Отчет_производственная_практика. 1. Характеристика предприятия 5 Земельные ресурсы и их использование 6
 Скачать 106.67 Kb.
|
1 2 5. Количество работников, занятых в отрасли животноводства по профессиям Таблица 5.1 Количество работников, занятых в отрасли животноводства
6. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка и оборудования животноводства 6.1Организация работ по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка Организация ТО должна быть направлена на своевременное выполнение комплекса работ по техническому обслуживанию в минимальные сроки с наименьшими затратами труда и материальных средств. Как известно, нагрузка на тракториста-машиниста по обслуживанию машин резко возросла. Кроме того, в современных тракторах более сложные агрегаты и узлы, обслуживание которых требует высокой квалификации механизаторских кадров. Поэтому применяют форму технического обслуживания машинно-тракторного парка, основанную на специализации и механизации работ. Специализация работ по техническому обслуживанию тракторов и сельскохозяйственных машин заключается в том, что в хозяйстве создаются специализированные звенья по проведению технического обслуживания, технического диагностирования, заправки тракторов нефтепродуктами, устранения неисправностей во время эксплуатации машин и установки тракторов и сельскохозяйственных машин на хранение. Эти звенья создаются в пунктах и на станциях технического обслуживания (ПТО и СТО). 6.2 Организация работ по техническому обслуживанию оборудования животноводства Основным видом технического обслуживания машин является планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонтов. Плановой она называется потому, что все виды технического обслуживания и ремонта должны производиться после определенного числа часов работы или после выполнения определенного объема работ по заранее разработанному плану-графику. Предупредительной называется потому, что система эта предусматривает периодичность и объем операций технического обслуживания, предупреждающих возникновение аварийных износов и поломок машин. В общем виде планово-предупредительная система технического обслуживания включает: обкатку и наладку машин, ежедневное техническое обслуживание, периодическое техническое обслуживание, периодический технический осмотр, ремонт и хранение машин. Обкатку и наладку фермерских машин проводят после монтажа или ремонта. Это входит в обязанности специалистов пуско-наладочных управлений и монтажных бригад. Ежедневное техническое обслуживание выполняется механизаторами, работающими на машинах, а наиболее сложные операции - слесарем фермы. Ежедневное техническое обслуживание включает операции по наружной очистке, проверке креплений, устранению течи, смазке узлов и агрегатов, проверке уровня масла, а также ряд других операций, предусмотренных правилами эксплуатации машин. Как правило, ежедневное техническое обслуживание проводят в конце смены или после окончания работы машин. Периодическое техническое обслуживание включает все операции ежедневного технического обслуживания и ряд дополнительных операций, направленных на поддержание машины в работоспособном состоянии. Это замена масла, регулировка подшипников и передач всех видов, проверка надежности пускозащитной аппаратуры, если необходимо, герметичности и другие операции. Периодическое обслуживание проводят примерно через 30-90 дней работы. Выполняют их члены звена слесарей под руководством мастера-наладчика или специализированные звенья мастеров-наладчиков по договорам с хозяйствами. Периодические технические осмотры проводят 1-3 раза в год с целью проверки технического состояния машин и оборудования и выявления потребности в ремонте. В проведении периодического технического осмотра должны участвовать представитель Госсельхозтехнадзора, главный инженер хозяйства или лицо, им уполномоченное, в присутствии заведующего фермой и слесаря. Для оперативного проведения технического обслуживания, монтажа оборудования и контроля применяются специализированные автопередвижные мастерские ММТОЖ-53, МПР-4844. Оборудование такой мастерской позволяет производить контроль и техническое обслуживание за всеми агрегатами доильных установок, хладоновыми холодильными установками, измерять сопротивление изоляции электрических цепей, силу тока, напряжение. Мастерская имеет вакуумный насос и генератор тока, которые могут быть использованы на фермах в аварийных случаях или во время ремонтных работ. Четкая организация технического обслуживания машин на фермах возможна только при хорошей материально-технической базе и наличии необходимой