Модернизация системы автоматизации котельной установки. диплом готовый. 1 Исследовательский часть 6 1 Описание предприятия 6
Скачать 0.67 Mb.
|
5 Охрана труда1. Область применения 1.1. Настоящий стандарт устанавливает требования по безопасному выполнению работ при обслуживании котельных установок 2. Нормативные ссылки. Нормативные ссылки по СТП СУОТ и ПБ - 00-00 3. Определения 3.1. Определения по СТП СУОТ и ПБ -00-00 3.2. Условия и характер работы: Работа с топливными котлами, вырабатывающими пар для подачи в производственные процессы, здания и др. Зажигание газа, масла или котлов на твердом топливе при помощи факела; регулировка подачи топлива и воды в котел. Наблюдение за панелью управления и регулировка температуры, давления, тяги и других рабочих параметров. Наблюдение за работой котла и вспомогательных установок с целью обнаружения неисправностей и проведения ремонта. Замена горелок, труб и арматуры. Проверка и очистка подаваемой в котел воды при помощи специальных химических веществ, ионообменников и др. Приведение в действие насосов или напорного потока для удаления летучей золы из бункеров, загрязненной воды из бойлерной системы и смыва шлама в установку для размельчения золы. Оказание помощи ремонтникам котельной установки в проведении технического обслуживания и ремонтных работ Условия проведения работ: работа с ручным и электрифицированным инструментом; работа с трубопроводами находящимся под давлением; работа с наличием температуры свыше 450; работа при наличии в воде вредных веществ 1-4 класса вредности и микроорганизмов 1-4 класса вредности Опасные производственные факторы, возможные при проведении работ: движущие, вращающие, разлетающие предметы ( части станков, обрабатываемые детали, заготовки, стружка, инструмент, части абразивных кругов и др.); падающие, перемещаемые предметы и грузы; поражение электротоком; термические ожоги; высокое давление воды, водяного пара Вредные производственные факторы: повышенная влажность,температураа; вредные вещества 1-4 класса, микроорганизмы; повышенный шум при работе насосов, вентиляторов Группа производственного процесса: загрязнение рук спецодежды веществами 3 и 4 класса опасности - 2в. Тяжесть труда: умеренные физические нагрузки. Категория - ІІ Б; Зрительная работа: рассматривание предметов размером 1 - 5мм. Характер зрительной работы - средней точности. Разряд зрительной работы - 5. Риски соскальзывание и падение на ровные поверхности, в частности, на скользкий пол, на который разлиты вода, топливо, масла и др.; механические травмы при работе с распылителем и механическим загрузчиком топлива в котлах, работающих от угольного топлива; падение с высоты взрыв котла с вероятностью пожара (из-за перегрева и избыточного давления, отказа структурных компонентов вследствие усталости металла и др.); травмы, вызванные действием взрывной волны, летящими осколками, пламенем, паром и др.; возгорание и взрыв топлива (в частности, вследствие утечки топлива); возгорание ветоши, пропитанной топливом; взрывы газо-воздушных смесей внутри котла; возгорание сажи; ожоги от горячих поверхностей, горячей воды и выходящего пара; смерть от удара электрическим током и электрошок; удушье от вдыхания воздуха с низким содержанием кислорода; отравление окисью углерода или другими продуктами сгорания в воздухе, в частности, в случае неисправной вентиляции или недостаточного притока воздуха в горелки (острое отравление окисью углерода может вызвать головные боли, головокружение, тошноту, потерю сознания, кому и смерть); попадание брызг гидразина и его производных на кожу может вызвать проникающие ожоги и сильный дерматит; попадание в глаза химических веществ, используемых при регенерации ионообменников, при удалении ржавчины и окалины (в частности, попадание в глаза брызг гидразина и его производных может вызвать необратимые повреждения роговицы глаз). Неблагоприятное воздействие физических факторов повышенный уровень шума. Вредное воздействие химических веществ образование пневмокониоза в связи с вдыханием ванадиевой пыли и асбеста, содержащегося в изоляционном материале, в частности, во время работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также вдыханием летучей золы; образование дерматоза от контакта с топливами и ингибиторами коррозии (различные органические или металлоорганические