Модернизация системы автоматизации котельной установки. диплом готовый. 1 Исследовательский часть 6 1 Описание предприятия 6
Скачать 0.67 Mb.
|
4 Экономический раздел4.1 Расчёт основных и вспомогательных затратТехнико-экономическое обоснование автоматизации типовой установки замедленного коксования нефтяных остатков в не обогреваемых камерах 21-10/3М - Расчет суммы капитальных затрат от внедрения автоматизации. Сумма капитальных вложений слагается из трех разновидностей затрат: на приобретение новых средств (систем) автоматизации; на транспортировку этих средств; на монтаж и наладку новой системы автоматизации. Сумма капитальных вложений на приобретение новых средств (систем) автоматизации у производителей определяется с помощью табл.2. Новые средства автоматизации Таблица 2
Стоимость демонтируемых средств автоматизации определяется с помощью таблицы 3 Демонтируемые средства автоматизации Таблица 3
Складывая, их транспортировку, монтаж, наладку и пуск, демонтаж старых средств автоматизации и вычитая остаточную стоимость демонтируемых средств автоматизации, получаем сумму капитальных вложений на новые средства автоматизации. К = Кн.с. + Стр. + Смон. - Сдем. Кн.с. - затраты на приобретение новых средств автоматизации Стр - затраты на транспортировку новых средств автоматизации Смон - затраты на монтаж и наладку новых средств автоматизации Сдем. - стоимость демонтируемых средств автоматизации К = 3834.62+383.462 + 1150.38 -102,015 = 5266,447 тыс.руб. капитальный затрата автоматизация себестоимость - Расчет производственной мощности объекта от реализации проекта автоматизации Т.к. по базовому варианту применение современной техники позволило увеличить объем производственной мощности на 3 %, то расчет производственной мощности объекта от реализации проекта автоматизации рассчитывается: Q1 - производительность установки по базовому варианту Q2 = 469 * 1.03 = 483,07 тыс.год - Расчет изменения затрат по статьям себестоимости от внедрения проектной системы автоматизации - Расчет изменения затрат по материальным ресурсам Вследствие применения новой системы автоматизации уменьшились нормы расхода материально-сырьевых ресурсов: -Пар на 3% -Вода на 1% Величина изменяемых затрат определяется по формуле где, i - вид статьи; - норма расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на единицу измерения продукции по базовому и проектному вариантам автоматизации;- величина измерения нормы расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов по проектному варианту автоматизации. Сумма затрат по соответствующим измененным статьям себестоимости 1 тонны готовой продукции по проектному варианту рассчитывается по формуле, где - сумма затрат по соответствующей статье себестоимости единицы продукции; - норма расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на 1 тонну готовой продукции по проектному варианту; - цена единицы измерения материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов. Уменьшается расход пара на 3%: воды - 1%: - Расчет изменений затрат по заработной плате Новая система автоматизации дает возможность высвободить одного оператора IV разряда. Вследствие этого необходим пересчет годовой суммы заработной платы. Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника Таблица 4
- Расчет численности операторов 4 разряда подлежащих сокращению Явочная сменная численность Чяв/см = 1 чел. Явочная суточная численность Чяв/сут = Чяв / смена = 1*3 =3 чел. Штатная численность Чшт = Чяв/сут + Чпод = 3+1 = 4 чел. Чпод - численность на подмену Списочная численность рабочих Чсп = Чшт * Кн = 4*1.22 = 4.88 = 5 чел Кн - коэффициент невыходов (из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего) - Расчет годового фонда заработной платы рабочих подлежащих сокращению. Фг = (Фос + Фдоп) * Кпояс Фос - основной фонд заработной платы Фдоп - дополнительный фонд заработной платы Кпояс - поясной коэффициент, равен 1.5 Фос = Фтар + Дв.н. + Д пр. = 389700 + 77940 + 12470.4 = 480110.4 руб. Фтар - тарифный фонд заработной платы Дв.н. - доплата за работу в вечернее и ночное время Дпр. - доплата за работу в праздничные дни Фтар = Тч * Тэф * Чсп = 43.3 * 1800 * 5 = 389700 руб. Тч = 43,3 руб./час - часовая тарифная ставка повременщика соответствующего разряда, Тэф - эффективный фонд времени работы за год, час. (табл.2.). Чсп - списочная численность рабочих, чел. Дн.