инженерно-технической службы. Различают две формы технического обслуживания: силами хозяйств без участия специализированных предприятий и гарантированное техническое обслуживание специализированными предприятиями. В совхозах и колхозах, осуществляющих техническое обслуживание своими силами, необходимо иметь: посты ежедневного технического обслуживания; общехозяйственный пункт технического обслуживания фермских машин; склад обменного фонда агрегатов и запасных частей; передвижную автомастерскую для звена мастеров-наладчиков (для проведения периодического технического обслуживания); бригаду слесарей по монтажу и ремонту машин на фермах; моечные отделения для ежедневного и еженедельного обслуживания доильной аппаратуры. Кроме того, необходимо иметь службу по обслуживанию электрооборудования. Чтобы обеспечить бесперебойную работу животноводческого оборудования, необходимо иметь постоянных слесарей и посты ежедневного технического обслуживания (рабочие места слесарей). В обязанности слесарей входит: выполнение сложных операций ежедневного технического обслуживания; устранение возникших в процессе работы мелких отказов машин (выполнение дежурной службы); проведение еженедельных технических обслуживаний, а также контроль за выполнением в полном объеме ежедневных технических обслуживаний операторами ферм. Один раз в неделю слесарь производит следующие операции: - доильные установки – смазывает радиальные подшипники вакуум-насоса поворотом колпачка масленки на 1…2 оборота, проверяет крепление вакуум-насоса и электродвигателя к раме и состояние соединительных муфт, крепление электродвигателей и насосов оборудования молочного отделения; кроме этого проверяет плотность посадки шкивов, полумуфт и звездочек, натяжение приводных ремней центробежного насоса; - транспортеры для уборки навоза и раздачи кормов – определяет уровень масла в редукторах и при необходимости доливает, смазывает все узлы и детали согласно карте смазки; проверяет надежность ограждений приводных цепей редукторов, регулирует натяжение цепей приводов и транспортеров, а также ременных передач, подтягивает крепления натяжного и приводного устройств, электродвигателя и всех остальных узлов, проверяет надежность крепления пальцев к штанге, состояние штанг и упоров; - холодильная установка – проверяет натяжение приводных ремней компрессора, герметичность установки с помощью галоидной лампы или электронного галоидного течеискателя ГТИ-2 7. Индивидуальное задание. Существующая технология и оборудование для уборки и утилизации навоза для МТФ и МТК 7.1 Механизация уборки навоза из животноводческих помещений Периодичность уборки навоза из животноводческих помещений зависит от способа содержания животных. Существует два вида содержания рогатого скота: беспривязное и привязное. Беспривязное содержание животных. Этот способ содержания заключается в том, что животных группами по 20-50-75 голов содержат в отдельных секциях помещения без привязи, на глубокой наслаивающейся подстилке. Рядом в помещении устраивают выгульно-кормовой двор (площадку), который перегораживают жердями на секторы по числу секций. В каждом секторе закладывают силос в наемный бурт и отдельно грубые корма (сено, солому) в скирды или под навес-самокормушку. При беспривязном содержании можно осуществлять групповое нормированное кормление животных. Для этого их разделяют на группы, однородные по продуктивности, весу и физиологическому состоянию, и содержат в различных секциях помещения. При беспривязном содержании скота навоз убирают и вывозят из помещений один-два раза в год (весной и осенью), а с выгульно- кормовых площадок -- по мере накопления. Навоз из помещения убирают трактором с навесным бульдозером и лопатой-погрузчиком, а с выгульно-кормовых площадок-трактором небольшой мощности (Беларус-320 и др.) со скребком. При привязном содержании животных уборку коровника производят ежедневно: очищают стойла от навоза и вывозят его в навозохранилище, загрязненную подстилку в стойлах заменяют новой. Используют следующие способы уборки навоза из животноводческих помещений: механический, комбинированный. Механический способ используют как при содержании скота без подстилки, так и на ней. В свою очередь механические средства подразделяются на: мобильные и стационарные. По назначению они делятся на: средства очистки помещений, средства накопления и удаления навоза; средства транспортировки и обработки с целью последующей утилизации. Выбор способа и средств механизации уборки навоза из помещений для крупного рогатого скота определяется технологией содержания