соединения) и другими водными добавками; раздражение глаз, дыхательных путей и кожи в результате попадания гидразина и его производных, использующихся в добавках к котловой воде (сильное воздействие может вызвать временную слепоту); раздражение верхних дыхательных путей и кашель в результате вдыхания двуокиси серы, в частности, при сжигании топлив с высоким содержанием серы; воздействие химических веществ и соединений, используемых в водоочистке, в частности, ингибиторов коррозии и очистителей кислорода, таких как гидразин; химических веществ, являющихся восстановителями ионообменных смол, включая кислоты и основания; чистящих веществ и растворителей для удаления ржавчины и окалины; окиси углерода; двуокиси углерода; окисей азота; двуокиси серы; пылесодержащих тугоплавких окисей и окиси ванадия. Неблагоприятное воздействие биологических факторов Развитие грибковых заболеваний и рост бактерий в котельной вследствие повышенной температуры и влажности. Эргономические и социальные факторы стресс под действием жары; общая усталость в результате физической работы в шумном, теплом и влажном помещении. 1. Согласно опубликованным отчетам, операторы котла подвержены повышенному риску заболевания раком груди и носоглотки; воздействие гидразина и его производных может вызвать повреждение легких, печени и почек. 2. Существует вероятность особого риска при использовании отходов в качестве топлива; машинист котельного отделения может быть подвержен воздействию ряда опасных химических веществ, присутствующих в отходах или сформировавшихся во время их сжигания (например, производные диоксидов, фураны, пары металлов, минеральные волокна и др.). Машинист котельного отделения может также подвергаться укусам паразитов, насекомых и даже небольших животных (например, змей и скорпионов), находящихся в отходах, а также бактериальным инфекциям. 3. Поскольку котельные часто находятся в подвалах зданий, в некоторых районах котельщики могут подвергаться воздействию радона. 4. Обозначения и сокращения 4.1. Обозначения и сокращения по СТП СУОТ и ПБ -00-00 1. Общие положения. 1.1. Настоящая инструкция разработана на основании требований гл. 15 "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа и температурой нагрева воды не выше 115°С". 1.2. К работе по обслуживанию водогрейных котлов допускаются : лица не моложе 18 лет, закрепленные за данным оборудованием приказом по предприятию; не имеющие, по заключению медкомиссии, противопоказаний к выполнению этих работ; прошедшие специальное обучение, инструктаж, стажировку и проверку знаний (с выдачей удостоверения) по вопросам охраны труда в объеме требований специальной программы, противопожарного минимума и 1-й квалификационной группы по электробезопасности. 1.3. Повторная проверка знаний персонала котельных проводится периодически не реже одного раза в год, а также при переходе к обслуживанию котлов другого типа или переводе обслуживаемых котлов на другой вид топлива. 1.4. Программа обучения и проверки знаний должна учитывать требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов" и "Правил безопасности в газовом хозяйстве". 1.5. Работники, выполняющие эти работы обеспечиваются бесплатно спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствие с утвержденными нормами. 1.6. Опасными местами в котельной являются : топка котла, трубопроводы пара и горячей воды, предохранительные клапаны, насосы, ременные передачи, электродвигатели и электропускатели. 2. Требования безопасности перед началом работы. 2.1. Перед началом работ необходимо убедиться в исправности спецодежды и средств защиты. Одеть спецодежду, застегнуть на все пуговицы. 2.2. Проверить наличие и исправность телефона, часов, первичных средств пожаротушения, укомплектованность медицинской аптечки, наличие схем водоснабжения и тепло- обеспечения, режимных карт работы котлов, температурных графиков, сменного журнала, технологической и других инструкций. 2.3. Проверить не загромождены ли проходы, пути эвакуации, основные и запасные выходы из помещения котельной. Убрать посторонние предметы. 2.4. Внешним осмотром убедиться : в исправности (отсутствии повреждений) котлов, дымоходов, топок, ограждений, инвентаря и подсобных приспособлений; в исправности электропроводки, шин и проводников заземления, корпусов и кнопок выключателей и электромагнитных пускателей, электроосвещения и вентиляции; в целостности водоуказательных стекол, термометров и манометров; в отсутствии порывов и течи трубопроводов пара, горячей и холодной воды, в исправности вентилей и трехходовых кранов. 