в. =1/3 * 0.2 * Фтар + 1/3 * 0,4 * Фтар = 1/3 *0,2 * 389700 + 1/3 * 0,4 * 389700 = 77940 руб. 1/3 - число вечерних и ночных смен в сутки 0.4 - доплата за работу в ночное время Дпр = 12 * Тч * tсм * nсм * Чяв/см = 12 * 43,3 * 8 * 3 * 1 = 12470,4 руб. tсм - продолжительность смены, час nсм - количество смен Дни отпуска, ученические, гос. обязанность из баланса рабочего времени одного среднесписочного работника.руб. Фг = (Фос + Фдоп) * Кпояс Фг = (480110.4 + 91754.43) *1.5 = 857797.24 руб. - Расчет отчислений на социальное страхование рабочих подлежащих сокращению Фсоц.ст. = 0.26 * Фг = 0,26 * 857797,24 = 223027,28 руб. где 0,26 - 26% отчисляемых предприятием в фонд социального страхования. - Расчет изменения соответствующих статей себестоимости продукции Годовой фонд заработной платы сокращаемых рабочих на 1 тонну продукции рассчитывается по формуле= 1,776 руб./т. Новое значение статьи себестоимости продукции «Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих» рассчитывается как разность между значением этой статьи по базовому варианту и годовым фондом заработной платы сокращаемых рабочих: Зп =61.99 - 1,776 = 60.21 руб. Отчисления на социальное страхование сокращаемых рабочих на 1 тонну продукции рассчитывается по формуле Ссоц.ст = Фсоц.ст / Q2 = 223027,28 / 483,07 = 0,461 руб./т. Новое значение статьи себестоимости продукции «Отчисления на социальное страхование производственных рабочих» рассчитывается как разность между значением этой статьи по базовому варианту и отчислениями на социальное страхование сокращаемых рабочих: ЗП = 12.96-0,461 = 12.49 руб. - Расчет изменения затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» Статья себестоимости «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» изменяется под влиянием проектного варианта автоматизации за счет возрастания затрат по таким элементам этой статьи как амортизация и текущий ремонт. Это обусловлено увеличением стоимости основных производственных фондов за счет установки новых средств автоматизации. В этом случае сумма затрат по этой статье на единицу продукции определяется по формуле и - дополнительные затраты на амортизацию и текущий ремонт оборудования по проектному и базовому варианту автоматизации руб. руб. - затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования по базовому варианту Мn - годовой объем производства продукции по проекту руб. - Расчет изменения затрат по статье «Цеховые расходы» Цеховые расходы являются условно-постоянной статьей себестоимости продукции, т.к. ее составные первичные элементы затрат во времени изменяются незначительно, но величина затрат по этой статье на единицу продукции прямо зависит от динамики месячных и годовых объемов продукции. В этой связи сумма затрат по цеховым расходам по проектному варианту автоматизации определяется по формуле - затраты по цеховым расходам соответственно по базовому варианту автоматизации и Мn - годовые объемы производства по базовому и проектному вариантам.руб. - Расчет изменений затрат по статье «Общезаводские расходы» Пересчет по статье «Общезаводские расходы» производится аналогично п.3.4руб. - Расчет изменений затрат по статье «Общепроизводственные расходы» Пересчет по статье «Общепроизводственные расходы» производится аналогично п.3.4 руб. - Расчет проектной калькуляции Для удобства проведения расчетов и их контрольной проверки составляется проектная калькуляция себестоимости единицы продукции. Годовой объем производства продукции по вариантам, т базовый 469 проектный 483.07 Расчет проектной калькуляции Таблица 5
- Расчет показателей экономической эффективности проектного варианта автоматизации Сумма условно-годовой экономии Эуг = (Сб - Сп) * Qп Сб - полная себестоимость по базовому варианту Сп - полная себестоимость по проектному варианту Qп - годовой объем производства продукции объекта Эуг = (530,5 - 522,7) * 483,07 = 3767,946 Коэффициент экономической эффективности - сумма капитальных вложений на проектный вариант автоматизации Срок окупаемости капитальных вложений Сравнение показателей базового и проектного варианта автоматизации объекта Таблица 6
|