучшить организацию и повысить качество работ по техническому обслуживанию и ремонту машин и животноводческого оборудования, обеспечить их сохранность и продлить срок службы, оптимизировать состав и структуру ремонтно-обслуживающей базы и планомерность её развития, ускорить научно-технический прогресс в использовании, обслуживании, ремонте машин и животноводческого оборудования. Задачи практики: приобрести навыки оперативного планирования, рационального использования, технического обслуживания машинно-тракторного парка и оборудования животноводческих ферм, прогрессивных технологий восстановления деталей, ремонта машин и оборудования; изучить применяемую в хозяйстве технологию производства и систему машин, структуру инженерной службы, организацию ее работы, функциональные обязанности ИТР; приобрести опыт в сборе и обработке информация о надежности машин и оборудования; ознакомиться с организационными формами и методами управления производством; изучить производственно-финансовую деятельность хозяйства (предприятия), технико-экономические показатели использования машин, производственных мощностей; ознакомиться с передовым опытом работы и научиться творчески подходить к решению практических задач по эксплуатации машинно-тракторного парка в условиях перехода к рыночной экономике, знать роль и функции инженера-механика в этих условиях, маркетинг услуг; • практически оценить работу каждого специалиста инженерной службы, внести предложения то ее совершенствованию. Производственная инженерная практика даёт возможность закрепить теорию и обогатить знания в области технологии и механизации сельскохозяйственных работ, технического обслуживания и ремонта МТП, организации нефтехозяйства, хранение машин в сельском хозяйстве. В процессе прохождения практики на основе изучения и анализа работы хозяйства или предприятия, непосредственного участи в производстве на должности, связанной с будущей профессиональной деятельностью, овладение производственным и организационным опытом, передовыми методами организации труда. Студент должен приобрести навыки будущей профессии, общественной, организаторской и воспитательской работ. Производственная инженерная практика проводится с целью закрепления у студентов теоретических знаний по эффективному использованию, ТО, ремонту, хранению сельскохозяйственной техники и животноводческого оборудования, приобретения практических навыков руководства трудовыми коллективами при выполнении конкретных производственных планов и задач. 1. Характеристика предприятия ОАО «Воложинский льнокомбинат» образован 30 декабря 1974. Хозяйство оказывает услуги по транспортировке грузов, загрузки костры, а также услуги бензовоза по перевозке топлива. В хозяйстве имеется, 1маслоцех, на предприятии имеется 1 зерносклад. В 2017 году посевная площадь льна-долгунца по ОАО «Воложинский льнокомбинат» составила 1300 га, в том числе на арендуемых землях (механизированный отряд льнозавода) - 1200 га. Выращиванием и заготовкой льна занимается хозяйство Вилейского района. Также предприятие в текущем году возделывало лен-кудряш. Посевная площадь составила 100 га. Среднесписочная численность работников организации за 2015 год составило 88 человек, за аналогичный период прошлого года среднесписочная численность составляла 122 человека. На ОАО «Воложинский льнокомбинат» реализовался инвестиционный проект по строительству цеха по производству и разливу пищевого льняного масла и производству гранулированного льняного жмыха. Общий объем инвестиций по данному инвестиционному проекту составило 8,1 млрд. руб. Создано 8 новых рабочих мест. С начала работы цеха переработано 330,9 тонн семян. Произведено 80,6 тонн масла льняного. Строительства цеха по производству и розливу масла льняного позволяет предприятию ежемесячно получать дополнительно выручку в размере 250,0 млн. руб. Прорабатывается вопрос о реализации масла льняного на экспорт. Для обеспечения цеха сырьем в текущем году предприятие возделывала 100 га льна-межумка. Заготовлено 42,6 тонн масличных семян. На 2016 год планируется возделывание масличного льна на площади 500 га. В цехе основного производства льноволокна установлены 2 линии 2004 и 2009 года выпуска. Постепенно производится замена оборудования. 