2.5. Проверить работу основных и резервных питательных и циркуляционных насосов. Проверить соответствуют ли расчетным параметрам показания контрольно-измерительных приборов. 2.6. Перед пуском котла в работу проверить "продувкой" работу водоуказательных приборов и кратковременным "подрывом" действие предохранительного клапана. Произвести проверки схем и приборов автоматики в соответствии с технологической инструкцией. 2.7. Ознакомиться с записями в сменном журнале, обратив особое внимание на имеющиеся недостатки и характер производившихся ремонтных или профилактических работ, а также - сливалась ли вода из системы и какова была температура наружного воздуха. Произвести прием дежурства под роспись в журнале. 3. Требования безопасности во время работы. 3.1. Растопку котла необходимо вести постепенно, обеспечивая равномерный прогрев всех его частей, наблюдая за показаниями манометра, термометра и водоуказательного стекла. 3.2. Производить эксплуатацию котла в строгом соответствии с технологической инструкцией, соблюдая температурный график и расчетные параметры. Следить за уровнем воды в водоуказательном стекле. 3.3. При обслуживании котла, работающего на твердом топливе, кочегар обязан: подавать топливо небольшими порциями при ослабленном дутье, поддерживая равномерное горение по всей площади колосниковой решетки; при повышении нагрузки котла сначала усилить тягу, затем прибавить дутье, а при снижении нагрузки сначала уменьшить дутье, а затем уменьшить тягу; после окончания загрузки котла топливом, закрыть топочные дверцы на щеколды. 3.4. При обслуживании котла, работающего на жидком топливе, кочегар обязан : следить за полным сгоранием жидкого топлива в топке, не допускать его растекания; при повышении нагрузки котла прибавить тягу, увеличить подачу воздуха, а затем - подачу топлива, пара; прекратить подачу топлива, в случае погасания всех форсунок; разжигать форсунки в этом случае можно только после предварительной вентиляции котла в течение 10 - 15 минут. 3.5. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием автоматики или персоналом в следующих случаях : при обнаружении неисправности предохранительного клапана; при прекращении действия всех питательных насосов; при погасании факелов в топке при камерном сжигании топлива; исчезновении электрического напряжения, питания контрольно-измерительных приборов; при обнаружении трещин, вспучиваний, пропусков в сварных швах, обрывов анкерных болтов, других разрушений; при возникновении пожара в помещении котельной. 3.6. Для паровых котлов, кроме случаев указанных в п. 3.5., необходимо произвести немедленную их остановку и отключение в случае: повышения давления в барабане котла на 10 % выше разрешенного и его дальнейшем росте; снижения или повышения уровня воды ниже или выше допустимого уровня; неисправности водоуказательных приборов. 3.7. Для водогрейных котлов, кроме вышеуказанных случаев, необходимо произвести их немедленную остановку и отключение при: снижении расхода воды через котел ниже минимально допустимого значения; снижении давления воды в тракте котла ниже допустимого; повышении температуры воды на выходе из котла до значения на 20(С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению в выходном коллекторе котла. 3.8. Котел должен быть остановлен по распоряжению владельца или лица, ответственного за безопасную эксплуатацию, в случае обнаружения свищей в трубах, поверхностях нагрева, паро- и водо-перепускных трубах, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, течи и испарений во фланцевых и вальцовочных соединениях. 3.9. При аварийной остановке котла необходимо прекратить подачу топлива, прикрыть поддувальную дверцу, после прекращения горения, выгрести оставшееся топливо с колосниковой решетки. 3.10. До начала осмотра или ремонтных работ котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. 3.11. Работы внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб должны производиться после их вентиляции от вредных газов, проверки воздуха на загазованность и при температуре внутренних элементов котельной установки не выше 33(С, по наряду-допуску. 