животных, планировкой помещений. При наличии подстилки целесообразно использовать подстилочный способ, так как он способствует созданию для животных более благоприятных санитарно-гигиенических условий. Уборку навоза из помещений для беспривязного содержания на глубокой подстилке производят бульдозером. Он также является эффективным средством уборки навоза при ограниченном использовании подстилки, а в некоторых случаях - и при содержании животных. Для удаления навоза используют подвесные дороги, цепочно-скребковые транспортеры, канатно-скреперные установки и применяют смыв навоза водой. Скребковые транспортеры ТСН-160. Предназначены для механизированной уборки навоза из животноводческих помещений с погрузкой его в транспортные средства. Скребковый транспортер ТСН-160 используют, чтобы удалять навоз крупного рогатого скота из стойловых помещений. Устройство имеет обозначение, которое соответствует длине цепного контура горизонтального участка по уборке навоза, составляющей 160 метров. Такая механизация процесса удаления навоза дает возможность осуществлять уборку два раза в течение суток, причем задействуется только один оператор. Процесс продолжается не более 30 минут.Что же касается принципа работы транспортёра марки ТСН-160, то он заключается в том, что цепь со скребками совершает круговые движения по замкнутому контуру, который образован в полу помещения бетонными каналами. В случае попадания на наклонный участок навоз из канала поднимается на высоту, которая необходима для его погрузки в транспортное средство. 7.1 Технические характеристики ТСН-160
Технологический принцип работы. Горизонтальный транспортер устанавливают внутри животноводческого помещения, а наклонный -- таким образом, чтобы его нижний конец находился внутри помещения под скребками горизонтального транспортера, верхний же конец поднят над землей на высоту, обеспечивающую подъезд транспортного средств. Вначале включается наклонный транспортер, затем -- горизонтальный. Операторы машинного доения скребками сгребают навоз в канавки горизонтальных транспортеров. Оттуда навоз попадает на наклонный транспортер, а затем в транспортные средства. После полной загрузки навоз транспортируют в навозохранилище или на площадку компостирования. 7.2 Механизация утилизации навоза из животноводческих помещений Утилизация навоза осуществляется в настоящее время по нескольким технологиям с применением механизмов. 1. Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза; 2. Удаление жидкого навоза механическими средствами, смешивание с кольностирующими материалами: торфом, резаной соломой, опилками и другими веществами, складирование, переработка и внесение в почву твердого навоза; 3. Сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции отдельно. После разделения навоза твердую фракцию используют как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкую фракцию - подвергают сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления. Важнейшее мероприятие при обработке навоза - обеззараживание, так как необеззараженный навоз представляет серьезную угрозу обсеменения водоемов, почвы, подпочвенных вод кормовых угодий и пастбищ опасными для люден возбудителями инфекционных и инвазионных болезней. Выводы Как и в целом по агропредприятиям Республики Беларусь четко прослеживается тенденция роста затрат на производство сельскохозяйственной продукции. За 2015-2017 гг. затраты на производство сельхозпродукции в целом по сельхозпредприятию возросли в 1,9 раза и составили 32 млрд. руб. Аналогичная закономерность прослеживается и в животноводстве. Основными причинами роста затрат на производство сельхозпродукции являются: постоянный рост отпускных цен на материально-технические ресурсы, вкладываемые в развитие отрасли, недостаток собственных оборотных средств, вследствие чего сельхозпредприятие вынуждено прибегать к кредитам ОАО «Белагропромбанк» с уплатой высоких процентных ставок и др. Эти факторы, в конечном итоге, приводят к постоянному удорожанию сельскохозяйственной продукции. Таким образом, проведенный анализ развития животноводства свидетельствует о низкой эффективности его развития. Литература 1. Генеральные планы предприятий по производству молока, говядины и свинины. Методические указания по расчету и проектированию. Составитель: Гриб В.К., Боровик С.Ф., – Мн.: БИМСХ, 1991. 2. Лукашевич Н.М. Механизация уборки, переработки и хранения навоза и помета. – Мозырь: Белый ветер, 2000. 3. Гриб В.К., Жук С.С., Лукашевич Н.М. и др. Механизация животноводства. –Мн.: Ураджай, 1997. 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||