2. Земельные ресурсы и их использование Посевная площадь льна-долгунца по ОАО «Воложинский льнокомбинат» составила 1300 га, в том числе на арендуемых землях (механизированный отряд льнозавода) - 1200 га. Уборку льна-долгунца с товарных участков начинают в фазе ранней желтой спелости, а семеноводческих – в фазе желтой спелости. Продолжительность теребления с товарных участков 10…12 суток, а с семеноводческих – 6…8 суток от начала уборки. Агротребования: чистота теребления – не менее 99%; чистота очеса – не менее 95%; отход стеблей в путанину – до 3%; общие потери семян – до 1%, а дробление – 0,25%; повреждение стеблей – не более 5%; прямолинейность, равномерность по толщине ленты; невязь снопов комбайном – до 5%; укладка стеблей на поле – без перекосов, перепутывания и разрывов; диаметр снопов у перевясла – 14…18 см; Подготовка агрегата (комбайна): установка делителей в одной плоскости; минимальное (но без пробуксовки) натяжение ремней; натяжение цепи поперечного транспортера (натяжные звездочки); регулировка толщины связываемого снопа (передвигая педаль включения по кронштейну); плотность вязки снопа (степенью сжатия пружины механизма включения); регулировки в очесывающем аппарате: зажимного транспортера; угла наклона зубьев граблин; натяжение ленты транспортера вороха. Подготовка поля: уборка льна на концах участка с полос разворота шириной 12 м; разбивка поля на загоны уборка проходов между загонами шириной 6 м (ТЛН-1,5А); отбивка поворотных полос; уборка льна с поворотных полос; Лен следует убирать готовым способом с прямолинейным движением агрегата вдоль длинной стороны загона. Способ движения – вразвал с правыми поворотами, круговой (на малых участках); Уборку льна следует производить 3-4 комбайнами. При такой организации удобнее вывозить ворох с поля, требуется меньше транспортных средств, упрощается техническое обслуживание машин. Контроль качества уборки и послеуборочной доработки льна оценивается по показателям указанным в агротребованиях. Сушка и переработка льняного вороха. Льняной ворох – семенные коробочки (52…84%), свободные семена (2…16%), путанина (до 40%). Влажность вороха после комбайна 25…60%. Сушат его методом активного вентилирования с продувкой подогретым воздухом. Температура сушки – 40…45 0С. 2.1. Агрегаты по уборке льна Для сушки применяются типовые сушильные пункты, карусельные сушилки КСПЛ-0,9. В комплект оборудования входят теплогенераторы ТАУ-0,75; ТАУ-1,5; ВПМ-600; молотилка-веялка МВ-2,5А; средства механизации для загрузки, распределения и выгрузки льняного вороха и средства транспортировки вороха, семян, отходов. При необходимости, семяочистительные машины и средства перегрузки семян. При ТО ТСЛ-2.4, выявляют наружные повреждения и проверяют его комплектность; проверяют состояние дверей кабины, платформы, стекол, зеркал заднего вида, противосолнечных козырьков, оперения, номерных знаков, механизмов дверей, запорного механизма опрокидывающейся кабины, запоров бортов платформы, капота, крышки багажника, заднего борта автомобиля-самосвала и механизма его запора, рамы, рессор, колес, шин, опорно-сцепного (буксирного) устройств, опорных катков (полуприцепа); убедиться в надежности сцепки прицепного состава. Проверяют осмотром герметичность гидроусилителя рулевого управления, привода тормозов и механизма выключения сцепления, систем питания смазки и охлаждения, гидросистемы механизма подъема платформы автомобиля-самосвала; проверить состояние и натяжение приводных ремней. Прочищают сапуны коробки передач и мостов. Проверяют крепление и герметичность топливного бака, соединений трубопроводов, топливных насосов, форсунок, фильтров, муфт привода. Осматривают и при необходимости очищают наружную поверхность генератора, стартера и реле-регулятора от пыли, грязи и масла. 3.Краткая характеристика животноводства (на примере другого предприятия) ПРУП «Э/база им. Котовского» специализируется на производстве молочно-мясной продукции. В 2017 г. в структуре товарной продукции на долю молока и мяса КРС приходилось соответственно 65,2% и 30%. Дополняют основные отрасли производство зерна, рапса и картофеля. Показатели интенсивности развития молочного подкомплекса сельхозпредприятия за 2015-2017 гг. приведены в табл. 3.1. Таблица 3.1 – Интенсивность развития молочного подкомплекса ПРУП «Э/база им. Котовского» за 2015-2017 гг.