3.12. Запрещается : во время работы котла, операторам выполнять работы не связанные с непосредственным обслуживанием котельной установки или за пределами помещения котельной; производить, во время работы котла, электрогазосварочные и другие ремонтные работы; использовать при работе внутри котла керосиновые и бензиновые лампы; допускать в котельную посторонних лиц или выполнение не санкционированных работ; хранить, сушить в котельной посторонние предметы, спецодежду, какие-либо материалы; закрывать вентиляционные проемы, форточки и другие места притока воздуха в котельную; производить растопку котла со спущенной водой или при замерзшей воде в системе; спускать воду из котла до полного прекращения горения топлива; тушить огонь, заливая топку водой. 4. Требования безопасности по окончании работы. 4.1. При круглосуточной работе котла необходимо : закончить загрузку топлива, закрыть топочные дверцы; привести в порядок рабочее место, подсобные приспособления и инструмент; произвести необходимые записи в сменном журнале для передачи смены. 4.2. При не круглосуточной работе котла необходимо : убедиться в полном прекращении горения в топке котла; отключить электропитание насосов; привести в порядок рабочее место, инвентарь, осмотреть помещение котельной; сделать необходимые записи о работе котельной установки в сменном журнале; закрыть, опечатать и сдать под охрану объект. 5. Действия в аварийных ситуациях. 5.1. При эксплуатации котлов возможны следующие аварийные ситуации: пожар, взрыв котла трубопроводов газа или других агрегатов котельной; короткое замыкание электропроводки, или в других агрегатах котельной; прекращение подачи воды или электроэнергии; стихийные бедствия и другие случаи, не связанные с работой котла. 5.2. Во всех случаях необходимо произвести экстренную остановку котла. Отключить электропитание. Перекрыть подачу жидкого топлива или газа. Перекрыть соответствующие вентили паропроводов и трубопроводов горячей воды. 5.3. В случае пожара вызвать пожарную команду и использовать первичные средства пожаротушения для локализации пожара. 5.4. Эвакуировать в безопасное место персонал. Оказать необходимую мед помощь пострадавшим. Вызвать скорую помощь. 5.5. Доложить о случившемся руководителю участка, цеха. При работе котла на газе необходимо сообщить о случившемся диспетчеру газовой службы. 5.6. Ликвидировать последствия аварии и производить последующий пуск котла в работу можно только по письменному распоряжению начальника цеха (по наряду-допуску). ЗаключениеВ данной дипломной работе были рассмотрены вопросы автоматизации котельной. Так как все оборудование морально и физически устарело актуальность данного вопроса очень высока. В ходе этой работы были рассмотрены приборы импортного и отечественного производства. Выявлено, что некоторые отечественные приборы занимают достойное место на рынке приборов автоматики и электроники. Так как стоимость отечественных приборов намного ниже импортных аналогов, а надежность, функциональность и другие параметры такие же, то предпочтение было отдано именно им. Каждая модернизация должна быть экономически обоснованной, поэтому был проведен экономический расчет стоимости всей модернизации. Список использованной литературы1. Автоматика и автоматизация производственных процессов / Под общ. ред. проф. Г.К. Нечаева - Киев: Вища школа, 1985. 2. Андреев А.А. Автоматические электронные показывающие, регистрирующие и регулирующие приборы. - Л.: Машиностроение, 1981. 3. Бушуев С.Д., Михайлов В.С. Автоматика и автоматизация производственных процессов. - М.: высшая школа, 1990. 4. Промышленные приборы и средства автоматизации. Справочник / Под ред. В.В. Черенкова - Л.: Машиностроение, 1988. Приложение 1Котёл Факел «Г» общий вид 1 – горелочное устройство; 2 – передняя секция; 3 – патрубок для отвода воды; 4 – средние секции; 5 – съемные крышки для чистки газоходов; 6 – задняя секция; 7 – патрубок для отвода газов; 8 – стяжные котлы; 9 – взрывной предохранительный клапан; 10 – патрубок для подвода воды; 11 – металлические пластины; 12 – стойки секций; 13 – топочная камера; 14 – ребра секций ; 15 – газоходы с продольны движением газов; 16 – завихрители; 17 - газоходы с поперечным движением газов. Вода поступает в котел через патрубок 10, нагревается в секциях и покидает котел через патрубок 3. |