Вышеприведенные данные показывают, что в сельхозпредприятии поголовье дойного стада за 2015-2017 гг. возросло на 21 голову (2,5%). В то же время наблюдается рост материально-технических ресурсов на производство молока, что приводит к удорожанию продукции и снижению окупаемости вкладываемых ресурсов. Результативность развития молочного подкомплекса за 2015-2017 гг. можно видеть из данных табл. 3.2. Таблица 3.2. – Результативность развития молочного подкомплекса ПРУП"Экспериментальная база им. Котовского за 2015-2017 гг.
Вышеприведенные данные свидетельствуют о низкой эффективности производства молока (рентабельность в 2017 г.составила 5,1%). Аналогичная закономерность выявляется и по производству мяса КРС (табл.3.3 – 3.4). Таблица 3.3 – Интенсивность развития мясного подкомплекса ПРУП «Э/база им. Котовского» за 2015—2017 гг.
Таблица 3.4 – Результативность развития мясного подкомплекса в ПРУП «Э/база им. Котовского» за 2015—2017 гг.
Анализ данных табл. 3.4 показывает, что среднесуточный привес молодняка КРС в 2015-2017 гг. был сравнительно не высоким – свыше 540 г. В структуре затрат на производство сельскохозяйственной продукции удельный вес животноводства в 2017 г. составил 58,6% (табл. 3.5). За этот период наблюдался рост затрат на производство мяса КРС в 1,6 раза. Впервые за последние годы от реализации мяса КРС получена прибыль в сумме 228 млн. руб. при уровне рентабельности 5,3%. Таблица 3.5 – Затраты на основное производство и продукцию животноводства в ПРУП «Э/база им. Котовского» в 2015-2017 гг., тыс. руб.
Анализ данных табл. 3.5 показывает, что в сельхозпредприятии, как и в целом по агропредприятиям Республики Беларусь четко прослеживается тенденция роста затрат на производство сельскохозяйственной продукции. За 2015-2017 гг. затраты на производство сельхозпродукции в целом по сельхозпредприятию возросли в 1,9 раза и составили 32 млрд. руб. Аналогичная закономерность прослеживается и в животноводстве. Основными причинами роста затрат на производство сельхозпродукции являются: постоянный рост отпускных цен на материально-технические ресурсы, вкладываемые в развитие отрасли, недостаток собственных оборотных средств, вследствие чего сельхозпредприятие вынуждено прибегать к кредитам ОАО «Белагропромбанк» с уплатой высоких процентных ставок и др. Эти факторы, в конечном итоге, приводят к постоянному удорожанию сельскохозяйственной продукции. Таким образом, проведенный анализ развития животноводства свидетельствует о низкой эффективности его развития. Для более полного выявления причин, влияющих на рост себестоимости молочно-мясной продукции, проанализируем структуру себестоимости (табл. 3.6). Таблица 3.6 – Структура себестоимости производства 1 т молока в ПРУП «Э/база им. Котовского» за 2015-2017 гг.
Вышеприведенные данные свидетельствуют о том, что в структуре себестоимости 1 т молока наибольший удельный вес в 2015-2017 гг. занимали корма, оплата труда с начислениями и затраты по организации производства и управлению (в 2017 г. соответственно – 40,6, 27,1 и 11,5%). Все другие статьи затрат занимали незначительный удельный вес – 20,8%. Аналогичная закономерность прослеживается и по мясу КРС (табл. 3.7). Таблица 3.7 – Структура себестоимости производства 1 т мяса КРС в ПРУП «Э/база им. Котовского» за 2015-2017гг
Анализ вышеприведенных данных показывает, что в структуре 1 т мяса КРС на долю статей затрат (корма, оплата труда с начислениями и затраты по организации производства и управлению) в 2017 г. приходилось 83,2%. Эти статьи затрат относятся к «условно-переменным», т.е. их величина находится в прямой зависимости от объемов производства продукции животноводства, а поэтому руководителям и специалистам сельхозпредприятия необходимо постоянно следить за их формированием. 4. Оборудование животноводческих ферм и комплексов Перечень оборудования животноводческих ферм и комплексов приведен в таблице 4.1 Таблица 4.1 - Оборудование животноводческих ферм и комплексов
1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||